Partitioning agent
Aditivos > ► A > ► Anti apelmazante
Agentes Antibloqueo
Los agentes antibloqueantes se utilizan en la industria de las películas de embalaje para evitar que la película se adhiera a sí misma durante el procesamiento, el uso o el almacenamiento en rollos o en cajas de cartón. La temperatura elevada, la presión y el tiempo de procesamiento aumentan la tendencia al bloqueo. Esto es potencialmente costoso porque el mal comportamiento en las líneas de procesamiento puede provocar interrupciones costosas en la producción, junto con la acumulación estática. La película afectada puede destinarse a la fabricación de bolsas de supermercado, bolsas de basura y bolsas para mercancías industriales, alimentos congelados, prendas de vestir, etc. La fuerza que resiste el deslizamiento de dos superficies de película en contacto entre sí es mucho mayor cuando las superficies son lisas (y, por lo tanto, en contacto íntimo sobre un área amplia) que cuando son rugosas. El papel de los agentes antibloqueantes es agrietar ligeramente las superficies de la película, lo que se logra mediante las partículas aditivas que sobresalen de la superficie de la película, de modo que las superficies estén en contacto entre sí en menos puntos.
Elección del aditivo antibloqueo
La elección del aditivo antibloqueo depende del polímero, la calidad de película deseada y si hay un pigmento. Se utilizan varias sustancias inorgánicas, que incluyen sílice precipitada amorfa sintética, tierras de diatomeas, sienita de nefelina, arcilla calcinada, carbonato de calcio recubierto, carbonato de magnesio, sulfato de magnesio, mica, talco y varias zeolitas. Las partículas de carbonato de calcio son aproximadamente esféricas, pero las de sílice son irregulares; mica forma hojas; y el talco es como un plato. Los estabilizadores y otros aditivos pueden adsorberse sobre sílice y otros minerales antibloqueo, lo que reduce la durabilidad de la película a menos que la pérdida del estabilizador activo se compense con un nivel de dosis más alto. Los antibloques están disponibles en forma de masterbatches. El aditivo debe estar muy bien disperso en el polímero portador para evitar tener regiones localizadas donde podría producirse adherencia.
ASTM-D3354
La cantidad de rugosidad de la superficie se puede evaluar mediante microscopía de fuerza atómica. Más tradicionalmente, la efectividad de nuevos métodos de prueba como ASTM-D3354.