Venta EVA off-spec

Fuera de grado, o OG para abreviar, se vende a través de "intermediarios". Al vender a un tercero, se ofusca el origen.

¿Cómo van al mercado con las resinas casi perdidas o de transición?

Se supone que los intermediarios son discretos y venden fuera de grado a los clientes que no son clientes directos de las mismas especialidades y preferiblemente en una aplicación diferente a la prevista originalmente (se pone interesante cuando la resina negociada encuentra su camino hacia los principales clientes). Siempre habrá material disponible que sea rechazado por los procesadores. Rechazamos varios vagones de primer nivel producidos anualmente por las principales empresas de resinas con certificación ISO 9000. Cada una de las principales tiene una persona designada que descarga el material fuera de nivel. Como era de esperar, hay una alta rotación en estos puestos porque se puede ganar mucho dinero de manera poco ética en muy poco tiempo. Los intermediarios más éticos y veraces se gradúan para convertirse en lo que se conoce como distribuidores "principales". Distribuyen la prima a los procesadores más pequeños que no son llamados por la fuerza de ventas directa de la mayor. Los procesadores que operan con márgenes muy reducidos se ven tentados a ahorrar dinero con resina que "no es exactamente" una primera calidad.

Gama de productos EVA (Etileno y acetato de vinilo)

Tenemos la gama más amplia de calidades disponibles de EVA off-grade :

VA%: 19 MI (gr/10min): 150 Aplicaciones típicas: Hot Melt
VA%: 8 MI (gr/10min): 85 Aplicaciones típicas: Polvo Hot Melt
VA%: 19 MI (gr/10 min): 20 Aplicaciones típicas: Espuma en la suela del zapato
VA%: 28 MI (gr/10min): 25 Aplicaciones típicas: Encapsulante de células solares
VA%: 16 MI (gr/10min): 1.5 Aplicaciones típicas: Espuma en la suela del zapato
VA%: 33 MI (gr/10min): 12 Aplicaciones típicas: Alambre y cable, suela de zapatos con espuma
VA%: 18 MI (gr/10min): 2.5 Aplicaciones típicas: Espuma de inyección, Espuma de suela de calzado
VA%: 22 MI (gr/10min): 2.2 Aplicaciones típicas: Espuma de inyección, espuma en la suela del zapato
VA%: 40 MI (gr/10min): 55 Aplicaciones típicas: Aglutinantes utilizados en tintas, Hot melt, Espumas para suelas de zapatos

EVA

Entre los copolímeros de bloque termoplásticos de estireno-dieno, una clase de polímero ampliamente preferida en esta aplicación, los SIS resultan ser el material elegido debido al bajo módulo elástico que permite una fácil adhesión bajo la simple presión que normalmente se ejerce con un dedo. La adición de plastificantes reduce el costo, mejora la pegajosidad sensible a la presión, disminuye la viscosidad del fundido, disminuye la dureza y mejora la flexibilidad a baja temperatura. Los adhesivos de fusión en caliente son una forma de adhesivo termoplástico resultante de la combinación de resinas adherentes, plastificantes de caucho y ceras añadidas a la composición adhesiva para impartir diversas propiedades. Las uniones adhesivas derivadas de hot melts son particularmente útiles porque forman rápidamente uniones adhesivas resistentes simplemente al enfriarse evitando cualquier solvente. La tecnología SIS es bien conocida por su alta flexibilidad para adaptar los diferentes grados de productos requeridos por el mercado SIS, que se caracteriza por una innovación continua de productos para cumplir con los nuevos requisitos de aplicación. Las propiedades del material están dictadas principalmente por la relación entre las cantidades de poliestireno y poliisopreno, así como por el peso molecular de los bloques de homopolímero. Un aumento adicional en el contenido de estireno convierte el material en una matriz plástica en la que el elastómero disperso cambia gradualmente de cilindros a esferas. El material se comporta entonces como un elastómero vulcanizado a bajo contenido en estireno, cuando la fase elastomérica es la continua, mientras que las propiedades de resistencia al impacto predominan a bajo contenido en butadieno, cuando la fase de poliestireno pasa a ser la continua. Una predefinición adecuada tanto de los pesos moleculares como de la distribución de pesos moleculares de los bloques, así como de su pureza, evita el empeoramiento progresivo de las características mecánicas debido a una mala separación de fases. Los polímeros SIS son una alternativa ecológica a los adhesivos a base de solventes.

	1111	1112	1114	1117	1119	1124	1126	1161	1162	1163	1164
	(SIS)	(SIS)	(SIS)	(SIS)	(SIS)	(SI)n	(SI)n	(SIS)	(SIS)	(SIS)	(SIS)
Propriedad	Linear	Linear	Linear	Linear	Linear	Radial	Radial	Linear	Linear	Linear	Linear
Resistencia a la tracción, Mpa	20	4	32	8	2	15	8	21	28	10	28
Módulo 300%, Mpa	1,4	0.3	1.9	0.4	1.1	3.0	2.5	0.9	-	0.5	3.1
Alargamiento a la rotura, %	1200	1,5	1,3	1,3	1	1,1	1,4	1,3	-	1,4	1
Establecer en descanso,%	10	20	-	15	20	26	-	-	-	-	-
Dureza, Shore A³ (10 seg.)	45	23	42	33	30	54	44	32	-	25	53
Gravedad específica	0,93	0.92	0.92	0.92	0.93	0.94	0.92	0.92	0.95	0.92	0.94
Viscosidad de campo Brook cps a 25˚C	1100	600	900	500	340	340	500	1,2	120	900	300
Índice de fusión g / 10 min (200˚C/5 kg)		24	9	33	25	4	15	12	35	22	12
Relación estireno/goma	22/78	16/84	19/81	17/83	22/78	30/70	19/81	15/85	44/56	15/85	29/71
Pellet poroso de forma física	Dense Pellet	Dense Pellet	Dense Pellet	Dense Pellet	Dense Pellet	Porous Pellet	Dense	Dense Pellet	Porous Pellet	Dense Pellet	Dense Pellet
Dibloque,%	18	55	<1	33	66	30	30	19	<1	38	<1