Catalizador
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Catalizadores
A comienzos de la década de 1950, K. Ziegler descubrió el primer catalizador heterogéneo para la polimerización de etileno, el cual consistía en una combinación de haluros de elementos del grupo 4 (titanio, circonio) y compuestos organoalumínicos. Poco después, el catalizador fue perfeccionado por Natta quien lo empleó en la polimerización del propeno y de otras olefinas. A finales de la década, se desarrolló el sistema catalítico, que contiene especies reducidas de cromo sobre un soporte de sílice. La introducción de estos catalizadores permitió mejoras técnicas, como el uso de condiciones de presión y temperatura mucho más moderadas, que abarataron el proceso de polimerización, y permitió así el lanzamiento a gran escala del mercado de las poliolefinas. El desarrollo de la química de los metalocenos, iniciada con el descubrimiento y elucidación estructural del ferroceno, permitió la interacción de los derivados metalocénicos del grupo 4 con los alquilos de aluminio, como un modelo funcional del sistema catalítico heterogéneo. lassic Ziegler-Natta Catalyst is: TiCl3 + Al(C2H5)3
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El empleo de poliolefinas disfruta de un aumento global masivo: el PE tiene el mercado más grande del mundo seguido de cerca por el PP, que está experimentando la tasa de crecimiento más alta en muchos años. El desarrollo de poliolefinas en la familia de mayor volumen de polímeros termoplásticos de alto tonelaje comercialmente importantes se ha hecho posible con la llegada de los catalizadores de coordinación. Los tipos de catalizadores de coordinación incluyen catalizadores Philips (catalizador de óxido de cromo soportado), Ziegler-Natta y catalizadores de sitio único, por ejemplo, geometría de restricción y metaloceno.
Catalizadores de Ziegler-Natta
El descubrimiento de Ziegler y Natta representa el primer y más significativo paso en la síntesis de poliolefinas cristalinas. El químico alemán Karl Ziegler (1898-1973) descubrió en 1953 que cuando TiCl3y trietilaluminio (TEA),(C2H5)3Al, se combinan juntos produjeron un catalizador heterogéneo extremadamente activo (la catálisis heterogénea tiene el catalizador en una fase diferente de los reactivos, pero la catálisis homogénea tiene el catalizador en la misma fase que el reactivos) para la polimerización de etileno a presión atmosférica. Giulio Natta (1903-1979), un químico italiano, desarrolló variaciones del catalizador de Ziegler y extendió el método a la producción de polipropilenos estereorregulares. Los catalizadores Ziegler-Natta se utilizan ahora en todo el mundo para producir los siguientes clases de polímeros de α-olefinas:
- polietilenos: HDPE, polietileno lineal de baja densidad LLDPE y polietileno de peso molecular ultra alto(UHMWPE)
- polipropileno: homopolímero, copolímero aleatorio y copolímeros de alto impacto
- poliolefinas termoplásticas (TPO)
- polímeros de monómero de etileno propileno dieno (EPDM)
- polibuteno (PB)
Se cree que la polimerización ocurre por la inserción repetida de un doble enlace del monómero en un enlace Ti-C. La eficiencia de un catalizador tan heterogéneo se puede mejorar significativamente impregnando el catalizador en un soporte sólido como MgCl2 o MgO.
Catalizadores de metaloceno
Los catalizadores de metaloceno son catalizadores homogéneos y de un solo sitio (SSC). Cada molécula de catalizador ofrece casi la misma actividad y accesibilidad a los monómeros. En las α-olefinas, esto da como resultado un producto muy uniforme, y con la elección adecuada de catalizadores, en un producto altamente estereorregular con α-olefinas. Los iones ciclopentadienido (cp) tienen una carga de -1, por lo que con un catión como Fe + 2, dos de los aniones formarán un sándwich de hierro, conocido como ferroceno. Si está involucrado un metal con una valencia mayor, por ejemplo, Zr + 4, para equilibrar la carga, el circonio también se unirá a dos iones cloruro para producir un compuesto neutro, bis-clorozirconoceno. Un derivado de bis-clorozirconoceno tiene anillos aromáticos fusionados. También hay un puente de etileno, que une los anillos cp superior e inferior. Estas dos características hacen de este compuesto un gran catalizador para la fabricación de polímeros isotácticos. Los metalocenos por sí mismos no son activos para la polimerización. Normalmente, se requiere un cocatalizador para activar el metaloceno. Los catalizadores de metaloceno activados pueden usarse para la polimerización de olefinas. Se usa metilaluminoxano (MAO), (Al(CH3)O)n, para activar el metaloceno. La polimerización de metaloceno está teniendo un gran impacto en el negocio de los plásticos. Uno de los resultados interesantes es que la polimerización por catálisis de metaloceno permite producir polietilenos con un peso molecular mucho más alto de lo que es posible con la catálisis de Ziegler-Natta. Este polietileno de peso molecular ultra alto (UHMWPE), por ejemplo, Dyneema, exhibe pesos moleculares de hasta seis o siete millones, y se afirma que es mejor que el Kevlar para fabricar chalecos / armaduras a prueba de balas. Los catalizadores de metaloceno son catalizadores inherentemente solubles (homogéneos). Por lo tanto, el proceso de polimerización en solución fue el primer proceso comercial en utilizar un catalizador de metaloceno para producir polietilenos. Los procesos de polimerización en fase gaseosa y en suspensión requieren catalizadores heterogéneos. Los catalizadores de metaloceno deben estar soportados para que puedan emplearse en procesos de polimerización de olefinas en fase gaseosa o en suspensión. Los catalizadores de metaloceno tienen varias ventajas sobre los catalizadores de Ziegler-Natta heterogéneos clásicos:
- actividades catalíticas muy altas
- capaces de polimerizar una gran variedad de olefinas que no eran posibles con los catalizadores de Ziegler-Natta clásicos
- los principales mecanismos de terminación de cadena que operan con metalocenos proporcionan extremos de cadena insaturados que introduce una funcionalidad adicional
- permite el control de las ramas de la cadena corta y larga con espaciamientos uniformes y una distribución uniforme de la longitud de la cadena lateral, que afectan las propiedades reológicas, por lo tanto, el procesamiento
- produce una mayor uniformidad en la morfología microestructural
- esferulitas más pequeñas de distribución uniforme del tamaño en los PE
- su naturaleza de "sitio único" permite que estos catalizadores produzcan homo y copolímeros extremadamente uniformes
- distribuciones de comonómeros uniformes con distribuciones de peso molecular estrechas y una fracción muy pequeña de oligómeros extraíbles