El tipo de segmento blando de TPU, el peso molecular, el contenido del segmento duro o blando y el estado de agregación de TPU afectarán la densidad del TPU, la densidad está entre 1.10 ~ 1.25, sin diferencias significativas con otros cauchos y plásticos. Con la misma dureza, la densidad del poliéter TPU es menor que la del poliéster TPU.

Las partículas de TPU sintetizadas requieren varios procesos para formar el producto final, y el método de fusión y el método de solución se utilizan principalmente para el procesamiento de TPU. El procesamiento de la masa fundida es un proceso comúnmente utilizado en la industria del plástico: como mezcla, calandrado, extrusión, moldeo por soplado y moldeo (incluyendo inyección, compresión, transferencia y centrifugación, etc.); El procesamiento de solución es el proceso de disolver gránulos en un solvente o polimerizar directamente en un solvente.La solución luego se recubre, se hila, etc. El TPU se convierte en el producto final y, en general, no necesita someterse a una reacción de vulcanización y reticulación, lo que puede acortar el ciclo de producción, y los materiales de desecho se pueden reciclar y reutilizar.

La resistencia a la tracción y el alargamiento del TPU son excelentes. A partir de los datos de la figura siguiente, podemos ver que la resistencia a la tracción y el alargamiento del poliéter TPU son mucho mejores que los del plástico y el caucho de cloruro de polivinilo.

La resiliencia del TPU se refiere al grado en que se recupera rápidamente a su estado original después de que se alivia la tensión de deformación. Se expresa por la energía de recuperación, es decir, la relación entre el trabajo requerido para la deformación y el trabajo requerido para la deformación. Es función del módulo dinámico y la fricción interna del elastómero y es muy sensible a la temperatura.

Los segmentos blandos de TPU son PTMG, PCL, PBA y las masas moleculares relativas son 1000 y 2000 respectivamente; el segmento duro es MDI-BDO, y el contenido del segmento duro es 48,2% (42,7% para PCL-1250) y 31,7%, respectivamente, r0=1,05 prepolímero Método de síntesis.

Como era de esperar, la resiliencia disminuye a medida que desciende la temperatura, hasta una cierta temperatura, la elasticidad aumenta rápidamente. Esta temperatura es la temperatura de cristalización del segmento blando, que está determinada por la estructura del glicol macromolecular. Poliéter TPU es más bajo que poliéster TPU. A temperaturas por debajo de la temperatura de cristalización, el elastómero se vuelve muy duro y pierde su elasticidad. Por lo tanto, la resiliencia es similar al rebote de una superficie de metal duro.

La dureza es un indicador de la capacidad de un material para resistir deformaciones, mellas y rayones. La dureza del TPU generalmente se mide con probadores de dureza Shore A y Shore D. Shore A se usa para TPU más suave y Shore D se usa para TPU más duro. Dado que la dureza del TPU se puede ajustar ajustando la proporción de segmentos blandos y duros, el TPU tiene un rango de dureza relativamente amplio. Su dureza varía de Shore A60 a D80, abarcando la dureza del caucho y los plásticos, y está dentro de todo el rango de dureza. Tiene una gran flexibilidad. Con el cambio de dureza, algunas propiedades del TPU cambiarán. Por ejemplo, aumentar la dureza del TPU dará como resultado un mayor módulo de tracción y resistencia al desgarro, mayor rigidez y tensión de compresión (capacidad de carga), menor elongación, mayor densidad y generación dinámica de calor y mayor resistencia ambiental.

En 1958, la American Goodrich Chemical Company (ahora renombrada como Lubrizol) registró por primera vez la marca de TPU Estane. En los siguientes 40 años, han salido más de 20 marcas en todo el mundo y cada marca tiene varias series de productos. En la actualidad, los principales fabricantes de materias primas de TPU son BASF, Covestro, Lubrizol, Huntsman, Wanhua Chemical, Shanghai Hengan, Ruihua, Asahikawa Chemical, etc.

Como elastómero con un rendimiento excelente, el TPU tiene una amplia gama de productos posteriores y se usa ampliamente en las necesidades diarias, artículos deportivos, juguetes, materiales decorativos y otros campos. Aquí están algunos ejemplos.

El TPU se utiliza en materiales para calzado principalmente debido a su excelente elasticidad y resistencia al desgaste. Los productos de calzado que contienen TPU son mucho más cómodos que los productos de calzado ordinarios en términos de comodidad de uso. Por lo tanto, se utilizan más en productos de calzado de alta gama, especialmente en algunos zapatos deportivos y zapatos casuales.

Debido a que la manguera de TPU tiene suavidad, buena resistencia a la tracción, resistencia al impacto, resistencia a altas y bajas temperaturas, la manguera de TPU se usa ampliamente en China para el transporte de aire y aceite de aviones, tanques, automóviles, motocicletas, máquinas herramientas y otros equipos mecánicos. manguera.

El TPU proporciona resistencia al desgarro, resistencia al desgaste y características de flexión, y la resistencia a altas y bajas temperaturas es la clave para el rendimiento del cable. Por lo tanto, en el mercado chino, los cables de alta gama, como el TPU para cables de control y cables de potencia, se utilizan para proteger los materiales de recubrimiento de cables complejos, y sus aplicaciones son cada vez más extensas.

El TPU es un material sustituto de PVC seguro, estable y de alta calidad. No contendrá ftalatos y otras sustancias químicas nocivas, que causarán efectos secundarios al migrar a la sangre u otros líquidos en catéteres médicos o bolsas médicas. El TPU de grado de inyección y fuera de calidad se puede usar fácilmente con un pequeño ajuste en el equipo de PVC existente.