ASTM D5963
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ISO 4649
La prueba de abrasión proporciona una evaluación comparativa de la resistencia a la abrasión de muestras hechas de caucho vulcanizado, plástico y diferentes materiales. La resistencia a la abrasión se define como la capacidad de un material para resistir la acción mecánica que tiende a eliminar progresivamente el material de su superficie. La resistencia a la abrasión de los materiales poliméricos es un tema complejo. La resistencia a la abrasión está estrechamente relacionada con otros factores como la dureza, la resiliencia y el tipo y cantidad de cargas y aditivos añadidos. La resistencia a la abrasión depende de factores como las condiciones de prueba, el tipo de abrasivo y el desarrollo y disipación de calor durante el ciclo de prueba. Todo esto hace que la abrasión sea una propiedad mecánica difícil de definir y medir adecuadamente. La capacidad de un material para resistir la abrasión se mide con mayor frecuencia por su pérdida de peso cuando se desgasta con un abrasivo. Pruebas de resistencia a la abrasión
La capacidad del material para resistir la abrasión se mide con mayor frecuencia por su pérdida de peso cuando se desgasta con un abrasivo. El abrasivo más aceptado en la industria se llama abrasador Taber. Se encuentra disponible una variedad de ruedas con diferentes grados de abrasión. El grado de rueda "calibrase" designado CS-17 con una carga de 1000 g parece producir resultados satisfactorios con casi todos los plásticos. Para materiales más blandos, se pueden usar ruedas menos abrasivas con una carga más pequeña en las ruedas. La muestra de prueba suele ser un disco de 4 pulgadas de diámetro o una placa de 4 pulgadas 2 que tiene ambas superficies sustancialmente planas y paralelas. Se perfora un orificio de 1/2 pulg. de diámetro en el centro. Las muestras se acondicionan empleando prácticas de acondicionamiento estándar antes de la prueba. Para comenzar la prueba, la muestra de prueba se coloca en un plato giratorio. Se colocan muelas abrasivas adecuadas sobre la muestra bajo ciertas cargas de peso muerto establecidas. El plato giratorio se pone en marcha y un contador automático registra el número de revoluciones. La mayoría de las pruebas se realizan a al menos 5000 revoluciones. Las muestras se pesan con una precisión de miligramo. Los resultados de la prueba se informan como pérdida de peso en miligramos durante 1000 ciclos. El grado de la muela abrasiva junto con la cantidad de carga a la que se llevó a cabo la prueba siempre se informa junto con los resultados. También se desarrollan métodos de prueba como ASTM D 1044 (resistencia de los materiales plásticos transparentes a la abrasión) para estimar la resistencia de los materiales plásticos transparentes a un tipo de abrasión mediante la medición de sus efectos ópticos. La prueba se lleva a cabo de manera similar a la descrita anteriormente, excepto que normalmente se usan 100 ciclos con una carga de 500 g. Se utiliza un fotómetro fotoeléctrico para medir la luz dispersada por la pista desgastada. El porcentaje de la luz transmitida que se difunde por las muestras desgastadas se informa como resultado de la prueba. El método de prueba ISO 9352 describe la resistencia al desgaste por muelas abrasivas Otro método para estudiar la resistencia del material plástico a la abrasión es midiendo la pérdida de volumen cuando una muestra plana se somete a abrasión con abrasivo suelto o abrasivo adherido sobre tela o papel. Este método se designa como ASTM D 1242.
Tenga en cuenta que esta descripción de la prueba es intencionalmente genérica y tiene como objetivo proporcionar un resumen descriptivo para mejorar la comprensión de la prueba. Debido a restricciones de derechos de autor, no podemos proporcionar copias de los estándares. Los estándares se pueden obtener de las autoridades de estándares correspondientes.
