Butirato de acetato de celulosa
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Butirato de acetato de celulosa (CAB)
El butirato de acetato de celulosa es un material termoplástico con muchos usos comunes en molduras para automóviles en mangos de herramientas, bolígrafos, blísters y más. Dado que es un termoplástico, esta sustancia se puede fundir y remodelar en nuevas formas sin alterar su estructura molecular. Se puede aserrar, perforar. Es un material plástico relativamente duro que se puede producir en forma transparente o en una amplia variedad de tintes y colores transparentes u opacos. Otros nombres comunes para el butirato de acetato de celulosa son CAB o simplemente butirato. Es un plástico vulnerable a los daños por cetonas o alcoholes gracias a su superficie, de naturaleza flexible, que permite estirarlo hasta un 60% de su longitud original antes de romperse. Los polímeros CAB tienden a ser más caros que su compuesto químico precursor de acetato de celulosa, ya que se requieren pasos adicionales para producirlo. Sin embargo, todo el acetato butirato de celulosa se deriva del acetato de celulosa, que tiene un uso generalizado como base de película fotográfica, un componente de pegamentos y más.
Características de CAB - butirato de acetato de celulosa
- Estabilidad UV probada y alta resistencia al impacto.
- Características Excelente conformado, con tiempos de ciclo más rápidos
- Fuerte resistencia química y resistencia a la intemperie a largo plazo
- colorabilidad ilimitada
- Prácticamente no se desea secar antes de formar
- Puede ser estampado o serigrafiado de manera eficiente
Resistencia química
Aunque los álcalis, las acetonas en el decapante de pintura y los alcoholes pueden descomponer la estructura química del acetato butirato de celulosa, por lo demás es resistente a los productos químicos domésticos comunes. Las propiedades versátiles e inertes del compuesto también lo hacen útil para la producción de muchos tipos de juguetes y artículos deportivos. También es muy popular porque reemplazó a los compuestos de nitrato de celulosa comunes, que se sabía que eran altamente inflamables y se degradaban con el tiempo más que el CAB. Una de las características únicas del butirato de acetato de celulosa es su resistencia a los rayos ultravioleta, lo que le confiere aplicaciones que requieren un alto brillo superficial, como en la producción de pinturas para superficies exteriores, para lentes y para diversas formas de película plástica. Dado que se forma mediante la reacción de ésteres de celulosa con ácido acético y ácido butírico, esto también proporciona una baja absorción de humedad y un nivel muy alto de resistencia al impacto.
Preparación
Derivado de la esterificación de celulosa, producto natural de la madera y el algodón, que contiene numerosos grupos hidroxilo (-OH) en su molécula, sustituidos por otros dos productos naturales:
- acetato (o acetilo, de ácido acético) (13%) CH3COOH
- butirato (o butirilo) de ácido butírico CH3CH2CH2COOH derivado de gas natural (37%)
su aumento es proporcional al aumento de la flexibilidad del polímero. Algunos grupos -OH que permanecen en la molécula permiten que el material tenga una buena humectabilidad superficial y un contenido de agua del 2-3%.
Aplicaciónes
Los ésteres orgánicos como el acetato de celulosa se consideran importantes en la industria debido a su amplia aplicación para la producción de diversas fibras y plásticos. Se preparan comúnmente en cantidades de varias toneladas y se fabrican desde 1865. Los compuestos encontraron su primera aplicación generalizada durante la Primera Guerra Mundial, cuando comenzaron a reemplazar por avión los revestimientos de nitrato de celulosa altamente inflamables en alas y fuselajes.