Análisis mecánico dinámico DMTA
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Análisis mecánico dinámico ASTM D4065, D4440, D5279
Procedimiento de prueba dinamo-mecánico (DMTA)
El análisis mecánico dinámico (DMTA) se refiere a la respuesta de los materiales plásticos cuando están sujetos a fuerzas dinámicas o cíclicas. Estas respuestas podrían expresarse en términos de módulo de almacenamiento (módulo elástico, G0), módulo de pérdida (módulo viscoso, Gv) y tan δ (coeficiente de amortiguación, Gv/G0) en función de la temperatura, la frecuencia o el tiempo. El módulo de almacenamiento es una medida del comportamiento elástico de la muestra, a menudo asociado con la rigidez y está conceptualmente relacionado con el módulo de Young, sin embargo, no son lo mismo. El módulo de pérdida se describe como la disipación de energía para un material bajo carga cíclica, también conocido como amortiguación. DMTA puede usarse para control de calidad y desarrollo de productos. Los resultados son indicativos de la estructura molecular, el comportamiento de los materiales, el producto y las propiedades de procesamiento y generalmente se proporcionan como una gráfica de G0, Gv y tan δ versus temperatura. Las transiciones alfa y beta en la curva Tan Delta se pueden usar para comparar lotes de producción. En esta técnica, la muestra se somete a una fuerza oscilante y el e mide el desplazamiento resultante. Para una tensión cíclica aplicada, un material viscoelástico responde con una tensión cíclica para una baja amplitud de tensión. El cambio de fase en la curva de respuesta es generalmente subjetivo del exceso de tiempo requerido para que ocurran los movimientos moleculares y la relajación y la energía disipada durante el proceso. La abajo varios métodos de carga en un DMA. Los materiales plásticos tienden a perder su módulo a la temperatura de transición vítrea y, por lo tanto, se podría aplicar DMTA para medir la transición vítrea (Tg) de los diversos materiales y sus mezclas. En una representación general de los efectos de la temperatura sobre el módulo elástico de los materiales plásticos. Se observa una caída significativa en los valores del módulo por encima de la temperatura de transición vítrea. También se nota la reducción de la tensión con la disminución de la temperatura de referencia. Los materiales amorfos muestran una caída más significativa en el módulo a Tg en comparación con los materiales semicristalinos. La DMA para determinar el módulo de almacenamiento y el módulo de pérdida es una técnica muy avanzada y requiere una comprensión detallada del comportamiento viscoelástico de los polímeros. Recomendó que los lectores se refieran a literatura muy detallada para una comprensión profunda de los conceptos discutidos brevemente en esta sección. 
Propiedades clave de G ’G”
Tan Delta
Desde el módulo de elasticidad y almacenamiento, podemos calcular el Delta del Tan - relación de G" a G' - grado relativo de amortiguamiento del material. Este es un indicador de la eficiencia con la que un material pierde energía en los reordenamientos moleculares y la fricción interna. (Los picos Tan Delta por debajo de la Tg de un material en una curva DMA a menudo se usan para determinar qué tan bien resistirá un material al impacto).
Módulo Complejo
En modo torsional: G* (módulo de corte complejo), el módulo complejo es la respuesta compleja del material a una tensión (o tensión) aplicada y es, en términos simplistas, la suma vectorial de los componentes de almacenamiento (elástico) G' y pérdida (viscosa) G''.
Tamaño de la muestra
Las muestras de prueba suelen ser de 56 x 13 x 3 mm, cortadas desde la sección central de una barra de tracción tipo I de ASTM, o una muestra de prueba multipropósito ISO.