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EVA - copolímero de etileno y acetato de vinilo
Gama de productos EVA compacto
Goma EVA
Tenemos a su disposición la gama más amplia de grados de EVA , con diferente dureza y estabilizaciones y conenido de acetato. En Mexpolimeros
ofrecemos una vasta gama de EVA elastomeros y sus compuestos desarrollados de acuerdo a sus necesidades, garantizando la calidad en productos y servicio. Tenemos los grados y compuestos , opacos, translucidos, cristales, compuestos de bajas densidades a productos para aplicaciones industriales con excelentes características de resistencia al medio ambiente , como aceite y grasas, ácidos y solventes, alta temperaturas. XEVA se divide en una amplia gama de productos como tacto suave, expandible, resistente a altas temperatura, baja deformación por compresión, flame retardant sin halógeno y muchas otras categorías de especialidad. La amplia gama de aditivos y olefinas incorporados en nuestros compuestos nos han permitido crear una vasta selección de productos que pueden reemplazar ya sea al elastómero PVC que se utiliza en el calzado o al caucho natural de las juntas y sellos fabricados.
ofrecemos una vasta gama de EVA elastomeros y sus compuestos desarrollados de acuerdo a sus necesidades, garantizando la calidad en productos y servicio. Tenemos los grados y compuestos , opacos, translucidos, cristales, compuestos de bajas densidades a productos para aplicaciones industriales con excelentes características de resistencia al medio ambiente , como aceite y grasas, ácidos y solventes, alta temperaturas. XEVA se divide en una amplia gama de productos como tacto suave, expandible, resistente a altas temperatura, baja deformación por compresión, flame retardant sin halógeno y muchas otras categorías de especialidad. La amplia gama de aditivos y olefinas incorporados en nuestros compuestos nos han permitido crear una vasta selección de productos que pueden reemplazar ya sea al elastómero PVC que se utiliza en el calzado o al caucho natural de las juntas y sellos fabricados.Gama de productos EVA espumado
Etileno y acetato de vinilo
Tenemos la gama más amplia de calidades de EVA disponibles, para zapatos espumado , cortos y largos (short y long) para definir el tamaño final correcto.
Beneficios de la entresuela de EVA
La suela intermedia es la parte del zapato (que se encuentra entre la parte superior y la suela externa) que proporciona amortiguación y rebote, y ayuda a proteger el pie para que no se sienta duro o los objetos afilados proporcionan amortiguación y ayudan mucho a proteger los pies para evitar el golpe. al caminar o correr. Tenemos la gama más amplia de calidades de EVA disponibles, para suela intermedia espumado , cortos y largos (short y long) para definir el tamaño final correcto.
EVA elastomer
Ethylene-vinyl acetate o etileno acetato de vinilo es un polímero elastomérico que produce materiales similares al caucho que destacan por su suavidad y flexibilidad. El material tiene una tenacidad a baja temperatura, propiedades impermeables, resistencia a la radiación UV y resistencia a la rotura por tensión adecuada para aplicaciones eléctricas. Copolímeros obtenidos de la polimerización de etileno y acetato de vinilo. Las diferentes proporciones de los dos comonómeros afectan a todos los rendimientos finales del material plástico que, en cualquier caso, son bastante similares a los del LDPE. Junto con el MFR, el contenido de acetato de vinilo VA es una de las características más importantes en los copolímeros de EVA, ya que está relacionada con la fracción de material cristalino presente en el producto. En particular, a medida que aumenta el contenido de comonómero, la cristalinidad disminuye, lo que afecta a numerosas propiedades de los copolímeros de EVA. Un aumento en el contenido de vinyl acetate VA aumenta la densidad, transparencia y flexibilidad del material, al tiempo que reduce su punto de fusión y dureza.
Propiedades EVA
- Excelente resistencia al ozono y al oxígeno
- Buena resistencia a la abrasión
- Resistencia media a los aceites minerales
- Excelente resistencia al aire caliente
- Excelente resistencia a la luz
- Expansor de célula cerrada
- Buena capacidad antivibratoria
- Buena resistencia al desgarro
- Buenas características antideslizantes
- Excelente memoria elástica
- Hidrófugo
- Agradable al tacto
- Colorable, con excelentes efectos estéticos
- Suave y extremadamente elástico y, a su vez, resistente
- Compite con el caucho y el vinilo en muchas aplicaciones eléctricas
- Buena transparencia y brillo,
- Inodoro o con muy poco olor
Nombre - Simbolo
- EVA
- PEVA
- VAE
- Poli (etileno-co-acetato de vinilo)Poly(ethylene-co-vinyl acetate)
- Etileno y acetato de vinilo
- Copolímero de etileno y acetato de vinilo
- Acetato de polietileno-vinilo
- Polyethylene-vinyl-acetate
- Ethylene Vinyl Acetate
- Ethylene vinyl acetate copolymerse
Propiedades EVA
What Is Eva Material Explained
EVA es un material semicristalino, (thermoplastic elastomers), cuyas características derivan principalmente del comonómero de acetato de vinilo. Este comonómero impide la cristalización de la cadena polimérica y de este modo reduce la cristalinidad del material; esto significa que EVA, en comparación con LDPE, se vuelve más flexible y transparente a medida que aumenta la cantidad de acetato de vinilo contenido. A medida que la resistencia del material disminuye, su rango de fusión también se reduce: la temperatura de fusión de EVA es, por lo tanto, menor que la del LDPE. El acetato de comonómero de vinilo también es responsable del olor característico de EVA, que copolímeros que recuerda vagamente dell'aceto. El EVA debido a su carácter polar, que absorben pequeñas cantidades de humedad. La absorción de agua aumenta con el aumento de copolímeros VA. Son permeables al los gases y vapor .La permeabilidad está unido en forma inversalmente proporcional a la fracción de material cristalino en olimero. Los copolímeros de EVA con un contenido de acetato de vinilo del 10 al 30%, tienen características similares a los elastómeros y PVC plastificado con un contenido de 30 a 40% de plastificante. El Eva en comparación con el PVC tiene una mejor resistencia a las bajas temperaturas sin migración de plastificante para que una elasticidad permanente, una mayor resistencia a la flexión y una mejor resistencia a los productos químicos, mejores propiedades de aislamiento eléctrico, a diferencia de las propiedades de barrera de gas son inferiores tales como la resistencia a la luz y a la abrasión. En comparación con el EVA elastómeros copolímeros tienen una mejor resistencia al ozono (dependiendo del tipo de elastómero) está trabajando como el termoplástico no es de vulcanización necesaria contra tener una resistencia a alta temperatura más baja cuando se somete a esfuerzos, y menos elasticidad.
Propiedades Físico-Mecánicas EVA
Las propiedades de los copolímeros de EVA están principalmente determinados por el tenor de acetato de vinilo y el grado de fluidez. Un aumento del contenido de VA aumenta la densidad, la transparencia, el encogimiento, resistencia a la compresión, resistencia a la abrasión, la resistencia al rasgado y flexibilidad del material, mientras que reduce el punto de fusión y la dureza. El copolímero de etileno y acetato de vinilo (EVA) es un material muy elástico que puede ser sinterizado para formar un material poroso similar al caucho, pero con excelente resistencia. Es tres veces más flexible que el polietileno de baja densidad (LDPE), mostrando un alargamiento por tracción del 750% con una temperatura de fusión máxima de 96 °C.
Propiedades Termicas EVA
Acetato de vinilo
El punto de fusión del EVA disminuye a medida que aumenta el contenido de VA. por lo tanto las temperaturas de uso de copolímeros son más bajo en comparación con el homopolímero correspondiente (LDPE). El valor máximo para la temperatura de uso de un artefacto es menor que la temperatura suavizando Vicat. Temperaturas como para todos los polímeros termoplásticos, dependen de la duración y el nivel de tensiones mecánicas a las que los artefactos están sujetos cuando están expuestos al calor. A medida que la temperatura aumenta, la conductividad la temperatura disminuye hasta que alcanza una meseta cerca del punto de fusión. Flexible (gomoso), transparente, buena flexibilidad a baja temperatura (-70°C). Durante la exposición al agua y / o radiación UV, EVA se descompondrá para producir ácido acético bajando el pH y generalmente aumentando la superficie tasas de corrosión.
Propiedades Eléctricas EVA
La introducción de un comonómero polar en el interior de cadenas de polietileno afecta propiedades propiedades eléctricas del polímero final: el coeficiente de pérdida dieléctrica y constante dieléctrica relativa de copolímeros de EVA dependen del contenido de VA. Copolímeros de EVA, a pesar de estar caracterizados por propiedades aislantes inferiores al homopolímero (LDPE), encontrar aplicación en la industria del cable gracias en su buena resistencia a la corrosión por estrés, la fácil reticulación y buena flexibilidad. Además, la alta capacidad de los copolímeros de EVA para incorporar los rellenos, como el negro de carbón, los hacen muy utilizados para la fabricación de compuestos semiconductores.
Propiedades Quimícas EVA
Is vinyl acetate toxic?
El etileno acetato de vinilo (EVA) no es peligroso por ingestión, a menos que coma un objeto hecho de EVA que sea lo suficientemente grande como para causar asfixia u otros problemas, en cuyo caso supondría los mismos peligros que cualquier otro objeto de plástico. La inhalación no representa una amenaza a menos que realmente trabaje en una planta de procesamiento. Si el material se procesa a altas temperaturas (200°C y superiores), puede emitir humos que podrían actuar como irritantes. Esta situación, sin embargo, solo debe ser una preocupación en el proceso de fabricación, no durante el uso residencial. Copolímeros EVA debido a su carácter polar, ellos absorben pequeñas cantidades de humedad. El absorción de agua aumenta con el aumento de VA. La resistencia a los surfactantes, crece tanto a medida que aumenta del contenido de VA que disminuye en grado de fluidez. Los copolímeros EVA son permeables a gases y vapores. Los copolímeros de EVA pueden dañarse por los agentes atmosféricos y en particular por la radiación ultravioleta de la luz solar. El mejor disolvente para el poli (etileno-co-acetato de vinilo (EVA)) para diluir la EVA (forma sólida) que se aplica normalmente en la industria del petróleo con el fin de inhibir la cera es el ciclohexano.
Polimerización
How is ethylene vinyl acetate made?
El acetato de vinilo es producido por la oxidación de etileno y ácido acético. Los catalizadores para la oxidación en fase gaseosa están hechos de paladio sobre un soporte poroso. Para la copolimerización de eteno y acetato de vinilo, polimerización en solución, polimerización en suspensión, polimerización en emulsión.
y polimerización en masa, se puede emplear un método de tipo continuo o tipo de batch. El metanol se utiliza generalmente como el disolvente. Los catalizadores de uso común son 2,2'-azobisisobutyronitrue, o peróxidos orgánicos, el catalizador más preferido 2,2'-Azobis (4-metoxi-2,4-dimetil valeronitrilo). La temperatura de polimerización está en el rango de 50-80 ° C, la presión del eteno es de 2-8 MPa. En el caso de un proceso de polimerización continuo, el tiempo de residencia promedio debe estar en el rango de 3-4 h, y para detener la reacción de polimerización, un inhibidor de la polimerización.
Procesabilidad EVA
Parece evitar la degradación de lo político y la formación de ácido acético, la duración de la permanencia de la masa en los distritos y el procesamiento de las limitaciones y la temperatura del procedimiento sin debatir los valores de la degradación del mundo político. Se pueden procesar de acuerdo con los procedimientos habituales para materiales termoplásticos, con condiciones comparables a las de LDPE, pero con temperaturas de procesamiento más bajas. Las condiciones de procesamiento están influenciadas tanto por el grado de fluidez como por el contenido de VA.
Mezclas
Elastómeros polioplefínicos (EVA)
Se sabe que ciertos copoli(éster)alifático-aromáticos son biodegradables, es decir, pueden sufrir fragmentación y degradación microbiana dentro de un entorno de compostaje. Sin embargo, copoli (éster) sufren de una pobre resistencia al fundido en comparación con otras resinas. En particular, una fuerza de fusión baja a menudo resulta en más saltos de línea de inestabilidad y menores tasas de rendimiento en equipos de procesamiento, lo que aumenta el coste del artículo final. Esta falta de procesables tienen limite de aplicaciones de tales copoli (éster). Las mezclas de copoli (éster alifático-aromático) con polímeros de EVA tienen una mayor resistencia de fusión que la copoli (éster alifático-aromático) y exhiben una mayor resistencia de fusión y mejor procesabilidad. Además, las mezclas muestran biodegradación y biodegradabilidad en un entorno de compostaje. Los aditivos biodegradables incluyen:
• almidón termoplástico
• Celulosa microcristalina
• Poli (ácido láctico)
• Poli (3-hidroxibutirato)
• Poli (alcohol vinílico)
Un acelerador de biodegradación aumenta o acelera la velocidad de biodegradación en el medio ambiente. Por ejemplo, carbonato de calcio, hidróxido de calcio, óxido de calcio, óxido de bario, hidróxido de bario, silicato de sodio, fosfato de calcio, óxido de magnesio, pueden acelerar el proceso de biodegradación. Estos compuestos también pueden actuar como ayudas de procesamiento. Un compuesto de uso común es el calcio. carbonato.
El poli (éster alifático-aromático) descrito anteriormente se prepara de butanodiol y una mezcla de ácido adípico y ácido tereftálico. La mezcla se puede realizar en una extrusora de doble tornillo equipada con un tornillo mezclador de cizallamiento medio.
Reticulación
Aglomerantes poliméricos basados en acetato de vinilo y esqueleto de etileno, incorporando un monómero de autorreticulación ha sido ampliamente utilizada en la industria de los no tejidos. El etileno en el polímero proporciona suavidad al producto y es de bajo costo. Sin embargo, la suavidad en el producto a menudo viene a expensas de su resistencia a la tracción en húmedo. Aumentar el nivel de monómero autorreticulable en el polímero a menudo no es una opción viable para aumentar la resistencia a la tracción en húmedo. Los monómeros de reticulación incluyen N-metilol acrilamida, acrilamida, además, acrilamidobutiraldehído, dimetilacetal, dietilacetal, acrilamidoglicólico, metil acrilamidoglicolato metil éter o isobutilmetilol acrilamida. La N-metilol acrilamida y la acrilamida son reticulantes utilizados comercialmente
Espumado Quimícas
Las espumas se pueden producir mediante un proceso de moldeo de espuma. En este proceso, el molde de moldeo formulado se presiona y se calienta para una período de tiempo predeterminado. Durante este tiempo, los gases dentro del molde se espande luego, la moldura se soltó y se abre rápidamente. Por lo tanto, es posible formar una estructura celular a partir de los gases generados durante el proceso de descomposición del agente espumante. El material en el molde tiene todavía una baja viscosidad, lo que permite un proceso espumante despues la forma se enfría durante un tiempo predeterminado. La azodicarbonamida es un agente espumante químico común, también se trata con azobisformamida. La descomposición de la azodicarbonamida da como resultado la evolución del nitrógeno, el monóxido de carbono y el amoníaco, que se encuentran atrapados en la forma de burbujas para formar un artículo espumado.
Espumas reticuladas
Las riendas de EVA se pueden reticular convenientemente con peróxido e irradiación para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia al calor.
Es la reticulación, unida a la inherente naturaleza gomosa del polímero, que hace que EVA sea adecuado para la producción de productos resistentes y espumas resistentes a la abrasión, especialmente adecuadas para aplicaciones de calzado. Las espumas de EVA entrecruzadas pueden ser fabricadas por dos métodos:
- El método de radiación ionizante
- El método de reticulación química
El método ionizante está restringido a piezas pequeñas. Por el contrario, el método de reticulación química ha encontrado más aplicabilidad comercial.
Mediante la reticulación, la viscosidad del EVA a altas temperaturas aumenta y las células individuales se mantienen en una condición estable sin rotura ni aglomeración, de este modo se puede obtener espuma microcelular de baja densidad. La espuma EVA es flexible y altamente resistente con coloración fácil y
adherentes a otros materiales. La aplicación es ampliamente utilizada en zapato, suelas, sandalias y materiales de cojines. La espuma puede fabricarse por varios métodos, tales como como :
- Moldeo por compresión
- Moldeo por inyección
- Híbridos de extrusión y moldeo
En el primer paso, el copolímero ácido, EVA y agentes de reticulación se mezclan por calentamiento para formar una masa fundida, junto con agentes de soplado y otros aditivos típicos, para conseguir un compuesto homogéneo. El tiempo de mezcla, la temperatura y la velocidad de corte se deben regular para garantizar
una dispersión óptima sin reticulación prematura o espumación.
Saponificación
Cuando un copolímero EVA es saponificado, etileno vinil alcohol, se introducen unidades (EVOH). Los copolímeros de EVOH son excelentes en la capacidad de moldeo en fusión, propiedades de barrera al gas, resistencia al aceite, propiedad antiestática y resistencia mecánica, y el uso de varias formas de película, una lámina, un contenedor, etcétera. En la saponificación de un copolímero de EVA, generalmente se usa un catalizador alcalino. El catalizador alcalino actúa como un catalizador para la transesterificación entre EVA y un alcohol. Se sabe que en un proceso donde la saponificación procede principalmente con esta transesterificación, cuando el agua está presente en el sistema de reacción, el catalizador alcalino es se consuma y la velocidad de reacción de la saponificación disminuye. La saponificación se logra mediante la adición de un catalizador alcalino, como hidróxido de sodio, hidróxido de potasio o un alcohólato de metal alcalino. La saponificación se lleva a cabo a 35-65 ° C durante 2-6 h. la concentración de la solución de copolímero es del 15-55%, y la cantidad del catalizador utilizado es de 0.03-1.1 equivalentes con respecto al éster componente.
Aplicaciones etileno acetato de vinilo
Etilenvinilacetato (EVA)
EVA es uno de los materiales conocidos popularmente como goma expandida o goma espuma. La espuma EVA se utiliza para remar, sillines de bicicleta, almohadillas de hockey, guantes y cascos de artes marciales mixtas, botas de wakeboard, botas de esquí acuático, cañas de pescar y mangos de carretes de pesca. Por lo general, se utiliza como amortiguador en los zapatos deportivos, por ejemplo. Se utiliza para la fabricación de flotadores para artes de pesca comercial, tales como redes de cerco (pesca con redes de cerco) y redes de enmalle. Además, debido a su flotabilidad, EVA se ha abierto camino en productos no tradicionales, como las gafas flotantes. También se utiliza en la industria fotovoltaica como material de encapsulación para celdas de silicio en la fabricación de módulos fotovoltaicos. Las zapatillas y sandalias de EVA son actualmente muy populares debido a sus propiedades como peso ligero, fácil de moldear, inodoro, acabado brillante y más barato en comparación con el caucho natural. En cañas de pescar, se utiliza para construir asas en el extremo de la caña. El EVA se puede usar como sustituto del corcho en muchas aplicaciones. También el EVA se utiliza en aparatos ortopédicos, cigarrillos ignífugos (FSC), tablas de surf y almohadillas de tracción skimboard, y para la fabricación de algunas flores artificiales. Se utiliza como un mejorador del flujo de frío para el combustible diesel y un separador en los filtros HEPA. El EVA se puede cortar fácilmente a partir de hojas y moldearse para darle forma. También se usa para hacer protectores bucales termoplásticos que se ablandan en agua hirviendo para un ajuste específico del usuario. También se utiliza para la impregnación del cuero. Usos adicionales son en la fabricación de parches transdérmicos de nicotina ya que el copolímero se une. EVA también se utiliza para hacer bolsas de cuerpo. Las emulsiones de EVA son copolímeros de acetato de polivinilo (PVAc) a base de acetato de vinilo (VAM) plastificados internamente con acetato de vinilo etileno (VAE). El copolímero de PVAc son adhesivos que se utilizan en empaques, textiles, encuadernación para pegar películas de plástico, superficies metálicas, papel recubierto, como polvo redispersable en emplastos y moldes de cemento. Los copolímeros de etileno-acetato de vinilo (EVA), que contienen de 25 a 50% de acetato de vinilo, se utilizan en los adhesivos. El acetato de vinilo contribuye a la adherencia, solubilidad, mejor adherencia a las superficies polares y flexibilidad a baja temperatura. El copolímero de etileno y acetato de vinilo (VAE) también se utiliza en la formulación de recubrimientos de pinturas de agua para interiores de buena calidad a 53% de dispersante primario. Los copolímeros de etileno con acrilato de etilo (aproximadamente 18% en peso) dan una mejor adhesión a los polialquenos y mejoran la estabilidad térmica. Modificación de los copolímeros de etileno - acetato de vinilo, ya sea por copolimerización o por injerto, adhesión impresa a una variedad de sustratos.
Aplicaciones EVA
What is ethylene vinyl acetate used for?
Los adhesivos de fusión en caliente, barras de pegamento caliente, generalmente se basan en EVA, generalmente con aditivos como cera y resina. EVA también se utiliza como una adherencia aditiva de mejora en envolturas de plástico. EVA también se utiliza en aplicaciones de ingeniería biomédica como un dispositivo de administración de fármacos. El polímero se disuelve en un disolvente orgánico (por ejemplo, cloruro de metileno). Se añaden medicamentos en polvo y de relleno (típicamente un azúcar inerte) a la solución líquida y se mezclan rápidamente para obtener una mezcla homogénea. La mezcla de fármaco-polímero-carga se tira luego a un molde a -80 grados y se liofiliza en estado sólido. Estos dispositivos se utilizan en la búsqueda de la administración de medicamentos para liberar lentamente un compuesto a lo largo del tiempo. Aunque el polímero no es biodegradable dentro del cuerpo, es bastante inerte y causa pocas o ninguna reacción del implante. EVA es uno de los materiales conocidos popularmente como 'espuma de goma' o 'espuma de goma'. EVA se utiliza como relleno en aparatos para deportes tales como botas de esquí, hockey, boxeo, artes marciales mixtas, botas, botas de wakeboard, tetinas, empuñaduras, tubos flexibles, tapetes de giradiscos, tubos de cerveza, aspiradoras, mangueras de limpieza. esquí acuático y cañas de pescar. Normalmente se usa como un amortiguador para calzado deportivo, por ejemplo. Además, gracias a su flotabilidad, EVA se ha abierto paso en productos no tradicionales, como gafas flotantes. También se utiliza en el sector fotovoltaico como material para la encapsulación de células de silicio para la producción de módulos fotovoltaicos. zapatillas y sandalias de EVA son muy populares hoy en día por sus propiedades tales como peso ligero, fácil de moldear, acabado inodoro, brillante, y más barato en comparación con el caucho natural. En cañas de pescar, que se usa para construir asas en el extremo de la caña. Emulsiones de EVA son acetato (PVAc), copolímeros de polivinilo sobre la base de acetato de vinilo (VAM) de acetato de vinilo plastized internamente con etileno (VAE). Los copolímeros PVAc son adhesivos utilizados en embalajes, textiles, ligaduras para pegar películas plásticas, superficies metálicas, papel recubierto. Ademas Ortesis, cigarrillos seguros contra incendios, tablas de surf y almohadillas de tracción con skimboard, y para la producción de algunas flores artificiales. También se usa como un aditivo que mejora la adherencia en envoltorios plásticos, un mejorador de flujo en frío para combustible diésel y un separador en filtros HEPA. EVA se corta fácilmente de las hojas y se adapta a la forma. También se usa para fabricar protectores bucales termoplásticos que se ablandan en agua hirviendo para una adaptación específica del usuario. Esta resina de copolímero se puede utilizar en adhesivos, selladores y recubrimientos. Es la base de muchos adhesivos de fusión en caliente cuando se mezcla con una cera de petróleo y un agente de pegajosidad de resina.
