Venta EVA near prime

Near-Prime es el 95% del material principal en términos de especificaciónes, es decir, cae dentro de un rango estrecho de la especificación, que viene en un empaque de 25 Kg., o bolsas jumbo de peso neto de 1100 kg. Las resinas plásticas son fabricadas por las principales empresas petroquímicas. Los cortes más selectos son vendidos por su fuerza de ventas directa oa través de sus distribuidores "principales".

¿Cómo van al mercado con las resinas casi perdidas o de transición?

No existe una autoridad legal de control que supervise la distribución de resinas fuera de grado. Su razón de ser es hacer desaparecer el exceso de producción o no estar lista para el prime time.La tergiversación de propiedades clave es una práctica común con lo que se conoce como "los corredores". Sabías ? No hay requisitos previos para ser un corredor de resina fuera de grado. Una “principal” es la abreviatura de una importante empresa petroquímica que fabrica resina plástica. Un "corredor" es una entidad que adquiere el título de la resina que el mayor considera que no es resina "prima". Las grandes venden prime a través de su fuerza de ventas directa y distribuidores prime. Una hoja de datos enumera ciertas propiedades clave que definen las características de una resina. El primero, el índice de fusión o el flujo de fusión, describe la viscosidad. Esto le dice más al procesador sobre cómo se comportará el material y cómo afectará el resultado de la pieza o el material. Hay otros criterios, pero profundizar sería demasiado. Cada uno de estos criterios tiene un objetivo y un rango aceptable para lo que se considera "principal". Estos no son rígidos y fijos. Más bien, quedan a discreción del gerente de producto del productor de resina. Los parámetros cambian dependiendo del suministro disponible. Cuando un gerente de producto recibe un informe de lotes nuevos, decide cuáles son los mejores y cuáles se consideran "fuera de grado" o "casi mejores". La materia prima obtiene "certificados" y se vende a través de su fuerza de ventas directa. Lo que cae fuera de los parámetros se denomina "fuera de grado" o "off-spec", "cerca de prima" o "near prime", "prima de lápiz" o "prima en exceso". Otros lotes se denominan "de transición", lo que significa resina hecha en transición de un grado a otro.

Gama de productos EVA (Etileno y acetato de vinilo)

Tenemos la gama más amplia de calidades disponibles de EVA near prime :

VA%: 19 MI (gr/10min): 150 Aplicaciones típicas: Hot Melt
VA%: 8 MI (gr/10min): 85 Aplicaciones típicas: Polvo Hot Melt
VA%: 19 MI (gr/10 min): 20 Aplicaciones típicas: Espuma en la suela del zapato
VA%: 28 MI (gr/10min): 25 Aplicaciones típicas: Encapsulante de células solares
VA%: 16 MI (gr/10min): 1.5 Aplicaciones típicas: Espuma en la suela del zapato
VA%: 33 MI (gr/10min): 12 Aplicaciones típicas: Alambre y cable, suela de zapatos con espuma
VA%: 18 MI (gr/10min): 2.5 Aplicaciones típicas: Espuma de inyección, Espuma de suela de calzado
VA%: 22 MI (gr/10min): 2.2 Aplicaciones típicas: Espuma de inyección, espuma en la suela del zapato
VA%: 40 MI (gr/10min): 55 Aplicaciones típicas: Aglutinantes utilizados en tintas, Hot melt, Espumas para suelas de zapatos

EVA

Entre los copolímeros de bloque termoplásticos de estireno-dieno, una clase de polímero ampliamente preferida en esta aplicación, los SIS resultan ser el material elegido debido al bajo módulo elástico que permite una fácil adhesión bajo la simple presión que normalmente se ejerce con un dedo. La adición de plastificantes reduce el costo, mejora la pegajosidad sensible a la presión, disminuye la viscosidad del fundido, disminuye la dureza y mejora la flexibilidad a baja temperatura. Los adhesivos de fusión en caliente son una forma de adhesivo termoplástico resultante de la combinación de resinas adherentes, plastificantes de caucho y ceras añadidas a la composición adhesiva para impartir diversas propiedades. Las uniones adhesivas derivadas de hot melts son particularmente útiles porque forman rápidamente uniones adhesivas resistentes simplemente al enfriarse evitando cualquier solvente. La tecnología SIS es bien conocida por su alta flexibilidad para adaptar los diferentes grados de productos requeridos por el mercado SIS, que se caracteriza por una innovación continua de productos para cumplir con los nuevos requisitos de aplicación. Las propiedades del material están dictadas principalmente por la relación entre las cantidades de poliestireno y poliisopreno, así como por el peso molecular de los bloques de homopolímero. Un aumento adicional en el contenido de estireno convierte el material en una matriz plástica en la que el elastómero disperso cambia gradualmente de cilindros a esferas. El material se comporta entonces como un elastómero vulcanizado a bajo contenido en estireno, cuando la fase elastomérica es la continua, mientras que las propiedades de resistencia al impacto predominan a bajo contenido en butadieno, cuando la fase de poliestireno pasa a ser la continua. Una predefinición adecuada tanto de los pesos moleculares como de la distribución de pesos moleculares de los bloques, así como de su pureza, evita el empeoramiento progresivo de las características mecánicas debido a una mala separación de fases. Los polímeros SIS son una alternativa ecológica a los adhesivos a base de solventes.

	1111	1112	1114	1117	1119	1124	1126	1161	1162	1163	1164
	(SIS)	(SIS)	(SIS)	(SIS)	(SIS)	(SI)n	(SI)n	(SIS)	(SIS)	(SIS)	(SIS)
Propriedad	Linear	Linear	Linear	Linear	Linear	Radial	Radial	Linear	Linear	Linear	Linear
Resistencia a la tracción, Mpa	20	4	32	8	2	15	8	21	28	10	28
Módulo 300%, Mpa	1,4	0.3	1.9	0.4	1.1	3.0	2.5	0.9	-	0.5	3.1
Alargamiento a la rotura, %	1200	1,5	1,3	1,3	1	1,1	1,4	1,3	-	1,4	1
Establecer en descanso,%	10	20	-	15	20	26	-	-	-	-	-
Dureza, Shore A³ (10 seg.)	45	23	42	33	30	54	44	32	-	25	53
Gravedad específica	0,93	0.92	0.92	0.92	0.93	0.94	0.92	0.92	0.95	0.92	0.94
Viscosidad de campo Brook cps a 25˚C	1100	600	900	500	340	340	500	1,2	120	900	300
Índice de fusión g / 10 min (200˚C/5 kg)		24	9	33	25	4	15	12	35	22	12
Relación estireno/goma	22/78	16/84	19/81	17/83	22/78	30/70	19/81	15/85	44/56	15/85	29/71
Pellet poroso de forma física	Dense Pellet	Dense Pellet	Dense Pellet	Dense Pellet	Dense Pellet	Porous Pellet	Dense	Dense Pellet	Porous Pellet	Dense Pellet	Dense Pellet
Dibloque,%	18	55	<1	33	66	30	30	19	<1	38	<1