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eTPV - Copoliéster termoplásticos Vulcanizado
ETPV Gama de productos
Tenemos a su disposición la resina ETPV en una amplia gama de durezas desde Shore 50A hasta 95A, grados especiales estabilizados al calor, con retardante a la flama hasta V0, para soplado, estabilizados a la hidrólisis y luz UV así como en forma de concentrados de pigmento negro.
ETPV Copoliéster Termoplástico
ETPV consiste en partículas de caucho reticuladas de alto rendimiento dispersadas en una matriz de polímero de ingeniería termoplástica TPC-ET. Es un producto libre de halógenos que no contiene plastificantes y otros componentes migratorios. La matriz termoplástica es un copoliéster (TPC-ET) con las características tipica de un plástico flexible.
Nombres - Símbolo
Formula
- ETPV
- Thermoplastic Copolyester Elastomer Vulcanized
- Copoliéster Termoplástico Vulcanizado
- Elastómero de poliéster termoplástico vulcanizado
ETPV Características
- Excelente resistencia a la fatiga por flexión
- Resistencia a picos de alta temperatura
- Alta resistencia a impacto
- Alta resistencia a la abrasión y al rasgado
- Buena resistencia a productos químicos y a la intemperie
- Excepcional resistencia químicas, aceites y grasas
- Libre de halógenos
- Reciclable
- Buenas propiedades de aislamiento eléctrico
- Baja absorción de humedad
- Tacto suave
- Excelente rendimiento de envejecimiento térmico
- Se comporta como una goma pero se procesa como una goma termoplástico
ETPV Propiedades Físico-Mecánicas
El copoliéster proporciona una excelente resistencia a la flexión, propiedades de baja temperatura y resistencia al aceite y la grasa, permite el procesamiento de ETPV en estándares equipos de procesamiento de termoplásticos y es reciclable. La fase de caucho se vulcanizado proporciona las propiedades de los elastómeros termoestables, mejora la resistencia al calor, la resistencia químicos y la hidrólisis, también la fase elastómerica baja la dureza , mejora el compression set ,y la elongación del copoliéster. La combinación de estos componentes , caucho y copoliéster permiten otras ventajas, como la flexibilidad de diseño y los tiempos de ciclo rápidos, lo que conduce a mejoras de rendimiento general y ahorro de costes del sistema en comparación con el caucho vulcanizado.
ETPV Propiedades Térmicas
ETPV conserva las propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas desde -40°C a 160°C hasta 180°C (con estabilizadores de calor ). Proporciona un resistencia térmica fino a 3000 horas a 150°C. Tienen un punto de 190÷220°C de fusión, dependiendo de la dureza, alto rendimiento a temperaturas extremadamente bajas, el ETPV mantiene las propiedades físico-mecánicas (resistencia al impacto) hasta -40°C con picos de hasta - 60 °C.
ETPV Propiedades Eléctricas
ETPV combina excelentes propiedades aislantes y son claramente superiores a otros polímeros, permitiendo alcanzar en particular la clase de aislamiento con paredes más delgadas que otros polímeros convencionales. Costo consecuencia menor por metro, lo que reduce los cables y las dimensiones de conductos y la reducción de peso se puede lograr mediante el uso como aislamiento ETPV
ETPV Propiedades Quimícas
ETPV son termoplástico elastomérico de alto rendimiento con excelente resistencia química y compatibilidad a diferentes fluidos utilizados en la industria . Excelente resistencia a productos derivados del petróleo y aceites minerales, un buen contacto con alcoholes, cetonas, hidrocarburos aromáticos y decente con en un ácido no agresivo.
ETPV Procesabilidad
Pueden ser procesado por moldeo por inyección, moldeo 2K, moldeo por soplado y extrusión. Las resinas ETPV se procesan bien en las máquinas de moldeo por inyección comúnmente disponibles sin requisitos especiales. La masa fundida no es corrosiva, los barriles endurecidos o nitrurados estándar y los tornillos son adecuados. El rango de temperatura de fusión recomendado para ETPV en moldeo por inyección es de 240-265ºC.
ETPV Compounding
Las mezclas de polímeros se preparan generalmente mediante mezcla en estado fundido. Los ETPV se producen normalmente mediante técnicas de mezcla por fusión de un elastomero , copoliestere y vulcanizante. En general, las extrusoras de mezcla y las extrusoras de doble tornillo de mezcla conjunta de rotación conjunta con una alta relación L/D son adecuados para la preparación de ETPV en un proceso continuo.
ETPV Aplicaciones
Son muy deseables para muchas aplicaciones diferentes. Pueden ser procesado por moldeo por inyección, moldeo 2K, moldeo por soplado y extrusión. En la industria automotriz, ETPV puede servir en una amplia variedad de aplicaciones, desde mangueras extruidas bajo el capó hasta tapones moldeados por inyección, sellos de bobina de encendido y sellos de aceite. ETPV también se puede moldear por soplado para piezas como conductos de aire, fuelles y botas CVJ, conductos de aire con una longitud aproximada de 1 metro.