Deshumidificadores
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El secado de polímeros
El secado es un paso crítico en el proceso de utilización de los polímeros polimeri.Tutti, más o menos, absorber la humedad durante la producción, el trasporto. Por lo tanto, debe remover la humedad de la resina antes de su uso, para prevenir, defectos en la parte final, tanto en términos de apariencia de esa propiedad.
Resinas plásticas se pueden dividir en dos categorías:
- no higroscópico
- higroscópico
No higroscópico
En esta categoría están las resinas que absorben la humedad sólo en la superficie, por lo que es suficiente para exponer la resina a un flujo de aire caliente (deumidificatiore) o simple calentamiento con tiempos sin embargo Piau largo (más seco).
Resinas higroscópicas
En esta categoría están las resinas que absorben la humedad dentro de los gránulos, necessitani de deshumidificación granatire intenso para un proceso estable, se recomienda generalmente que un contenido de humedad de menos de 500 ppm.
Tipos de deshumidificadores para plasticos
Proceso de vacío
El proceso de vacío es un proceso ideal para eliminar la humedad del pellets, gracias ausencia de oxígeno se evita fenómenos oxidativos. Se sabe que, a presión ambiente, el agua se vaporiza a 100 °C pero, mediante la reducción de la presión a 800 mbar, la vaporización es alrededor de 23°C. El secador de vacío no puede, sin embargo, ser un sistema continuo, pero sólo se permiten operaciones intermitentes. Durante la apertura de la autoclave el material sufre la pérdida de calor y la absorción de humedad, la alteración de la uniformidad y eficiencia. El secado por vacío es más rápido, cuidadoso y eficiente desde el punto de vista energético que el secado por calor.
Proceso de secado
El proceso de secado consiste en inyectar a través del material contenido en una tolva aire de el ambiente durante un tiempo y a una cierta temperatura. La eficacia del tratamiento depende en gran medida de las condiciones ambientales y sólo es aceptable para materiales no higroscópicos. Para materiales higroscópicos, en ningún caso, será capaz de obtener de un secador el contenido de humedad deseado, porque el aire empleado ambiente tiene un punto de rocío (punto de rocío) como una función de las condiciones ambientales variables. Esto implica, por lo tanto, diversas condiciones de secado y, como consecuencia, el secado se no controlados y no repetible con facilidad. El uso de altas secadores de aire ambiente normales es muy limitada y depende en cada caso el porcentaje de humedad residual que puede ser tolerado en los materiales durante la transformación.
Secadores de adsorción
Secadores de adsorción, son el mas usado (80%) para las resinas de secado que tienen una tendencia a absorber la humedad. La desumidificación es similares al proceso precedente, con la distinción fundamental de la aria utilizada viene deumidificata anteriormente .La atracción natural entre resinas higroscópicas y moléculas de agua hace que tomar y retener el agua tan pronto como son expuestos a aire húmedo ambiente. Leve a moderadamente materiales higroscópicos incluyen ABS, acetal, acrílico, policarbonato, PBT, LCP, y algunos TPO, STEP, y TPU. Los materiales más fuertemente higroscópicos y difíciles de seco son PET de calidad para botellas y PA.
Deshumidificación
El sistema de de-humidificación se compone sustancialmente de dos partes: la tolva (o tolvas), dentro de la cual se produce el tratamiento real; l deshumidificador (secadora), que genera aire deshumidificado en cantidades y a la temperatura requerida. La tolva es esencialmente un recipiente de forma cilíndrica, equipada con un aislamiento, con el fin de reducir la dispersión de calor hacia el exterior. El material se vierte desde la parte superior y se extrajo desde el lado inferior durante el tránsito, el material es invertido por el aire caliente y deshumidificado. El tiempo necesario para atravesar la tolva (permanencia) determina la duración del tratamiento. El aire, que pasa a través del material, la resistencia es la humedad que se encuentra fuera de los gránulos es la humedad que ha migrado desde el interior hacia el exterior. El punto de rocío del aire se fija como se relaciona con aire producido por el generador de bajo ciertas condiciones secas. El generador debe proporcionar la cantidad necesaria de aire a la temperatura requerida por el tipo de pellets.
Diferencia entre secador y deshumidificador
El mejor proceso sin duda e el proceso de vacío es un proceso ideal para eliminar la humedad del pellets, gracias ausencia de oxígeno se evita fenómenos oxidativos, sigue el deshumidificador, que genera aire deshumidificado en cantidades y a la temperatura requerida, y por ultimo el proceso de secado que consiste en inyectar a través del material contenido en una tolva aire de el ambiente durante un tiempo y a una cierta temperatura, pero por la presencia de oxígeno se crean fenómenos oxidativos.