Los retardadores de llama inorgánicos, como todos los hidróxidos metálicos, pueden aumentar la absorción de agua de los materiales poliméricos retardadores de llama. La superficie BET tiene la mayor influencia. Cuanto mayor sea la APUESTA del relleno, mayor será la absorción de agua del material. Pero es necesario subrayar que también existen diferencias entre productos de la misma superficie. Estas diferencias pueden estar relacionadas con la tecnología del proceso de fabricación y se hacen evidentes al comparar productos compensados ​​de diferentes fabricantes. Aún más relevantes son las diferencias relacionadas con los tratamientos superficiales. Todos los ATH proceden del mismo fabricante (Nabaltec AG). El tratamiento con aminosilano mantiene la superficie polar y, en consecuencia, no reduce la absorción de agua del compuesto polimérico, mientras que el vinilsilano y el alquilsilano cambian la polaridad de la superficie a hidrófoba, lo que resulta en una absorción de agua significativamente reducida. La naturaleza química y el método de producción influyen en la absorción de agua de los compuestos retardadores de llama minerales. En general, se puede afirmar que los hidróxidos metálicos que contienen metales alcalinotérreos divalentes, como magnesio y calcio, son más susceptibles a la absorción de agua que los hidróxidos de aluminio. Al comparar los hidróxidos de aluminio, la hidrofibicidad ligeramente mayor de las boehmitas (AOH), debido a un número menor de grupos hidróxido, también da como resultado una menor absorción de agua. Los rellenos molidos absorben más agua que los productos precipitados sintéticos, presumiblemente causados ​​por la superficie más irregular y los defectos superficiales generados durante el molido. En algunas aplicaciones, la resistencia química de los compuestos minerales retardadores de llama es una característica necesaria. Los disolventes orgánicos, los aceites minerales y los ácidos o bases fuertes son medios de prueba habituales. Las sustancias orgánicas no atacan a los rellenos minerales, pero las interfases generadas en un polímero relleno pueden causar problemas. Sin embargo, la elección correcta de la matriz polimérica es lo más importante. Por su naturaleza anfótera, ATH muestra buena resistencia a ácidos y bases. Pero en ácidos fuertes, la boehmita (AOH) es superior a ATH, lo que hace que AOH sea un buen candidato para tales aplicaciones (por ejemplo, cables de batería, placas de circuito impreso).  Se administra la porción disuelta después de 24 h de inmersión. En condiciones tan duras, el 8% del ATH fino precipitado se disolvió, mientras que la boehmita de un área superficial específica comparable apenas se disolvió en absoluto. El MDH molido sin tratar la superficie probado se disolvió casi por completo, mientras que un tratamiento de superficie con ácido esteárico de este relleno podría reducir la disolución al 48%.