Pigmentos orgánicos
Aditivos > ► P-Q-R-S-U > Pigmentos
Pigmentos orgánicos
Los pigmentos orgánicos o pigmentos azoicos, son generalmente compuestos aromáticos que contienen el grupo cromóforo –N=N- y tienen mayor eficacia de tinte, pero menor resistencia a la luz, calor y reactivos químicos y mayor costo de pigmentos inorgánicos. Algunos de ellos se producen por precipitación a partir de soluciones acuosas a través de la formación de sales metálicas (calcio o bario) a través de la neutralización de grupos carboxílicos o sulfónicos que contienen en la molécula. Otros tipos de pigmentos orgánicos son de la clase de antraquinona, la de ftalocianina, o tioindaco y perileno. Muchos de los pigmentos rojos, amarillos y naranjas que se utilizan en los plásticos se clasifican como pigmentos azoicos. Son posibles otras subdivisiones del pigmento azoico. Pueden etiquetarse como metalizados o no metalizados; estos últimos son los más comunes en plásticos. La fabricación de un pigmento azo metalizado implica cuatro pasos básicos:
Diazotación: reacción de una amina aromática primaria con ácido nitroso que se formó in situ haciendo reaccionar nitrito de sodio con ácido clorhídrico; esto forma una sal de diazonio. Algunas aminas primarias comunes son el ácido de Tobias, el ácido C, el ácido 4B, el ácido 2B y el ácido antranílico. Acoplamiento: la sal de diazonio se acopla para formar el pigmento. Los acopladores comunes son β-naftol y BON. Esto forma un tinte azoico o un pigmento muy inestable.
Metalización: el colorante azoico se precipita como una sal metalizada como calcio, manganeso, estroncio o bario. Esto se logra en presencia de grupos aniónicos. En consecuencia, el ácido sulfónico o carboxílico del tinte puede reaccionar con metales para formar un pigmento insoluble. (4) Lavado: la suspensión se filtra y se lava. Esto elimina las impurezas no deseadas. La reacción con una sal metálica hace que el colorante azo precipite, formando un pigmento azo metalizado insoluble. La mayoría de los rojos no metalizados no contienen grupos aniónicos. Los pigmentos azo son los pigmentos de caballo de batalla perfectos para aplicaciones que no son de alto rendimiento. En general, los pigmentos azo son de bajo costo y tienen una excelente fuerza de teñido. Tienen propiedades de dispersión, migración y estabilidad frente a la luz y al calor de buenas a buenas. La siguiente revisión se centrará en los azos más utilizados, ya que hay más azos de los que permite el tiempo de discusión.
Rojos, naranjas y amarillos azo metalizados. Pigmento rojo: el bario 2B es un pigmento de tono muy amarillo fuerte con estabilidad térmica de hasta 260°C. La resistencia a la luz califica con un 3 en la escala de lana azul de 1 a 8. Tiene buena dispersión y se utiliza en casi todos los termoplásticos, excluidos los polímeros de ingeniería. Tiene buena migración en sistemas de PVC. Pigmento rojo: el calcio 2B es la contraparte del bario 2B. Llena el espacio de color para un formulador al ofrecer un tono azul limpio, fuerte y económico. Las propiedades físicas son similares al bario 2B, aunque el calcio 2B tiene una estabilidad a la luz ligeramente mejor. Red Lake C tiene un tono casi idéntico al Bario 2B. Su estabilidad térmica ligeramente mejor de 288°C permite su uso en ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) donde la solidez a la luz no es importante. Se debe tener precaución en PVC plastificado ya que puede ocurrir migración. Pigment Red: Calcium Lithol Rubine es más azul que el Ca 2B, con propiedades de solidez ligeramente inferiores. En Europa, reemplaza al Ca 2B como el rojo de tono azul preferido. Pigment Red: el pigmento escarlata es único, ya que se laca con cloruro de bario e hidrato de alúmina. El tono no es el típico tono amarillo que suele ofrecer un lago de bario. Es más azul, tiende a ser más débil pero tiene propiedades físicas mucho mejores que las 2B. La estabilidad térmica de 300°C y la estabilidad a la luz de rango medio ofrecen un pigmento con propiedades entre las de los pigmentos de alto rendimiento y los azos mencionados anteriormente. Pigment Orange: Clarion Red ofrece un tono más brillante y amarillo de Red Lake C. Las propiedades son similares y se debe tener precaución en el PVC plastificado ya que puede ocurrir migración. Las lacas de pigmento amarillo monoazo se sintetizan añadiendo primero la diazotizedamine al acoplador. A continuación, este colorante se precipita como una sal metálica insoluble. Por lo general, tienen un gran tamaño de partícula para ser orgánico. Esto ofrece buena opacidad, estabilidad térmica y dispersión. Sin embargo, la fuerza de tinción en la aplicación es la mitad de la de un amarillo diariluro. Las aplicaciones principales son películas, fibras y productos moldeados por inyección de bajo a medio rendimiento en olefinas. También exhiben una buena resistencia a la migración en PVC. A menudo se utilizan en aplicaciones en las que los amarillos de diarilida son inaceptables. El pigmento amarillo: es el amarillo de tono rojo más común y el pigmento amarillo es su contraparte en el lado verde. Rojo naftol. Pigment Red (Napthol red) se ofrece en una versión transparente y opaca. El tamaño de partícula del pigmento de la forma cristalina controla la opacidad. La versión opaca tiene un tamaño de partícula mayor. Es más amarillo en masa y tiene mejor estabilidad al calor y la luz. El rojo naftol encuentra uso en algunas aplicaciones exteriores de bajo costo (por ejemplo, refrigeradores) ya que tienen una mejor estabilidad a la luz en comparación con los rojos azo metalizados. Rojo naftol. Pigment Red 170 (Napthol red) se ofrece en una versión transparente y opaca. El tamaño de partícula del pigmento de la forma cristalina controla la opacidad. La versión opaca tiene un tamaño de partícula mayor. Es más amarillo en masa y tiene mejor estabilidad al calor y la luz. El rojo naftol se utiliza en algunas aplicaciones exteriores de bajo costo (por ejemplo, refrigeradores) ya que tienen una mejor estabilidad a la luz en comparación con los rojos azo metalizados. Disazo Amarillo y Rojo. Los amarillos de diarilida usan diclorobencidina (DCB) como amina difuncional. El acoplador cambia, como puede verse por el nombre genérico AAOT, AAMX, AAA, etc; por lo tanto, es el acoplador el que imparte las diferencias observadas en el pigmento. Libra por libra, los amarillos de diarilida no se pueden superar por su valor en uso. Se utilizan en aplicaciones de PVC y olefinas a baja temperatura. Se requiere precaución en el PVC plastificado ya que es posible la migración. Se sospecha que la amina DCB se libera a temperaturas superiores a 200°C en las poliolefinas. Esta es un área en la que se recomienda hablar con su proveedor de pigmentos. Pigment Yellow - AAA Yellow es un amarillo de tono medio a rojo con baja estabilidad al calor. Pigment Yellow encuentra uso en caucho. La estabilidad térmica es generalmente demasiado baja para las olefinas. Pigment Yellow - AAMX Yellow es un amarillo de tono medio a rojo con buena opacidad. Pigment Yellow - AAOT Yellow es un amarillo de tono medio muy opaco. Pigment Yellow - AAOA Yellow es un amarillo de tono verde ligeramente transparente. Pigment Yellow) - AADMCA Yellow es un amarillo de tono muy rojo con propiedades ligeramente mejores que las otras diarilidas. Pigment Red - Pyrazolone red es ideal para caucho y otras aplicaciones de baja temperatura. La masa roja limpia y brillante cambia rápidamente a marrón o negro a temperaturas superiores a 218°C. La resistencia a los álcalis es excelente. El rojo pirazolona está aprobado por la FDA para su uso en caucho. Pigment Orange y Pigment Orangetambién son disazopirazolonas que se utilizan en aplicaciones de caucho u olefinas a baja temperatura. El pigmento naranja es ligeramente más rojo que el pigmento naranja. Pigmentos amarillos y anaranjados de bencimidazolona. Los pigmentos de benzimidazolona contienen grupo 5-aminobencimidazolona. Este grupo es común a todos los pigmentos y de ahí el nombre. Son un grupo muy importante de pigmentos para plásticos a pesar de su elevado coste. No son tan limpios y fuertes como los diarilidos. Sin embargo, encuentran uso en una variedad de aplicaciones ya que tienen una excelente solidez a la luz, estabilidad al calor y resistencia a la migración. La dispersión es justa. Algunos grados específicos están aprobados por la FDA y otros se consideran de baja deformación. El pigmento amarillo es de tono medio a verde con códigos selectos que tienen alguna aprobación de la FDA. Sin embargo, la mayor parte del uso se realiza en PVC. Esto se debe a que su resistencia al sangrado es excelente y su estabilidad térmica de 200°C es demasiado baja para encontrar mucho uso en olefinas. El pigmento amarillo es algo más verde que el pigmento amarillo y tiene una mejor estabilidad térmica (260°C). A menudo se usa con verde ftalo para proporcionar un verde muy amarillo pero estable. Pigment Yellow es un tono medio con códigos selectos que cuentan con algunas aprobaciones de la FDA y calidades de deformación baja. Es estable hasta 290°C en olefinas y es útil para colorear resinas de ingeniería. No muestra migración en PVC. El pigmento amarillo es muy rojo. Su estabilidad térmica es buena en poliolefinas y la mayoría de las resinas de ingeniería; sin embargo, no se recomienda el uso de Pigment Yellow en nailon. Algunos códigos tienen la aprobación restringida de la FDA. Pigment Orange es un naranja de tono rojizo con muy buenas propiedades de solidez a la luz. Encuentra la mayor parte de su uso en plastisoles y PVC ya que su estabilidad térmica es de 220°C, mucho menor que la de las otras benzimidazolonas. A menudo se usa con negro de carbón para crear tonos de marrones orgánicos resistentes a la luz. Pigmentos de condensación disazo. Los pigmentos de condensación disazo representan un enfoque de varios pasos para la química disazo. Para los pigmentos disazo de los tipos de diarilida, ambos grupos amino del DCB se diazotizan simultáneamente, seguido de la reacción con dos equivalentes de acoplador, para formar el pigmento. En la categoría de pigmentos de condensación, los componentes disazo se acoplan para producir ácidos monoazocarboxílicos. En una etapa separada, estos se convierten en sus respectivos cloruros de ácido. El pigmento de condensación se forma entonces, en la etapa final, cuando dos equivalentes de un cloruro de ácido reaccionan con un equivalente de una diamina apropiada. Seleccionando las aminas en el acoplamiento o las diaminas en la condensación se pueden preparar una variedad de pigmentos. El alto peso molecular de estos productos ilumina el tono y aumenta la estabilidad. Debido al complejo proceso de fabricación, las condensaciones azo son caras en comparación con la mayoría de los pigmentos orgánicos. El resultado es que solo se utilizan en aplicaciones de alto rendimiento, la mayoría de las cuales son fibras de polipropileno y poliacrilonitrilo. Han reemplazado a los pigmentos de plomo y cadmio donde la toxicidad era un problema. Todas las propiedades físicas son excelentes, pero la contracción en piezas moldeadas grandes puede ser un problema. Hay tres pigmentos importantes para su uso en plásticos:
Pigment Yellow, un tono amarillo medio a verde
Pigment Yellow, un tono rojo amarillo
Pigment Red, un tono rojo medio (su número CI es 20735)
Códigos selectos de Pigment Yellow tienen aprobación restringida de la FDA. Pigment Yellow )(Pyrimidine Yellow) es un complejo de azo/níquel. Su color es apagado y carece de fuerza colorante. Encuentra su importancia en un buen amarillo estable para aplicaciones de fibra. Puede reaccionar con sulfuro de zinc. Pigmentos de ftalocianina. Actualmente, el azul y el verde de ftalocianina son los pigmentos orgánicos más importantes que se utilizan en los plásticos. Tienen tonalidades limpias y brillantes y sus propiedades físicas son excelentes. La resistencia a la luz y a la intemperie son de calidad automotriz. La mayoría se puede utilizar en todas las resinas, excepto en las de mayor temperatura de procesamiento. Tienen una fuerza de tinte muy alta y tienen un valor de uso excelente. Se venden en grandes volúmenes y la mayoría de las fuentes nacionales están aprobadas por la FDA. La contracción en piezas moldeadas grandes puede ser un problema. Las ftalocianinas son moléculas planas que comprenden cuatro restos isoindol conectados por cuatro átomos de nitrógeno. Esto forma un anillo de 16 miembros con el átomo central de cobre. La fabricación del pigmento crudo es relativamente sencilla. El anhídrido ftálico reacciona con la urea para formar un compuesto que reacciona a 190°C con las sales de cobre. Los molibdatos y vanadatos se utilizan a menudo como catalizadores para esta reacción de condensación. Este proceso produce pigmento crudo. Reemplazar químicamente el hidrógeno en el azul de ftalo con cloro da como resultado el pigmento verde. El reemplazo del hidrógeno con bromo da como resultado la producción del pigmento verde, más amarillo. El crudo de todos estos ftalos tiene un tamaño de partícula muy grande y necesita ser acondicionado para que sea pigmentario. El acondicionamiento se puede completar mediante varios procesos: Desgaste de la sal: el crudo se muele en un molino de bolas o un mezclador de doble brazo en presencia de sal y, opcionalmente, un disolvente como dietilenglicol. Esto proporciona el cristal beta de tono verde en el caso del azul crudo. Desgaste libre de solventes. El crudo se muele en un molino de bolas en presencia de un gran exceso de sal, excluyendo el solvente; esto se utiliza exclusivamente para la producción de tono rojo o azul cristal alfa. Pasta ácida: el crudo se disuelve en un gran exceso de ácido sulfúrico concentrado y luego se vuelve a precipitar por ahogamiento en agua helada. Hinchazón ácida: el crudo se trata con una cantidad menor de ácido sulfúrico concentrado que la utilizada en la técnica de pegado con ácido. Esta pasta hinchada con ácido se agrega a agua helada para precipitar el pigmento. Pigmento azul de ftalocianina. El pigmento azul de ftalocianina (28) presenta polimorfismo. Aunque químicamente son los mismos, los cambios en la forma del cristal cambian el color y las propiedades. La fase beta o tono verde es más estable de forma inherente. El tono alfa o el tono rojo se convertirán fácilmente en el tono verde más estable si no se estabilizan. Los métodos actuales de estabilización son esencialmente propietarios. Ofrecen mayor estabilidad térmica y resistencia a la floculación en aplicaciones de recubrimientos. La estabilidad a la luz permanece constante para las diferentes fases de los cristales. Pigment Blue es un cristal alfa no estabilizado. Tiene un tono rojo fuerte y se usa en aplicaciones de baja temperatura como caucho y PVC. La estabilidad térmica se convierte en un problema por encima de los 230°C. Pigment Blue: es un tono alfa o rojo estabilizado o no cristalizante. Debido a los diferentes tipos y calidades de aditivos, la estabilidad térmica puede variar de 275 a 300°C. Los tonos rojos azules se estabilizan mediante aditivos o mediante la adición de hasta una molécula de cloro. La versión clorada es ligeramente más verde en un tinte y tiene una masa de chorro en comparación con el pigmento azul estabilizado con aditivos 15:1. En los últimos años, se ha popularizado una versión semi-Cl. Es una sombra intermedia y tiene buena estabilidad térmica. Pigmento azul beta o verde no cristalizante, no floculante. Su diseño original fue para la aplicación de recubrimientos. A pesar de esto, el aditivo utilizado para la floculación proporciona una excelente estabilidad térmica y, por lo tanto, encuentra uso en aplicaciones de muy alta temperatura. A menudo se usa en polímeros de ingeniería. Pigmento verde de ftalocianina. El verde de ftalocianina demuestra las buenas propiedades generales del azul de ftalo, que se diferencia del azul en que no es un polimorfo. Es reconocido por ser más estable que su contraparte azul ftalo. Esto se debe en gran parte al factor estabilizador del cloro o bromo o ambos. La estabilidad térmica es el área de mayor mejora con respecto al azul. Pigmento de quinacridona. Los pigmentos de quinacridona satisfacen una necesidad importante en la coloración de plásticos. Son las contrapartes de alto rendimiento de los pigmentos rojos azoicos. Cubren un espacio de color clave, desde el rojo brillante al violeta. Son excepcionalmente fuertes pero pueden ser difíciles de dispersar debido a su tamaño de partícula especialmente pequeño. Algunos proveedores ofrecen predispersión que limita la pérdida por polvo y proporciona dispersión y resistencia adicionales, como resultado, aumentando su valor de uso. Tienen excelentes propiedades de solidez. Se pueden utilizar en olefinas para todo, desde envases hasta aplicaciones de fibra. También se utilizan en acrilonitrilo, nailon-6 y fibra de poliéster. Algunas variedades encuentran uso en resinas de ingeniería. Las quinacridonas también son el pigmento de elección para aplicaciones de vinilo e interiores de automóviles. La mayoría tiene alguna aprobación de la FDA. Pigment Violet es polimórfico y tiene dos cristales básicos. El cristal beta es violeta mientras que el cristal gamma es de un tono amarillo rojo. El cristal beta es el más estable. Los pigmentos de quinacridona se obtienen mediante el uso de dos procesos diferentes pero similares. Implican la oxidación de dihidroquinacridona o la ciclación del ácido 2,5-diarilaminotereftálico. Ambos procesos requieren una condensación de succinilsuccinato de dietilo con una amina aromática para formar el diéster del ácido 2,5-diarilamino-3,6-dihidrotereftálico. El diéster se convierte en dihidroquinacridona durante el cierre del anillo a altas temperaturas. El acondicionamiento posterior conduce a una quinacridona con la morfología deseada. El uso de ácido 2,5-dianilinotereftálico produce Pigment Violet. El uso de ácido 2,5-ditoluidinotereftálico produce la 2,9-dimetilquinacridona, pigmento rojo. El uso de ácido 2,5-diparacloroanilinotereftálico produce la dicloroquinacridona, pigmento rojo. El pigmento violeta puede tener una variedad de tonos y propiedades. Esta diversidad depende en gran medida del tamaño de las partículas y los procesos de fabricación. El cristal beta proporciona un tono violeta limpio. La mayoría cuenta con la aprobación de la FDA y puede encontrar uso en aplicaciones de la FDA que utilizan procesos de recubrimiento por extrusión, moldeo por inyección y películas. Su excelente resistencia a la luz y al calor la hacen útil en la mayoría de las fibras teñidas en fusión. Existen algunos problemas de solubilidad cuando se usa a cargas muy bajas en resinas de ingeniería. Pigment Violet también se ofrece con una variedad de propiedades y viene en una variedad de tonos y opacidades. Los más opacos tienen mejor solidez a la luz y estabilidad al calor y los más transparentes tienen una excelente fuerza de tinte. Algunos productos desarrollados recientemente pueden ofrecer ambos. El tamaño de partícula y la distribución del tamaño de partícula son los principales responsables de la variedad de productos ofrecidos. La mayoría de los grados están aprobados por la FDA. Pigment Red de dicloroquinacridona, es un tono magenta, ofrecía típicamente en un grado de recubrimiento opaco y difícil de dispersar. Ahora están disponibles nuevos grados de fácil dispersión y alta resistencia a la coloración. Es único porque es el menos soluble de las quinacridonas. Por lo tanto, la mayor parte de su uso es en resinas de ingeniería y otras aplicaciones de alto rendimiento. Pigmentos de perileno: Los pigmentos de perileno son similares a las quinacridonas, dado que se utilizan en aplicaciones de alto rendimiento. De los perilenos, solo se utilizan activamente tres tipos para colorear plásticos. Son únicos en comparación con las quinacridonas en el sentido de que la mayoría del pigmento que no se consume en los revestimientos de automóviles se utiliza para colorear la fibra. Se debe tener precaución cuando se utilizan perilenos en olefinas estabilizadas con estabilizadores UV HALS (estabilizadores de luz de amina impedida). A altos niveles de pigmento, los estabilizadores pueden inactivarse tras la exposición a la luz. Los perilenos se utilizan en menor grado en PVC para interiores de automóviles. Los perilenos son químicamente diimidas del ácido perilen tetracarboxílico. El cambio de tono depende de la sustitución del nitrógeno de imida. Presenta una alta fuerza colorante y es muy transparente. Su pequeño tamaño de partícula puede provocar encogimiento en piezas moldeadas grandes. Curiosamente, su influencia sobre la contracción disminuye con el aumento de la temperatura. La resistencia superior a la migración en plastificantes permite el uso de todo tipo de vinilo. El pigmento rojo puede soportar el procesamiento en policarbonato debido a su estabilidad térmica de 320°C. Pigment Red también se utiliza para colorear poliéster insaturado y otras resinas coladas. Pigment Red es marrón perileno. Es un tono muy azul muy sucio y marrón que se ve en cargas altas. El uso más común es en fibra como colores teñidos y de bajo porcentaje. En estos niveles es de un color granate rojizo limpio. Es termocrómico y cambiará de color durante el procesamiento solo para volver al color original a medida que se enfría. Pigment Violet, un violeta de tono muy azul, aparece negro a una alta concentración de pigmento. Pigment Violet encuentra uso en fibra; sin embargo, los volúmenes son mucho más bajos que los de Pigment Red El violeta dioxazina o el pigmento violeta se pueden utilizar en la mayoría de los plásticos, excepto en las resinas de ingeniería. Tiene un tinte muy fuerte y puede verse negro en masstones a niveles normales. Encuentra más uso en olefinas y PVC. A menudo se usa en niveles bajos con TiO2 para proporcionar un violeta pastel limpio. En la fibra, el carbazol a menudo se agrega en pequeñas cantidades al azul para proporcionar un tono azul rojo limpio. Otro uso es en combinación con el azul como agente azulado para los blancos. Tenga cuidado ya que puede ocurrir descomposición si se procesa por encima de 250°C. El pigmento violeta también ha mostrado problemas de solubilidad cuando se usa a niveles muy bajos. La solidez a la luz también requiere atención, ya que puede oscilar de 8 (excelente) a 3 (deficiente) en la escala de lana azul a medida que disminuyen las cargas de pigmento. El violeta de carbazol dioxazina se fabrica haciendo reaccionar cloranilo con 2 moles de aminoetilcarbazol seguido de ciclación oxidativa. Pigmento Diketopyrrolo Pyrrole. Pigment Red es una novedad en comparación con la mayoría de los otros pigmentos mencionados. Se ofrece en varios tonos diferentes de rojo medio. Las reducciones de tinte son de un rojo algo azulado. Pigment Red ofrece una buena intensidad de color y tiene excelentes propiedades de solidez. Por razones económicas, a menudo se combina con naftoles y quinacridonas menos costosos. Esto proporciona una variedad de tonos y propiedades al tiempo que reduce el gasto de la fórmula. FD&C Food Lakes. Los pigmentos de laca FD&C son vitales para la industria del plástico. Están certificados por las especificaciones del gobierno de los EE. UU. Por su pureza y composición que permiten su uso como colorante y aditivo alimentario directo para ciertas aplicaciones farmacéuticas y cosméticas. Esta certificación los convierte en el pigmento de elección para aplicaciones médicas o de envasado de alimentos. Tienen estabilidad térmica en el área de 250°C. La estabilidad a la luz limitada y la fuerza de tinción deficiente los excluyen del uso en áreas donde no se requiere su certificación. La fabricación de los lagos de alimentos requiere la precipitación de tintes certificados para alimentos sobre la superficie del hidrato de aluminio. El agua de hidratación presente se elimina en cierta medida durante la incorporación al plástico. Se recomienda equipo ventilado. Más del 90% de su uso en plásticos se encuentra en olefinas para aplicaciones de envasado de alimentos. En las olefinas, los colorantes carecen de afinidad por los hidrocarburos alifáticos y, en consecuencia, migran a la superficie. La prueba de migración es un procedimiento estándar a menos que el tinte esté probado en el sistema de polímero. Tintes Azo. Los colorantes azoicos contienen la estructura N=N similar a la mencionada en la sección de pigmentos azoicos. Están disponibles en una amplia gama de colores. Sus principales usos son la coloración de PVC rígido transparente, poliestireno, fenólicos y poli (metacrilato de metilo). Los tintes azoicos más utilizados son los tintes Solvent Reds, tintes de antraquinona. Los tintes de antraquinona tienen una estabilidad térmica y a la luz mucho mejor en comparación con los azos. Esto tiene un costo. A pesar de esto, amplía enormemente el potencial de uso en aplicaciones exteriores. El uso se amplía a ABS y policarbonato. La mayoría reconoce al Solvent Red por su uso en las luces traseras de los automóviles fabricadas con poli (metacrilato de metilo). Nuevamente, los tipos de ácido son principalmente para fenólicos. Son Acid Blue y Acid Green. Tintes de xanteno. Los tintes de xanteno son una clase importante ya que ofrecen colores brillantes y fluorescentes. Por el contrario, solo son de regulares a buenos en cuanto a estabilidad frente al calor y la luz. Los colorantes de xanteno útiles son Basic Violet, un fluorescente, Solvent Green, Acid Red, Basic Red y Solvent Orange. Colorantes azina. Los tintes de azina incluyen nigrosina e indulina. Tienen una excelente resistencia al calor y a la luz. Producen negros muy azabaches, que no se pueden conseguir con negro de humo. Nigrosenes, Solvent Black y Solvent Black son los tintes de mayor volumen utilizados en la industria del plástico. Solvent Black es soluble en alcohol y se puede usar para colorear ABS, fenólicos y polipropileno. El negro solvente tiene una fuerza de tinte más alta que el negro. Sus propiedades de baja transmisión eléctrica lo hacen muy deseable para colorear resinas fenólicas de uso frecuente en componentes eléctricos.