A través de la saponificación de los glicéridos 14 se obtienen mezclas de ácidos grasos que varían en la distribución de la longitud de la cadena de carbono y en su grado de insaturación. Los procesos de separación y purificación llevan a ácidos grasos específicos que son la base de los lubricantes hechos a medida en el procesamiento del caucho. Los ésteres de ácidos grasos se producen a partir de la reacción de los ácidos grasos con varios alcoholes. Aparte de los buenos efectos de lubricación, ellos promueven la humectación y la dispersión de los materiales del compuesto. De los ésteres encontrados naturalmente, la cera de carnauba se usa tradicionalmente como lubricante para cauchos fluorados. El material es extraído de las hojas de palma de carnauba. Es conocido también como base para lustres. La cera de montana es un éster fósil obtenido del carbón marrón a través de la extracción con solvente. En los primeros tiempos fue usado ampliamente en compuestos para suelas, para mejorar la terminación de la superficie y para facilitar el pulido sin afectar adversamente la adhesión. Las longitudes de la cadena de carbono de los componentes ácidos y alcoholes varían entre C20 y C34. Los jabones metálicos se producen a través de la reacción de las sales de ácidos grasos solubles en agua (por ejemplo potasio) con sales metálicas (por ejemplo ZnCl2) en solución acuosa (proceso de precipitación). También, los jabones metálicos se obtienen por medio de una reacción directa de los ácidos grasos con óxido metálico, hidróxido o carbonato. Los jabones metálicos más importantes son jabones de zinc y calcio, y los jabones de zinc ocupan la mayor proporción del mercado. Debido a que los jabones de calcio tienen menos influencia sobre la reacción de reticulación y sobre la prevulcanización en la mayoría de los casos, son usados en compuestos a base de elastómeros que contienen halógenos, como CR o halobutilo. Los jabones metálicos se basan, en su mayoría, en ácidos grasos de C16 - C18. Los lubricantes modernos contienen frecuentemente las sales de ácidos grasos insaturados, debido a su mejor solubilidad en el caucho y sus puntos de fusión más bajos. El jabón mejor conocido, el estearato de zinc, se usa también como agente de empolvamiento para planchas no curadas cuya base son mayormente cauchos no polares. La compatibilidad del estearato de zinc es a menudo limitada, debido a su alta cristalinidad. Puede haber eflorescencia, lo que llevará a una separación de los pliegues en artículos ensamblados. En general, los jabones metálicos son también buenos agentes de humectación. Bajo la influencia de altas velocidades de cizallamiento ellos promueven el flujo del compuesto, pero sin cizallamiento la viscosidad permanece alta (resistencia en crudo). Los jabones de ácidos grasos insaturados demostraron también su valor como una alternativa física a los peptizantes químicos, a través de su efecto lubricante; ellos exhiben una alta compatibilidad con el caucho. Mezclas de sales de zinc a base de ácidos carboxílicos alifáticos y aromáticos son excelentes activadores del curado que retrasan marcadamente la reversión en compuestos de NR con un sistema de curado de azufre convencional. Los alcoholes grasos se obtienen a partir de la reducción de ácidos grasos. Los alcoholes grasos lineales son usados raramente como aditivos de procesamiento para compuestos de caucho. Actúan como lubricantes internos y reducen la viscosidad. Se usan ocasionalmente en productos patentados como componente de dispersión y despegue. En general, su compatibilidad es buena. El alcohol estearílico (1-octadecanol), sin embargo, tiene compatibilidad limitada y tiende a eflorescer. Las amidas de ácidos grasos son producto de la reacción de ácidos grasos o sus ésteres con amoníaco o aminas. Todos los productos de este grupo tiene un efecto de activación más o menos fuerte sobre la prevulcanización; esto tiene que ser tenido en cuenta por el formulador. Las amidas de ácidos esteárico, oleico, y erúcico son lubricantes usados a menudo en termoplásticos. La bis-estearamida de etileno (EBS) que tiene un punto de fusión alto, 140ºC, raramente se usa como lubricante en compuestos de caucho ya que puede ocasionar problemas de dispersión. La amida de ácido erúcico se usa ocasionalmente con el fin de reducir el coeficiente de fricción del SBR vulcanizado. Las organosiliconas son relativamente nuevas en el grupo de los lubricantes. Se producen a través de la condensación de derivados de ácidos grasos con siliconas, y combinan una compatibilidad excepcionalmente buena a través del componente orgánico con las excelentes propiedades lubricantes y de despegue de las siliconas. Dependiendo de su estructura se pueden adaptar a elastómeros comunes o especiales. Tienen una alta estabilidad térmica. Debido a su alta compatibilidad, las Organosiliconas no dependen de los temidos problemas de reducción de la adhesión, delaminación o contaminación general, que se asocian generalmente con la presencia de siliconas en la industria del caucho! Además mejoran significativamente el calandrado y el desmolde. Las ceras de Polietileno y Polipropileno de bajo peso molecular se dispersan fácilmente en NR y cauchos sintéticos. Actúan como lubricantes y agentes de despegue. Mejoran la extrusión y el calandrado de compuestos secos en particular, y reducen la pegajosidad de compuestos de baja viscosidad. Su compatibilidad con cauchos polares como CR o NBR es limitada. Esto puede llevar a problemas de adhesión o unión cuando se usan altas dosis. Las ceras de PE se usan ocasionalmente como componentes en combinaciones de lubricantes. El polipropileno se encuentra a menudo en lubricantes para la industria del plástico.