El rendimiento de ignición por arco de alto amperaje (HAI) se expresa como el número de exposiciones a ruptura de arco (estandarizadas en cuanto al tipo y forma del electrodo y al circuito eléctrico) que son necesarias para encender un material cuando se aplican a una velocidad estándar en la superficie del material.

asa de seguimiento de arco de alto voltaje (HVTR) El rendimiento se expresa como la tasa en mm / min. que se puede producir una trayectoria de seguimiento en la superficie del material en condiciones de prueba estandarizadas. Se toma nota si se produce la ignición del material. Los resultados de la prueba del espesor nominal de 3 mm se consideran representativos del desempeño del material en cualquier espesor.

De acuerdo con ASTM D-495, el desempeño es expresado como el número de segundos que un material resiste la formación de una trayectoria de conducción superficial cuando se somete a un arco intermitente de características de alta tensión y baja corriente. Los resultados de las pruebas del espesor nominal de 3 mm se consideran representativos del rendimiento del material en cualquier espesor.

UL 746 A cubre los procedimientos de prueba a corto plazo. Estas investigaciones proporcionan datos con respecto a las propiedades mecánicas, eléctricas, térmicas y de otro tipo de los materiales en consideración, y están destinadas a proporcionar orientación al fabricante del material, el moldeador, el fabricante del producto final y los ingenieros de seguridad. Las pruebas de propiedades mecánicas incluyen pruebas de tracción, impacto Izod, propiedades fl exurales, propiedades de corte, propiedades de adherencia de los adhesivos y dureza del durómetro. Las propiedades eléctricas de interés son la rigidez dieléctrica, la resistencia o conductancia de CC de los materiales aislantes, la resistencia al arco seco de alto voltaje y baja corriente del aislamiento eléctrico sólido y el índice de velocidad de seguimiento del arco de alto voltaje de los materiales aislantes sólidos. Las pruebas de propiedades térmicas incluyen la temperatura de deflexión de los materiales poliméricos bajo carga, el punto de reblandecimiento Vicat y el punto de reblandecimiento mediante un aparato de anillo y bola. Las pruebas de facilidad de encendido también forman parte de la evaluación de la propiedad a corto plazo. Se describen brevemente pruebas como la ignición por hilo caliente, la ignición por arco de alta corriente, la resistencia a la ignición por arco de alto voltaje y la ignición por gas caliente. Otras tres pruebas a corto plazo son el cambio dimensional de las partes poliméricas, la resistencia de los materiales poliméricos a los reactivos químicos y la prueba de identificación del polímero. La mayoría de estos procedimientos de prueba se basan en métodos de prueba ASTM.

UL 746 C proporciona pautas para seleccionar niveles mínimos de rendimiento según la aplicación. El uso del estándar UL 746 C se comprende mejor a través de un ejemplo específico. Supongamos que estamos diseñando un gabinete de equipo estacionario que alberga partes eléctricas vivas no aisladas. Para determinar los requisitos de material procedemos de la siguiente manera. Primero, a partir de la norma UL 746 C, necesitamos encontrar la tabla adecuada que coincida con nuestros requisitos. La primera consideración es el requisito de inflamabilidad. Se requiere material de clase 5 V de clasificación mínima de inflamabilidad para esta aplicación. El material clasificado 5 V no debe tener muestras que ardan con combustión incandescente y/o incandescente durante más de 60 segundos después de la quinta aplicación de la llama. Tampoco debe tener muestras que goteen partículas cuando se prueben de acuerdo con la prueba de combustión vertical. Las consideraciones de prueba reflejan los niveles de desempeño obtenidos en muestras estándar o pruebas de producto final que tensionan el material bajo condiciones reales de uso y mal uso. Necesitamos estudiar cuidadosamente cada uno de los requisitos de desempeño del gabinete que se detallan claramente en la norma. En muchos casos, basta con una mera comparación de los requisitos de rendimiento con los datos de materiales publicados. Si el material cumple con los niveles mínimos de rendimiento, no se requieren pruebas adicionales. Si no es así, el material puede ser calificado mediante una prueba de producto final apropiada. Underwriters Laboratories ha desarrollado tablas similares que indican el árbol de decisiones y los requisitos de prueba para equipos portátiles y equipos fijos. En cada caso, el procedimiento para determinar la idoneidad de un material plástico utilizado en equipos eléctricos es básicamente el mismo. Si las piezas de plástico utilizadas en esta aplicación deben pasar por un proceso especial como enchapado, unión adhesiva, retardante de llama o recubrimiento metálico, se requieren algunas pruebas adicionales.

Esta norma cubre los requisitos para piezas moldeadas o fabricadas. Se describen los sistemas de control de identidad de materiales destinados a proporcionar trazabilidad del material utilizado para las piezas poliméricas a través de las operaciones de manipulación, moldeado o fabricación y envío. También se proporcionan pautas para las operaciones de mezcla aceptables o compuestos simples que pueden afectar el riesgo de incendio, descarga eléctrica o lesiones personales.