Libre de haluros
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Equipos electricos y electronicos libre de haluros
La tecnología de los automóviles conectados está transformando las expectativas de los consumidores para lograr experiencias de conducción más seguras y cómodas. Para facilitar esta transición, los fabricantes de automóviles deben incorporar numerosos dispositivos electrónicos, incluidos GPS, frenado de emergencia, sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS) e inteligencia artificial inteligente en vehículos altamente conectados.
A medida que la electrónica automotriz se vuelve cada vez más poderosa y compleja, generan niveles de potencia más altos y más calor, lo que aumenta el riesgo de fallas eléctricas e incendios. Muchos proveedores de automóviles utilizan actualmente aditivos iónicos, como retardadores de llama de fósforo rojo o estabilizadores de calor inorgánicos, para mejorar respectivamente el rendimiento térmico y retardante de llama de los componentes plásticos utilizados en electrónica. Sin embargo, a medida que los componentes se degradan con el tiempo, estos aditivos pueden formar ácidos que corroen los contactos eléctricos después de una exposición prolongada al calor y la humedad. Esto puede hacer que un componente electrónico falle o cambie sus características, comprometiendo potencialmente una característica clave de seguridad del vehículo, como un sensor, lo que puede tener graves consecuencias para su marca. La corrosión electroquímica también puede ocurrir cuando los componentes plásticos no están en contacto directo con los contactos metálicos. A medida que los estabilizadores térmicos se degradan con el tiempo debido a la exposición al calor y la humedad, los iones de haluro escapan de la superficie y corroen los contactos metálicos. Para evitar este tipo de fallas en las piezas, se recomienda que los componentes de plástico cerca de los circuitos electrónicos contengan menos de 50 partes por millón (ppm) de haluros. Como resultado, más fabricantes buscan materiales termoplásticos que no dependan de aditivos de haluro o fósforo rojo por sus capacidades térmicas y retardantes de llama, para minimizar el riesgo de fallas eléctricas.
Mexpolimeros tiene una larga texperiencia de éxito en la entrega de soluciones de materiales adoptadas por las principales marcas automotrices, eléctricas y electrónicas de todo el mundo. Ofrecemos una amplia cartera de materiales que permite a los fabricantes minimizar el riesgo de corrosión electroquímica. Nuestros equipos trabajan con los clientes para ayudarlos a identificar los materiales más adecuados para la fabricación de numerosos componentes electrónicos de plástico para vehículos. También les ayudamos a determinar los requisitos clave de las aplicaciones y les proporcionamos documentación que certifique el rendimiento de seguridad de nuestros termoplásticos.
Conectores
Manejamos una poliamida avanzada de alta temperatura (PPA) ideal para producir conectores construidos para soportar temperaturas extremas. Con una Tg de 161°C, el material ofrece la temperatura de transición vítrea más alta de cualquier PA y resiste el envejecimiento por calor a alta temperatura a largo plazo con un índice térmico de 2500 horas de 190°C, sin la necesidad de estabilizadores de calor de haluro. También ofrecemos una cartera completa de grados PP, PBT, PA6, PA66,TPC-ET, comprobados para reducir el riesgo de corrosión electroquímica, además de cumplir con varios requisitos de resistencia térmica, aislamiento eléctrico y flexibilidad de diseño para conectores
Sistemas de control informático para automóviles
Los fabricantes de ADAS de todo el mundo confían en PET para producir cubiertas traseras y radomos de radar rentables, fiables y seguros. El material ofrece excelentes temperaturas de uso continuo (CUT) para una gestión superior de la carga térmica. Los compuestos de PET, PA y PA63 transparentes para láser dedicados y de alta conductividad eléctrica y térmica satisfacen la creciente necesidad de una gestión térmica fiable y protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) que se requieren en las carcasas de componentes electrónicos. Estos materiales no contienen haluros, son ignífugos y admiten diseños de paredes delgadas y fácil moldeo por inyección. Trabajamos de manera proactiva con los fabricantes de electrónica automotriz para comprender sus cambiantes requisitos de materiales. Nos aseguramos de que las últimas incorporaciones a nuestra cartera de materiales aborden los desafíos de rendimiento y seguridad más urgentes de nuestros clientes para minimizar el riesgo de costosas retiradas de productos. Al adelantarnos a las preocupaciones sobre la seguridad de los materiales automotrices, ayudamos a nuestros clientes a capitalizar las oportunidades de desarrollo comercial que ofrece la tecnología de vehículos autónomos.