Antiaglomerantes
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Antiapelmazante
Antiaglomerantes
Grandes aglomeraciones de pellets interrumpen las operaciones. En particular, los elastomeros no puede enviarse a granel en la tolva debido al riesgo de que los gránulos se aglomeren en una gran masa que no fluirá fácilmente del vagón tolva. Se requiere empujar, raspar y excavar de manera inconveniente los gránulos del carro de la tolva por medios manuales, lo cual es un proceso costoso y muy lento. Los aditivos antiaglomerantes para pellets de copolímeros blandos, mejoran la resistencia a la aglomeración permitiendo un manejo más fácil y consecuentemente entregas y almacenamiento favorable incluso en condiciones de altas temperaturas.Los agentes de deslizamiento o antiaglomerantes migran a la superficie y reducen el coeficiente de fricción. Una vez en la superficie, los agentes de deslizamiento pueden lubricar la máquina permitiendo velocidades de línea más rápidas. Las amidas primarias, las amidas secundarias y las etilenbisamidas se usan comúnmente como agentes de deslizamiento. La reducción del coeficiente de fricción y la estabilidad térmica de los agentes de deslizamiento son cuestiones importantes. Los agentes de deslizamiento no deben interferir con el tratamiento de corona o la impresión y no deben tener un efecto perjudicial sobre la claridad de las películas transparentes. Los agentes antideslizantes pueden cumplir con la FDA o una aprobación equivalente para la aplicación recomendada. Bloqueo es un término que describe la película de polímero adherida a sí misma como resultado del almacenamiento en forma de rollo. Agentes antibloqueantes se agregan para superar este problema. Los agentes antibloqueo típicos son sílice, talco o tierra de diatomeas. Estos materiales son inorgánicos, no son miscibles con el polímero y migran a la superficie. Crean rugosidad microscópica en una superficie de película por lo demás lisa. La adición de la cantidad justa y la buena dispersión son los factores críticos.
Principio
Un agente antiapelmazante es un aditivo colocado en polvo o granulados materiales, tales como un TPE para evitar la formación de grumos ( apelmazamiento ) y para facilitar el envasado, el transporte y el consumo. Algunos agentes antiapelmazantes son soluble en agua , mientras que otros son solubles en alcoholes u otros orgánicos disolventes.
Tipos de antiaglomerantes
Se utilizan dos tipos de antiaglomerantes:
Sistemas de polvo como; talco, silice, carbonatos, ceras y micropolvos con base olefínica. Estos últimos tienen la desventaja de que, durante la carga con sistemas de succión, provocan la rápida obstrucción de los filtros. Todos estos métodos dan resultados desventajosos, de hecho, cuando se utilizan materiales como sílice, talco, etc., las propiedades químicas de los gránulos de polímero se alteran y se reduce la viscosidad de las resinas poliméricas. Por ejemplo, cuando se desea usar gránulos poliméricos sustancialmente puros para fines de moldeo, es evidente que no se pueden usar agentes de separación como sílice, talco, etc., ya que se reducirá la pureza del artículo resultante.
Sistemas sin polvo, aditivos que tienen la ventaja de no obstruir los filtros y sin inhibir la adhesión a ningún sustrato.
Medida de nivel de aglomeración
La tendencia de los gránulos de polímero a aglomerarse se puede medir usando una celda de compactación. En esta prueba de simulación, los gránulos de polímero se someten a la presión a la que se someterían en un carro de tolva, según lo determinado por la altura de la carga y su densidad aparente. Esto se hace a una temperatura elevada en un exceso, como 35 ° C. Luego se retira la carga y se mide la fuerza requerida para mover un cono a través del lecho de polímero.
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