Commodities
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Los plásticos básicos son plásticos que se utilizan en grandes volúmenes y en una amplia gama de aplicaciones. Una resina comercial se clasifica como tal por algunas razones diferentes. Primero, la cantidad producida anualmente y segundo si su aplicación requiere propiedades mecánicas específicas o especiales. Los polímeros comerciales, también conocidos como plásticos comerciales, se producen en grandes volúmenes y constituyen la mayoría de los plásticos que una persona encuentra a diario, pero generalmente no tienen propiedades mecánicas sobresalientes. Los ejemplos de productos que utilizan plásticos comerciales incluyen películas para embalaje, cintas fotográficas y magnéticas, ropa, bebidas, contenedores de basura y una amplia variedad de productos para el hogar donde las propiedades mecánicas no son críticas. Los polímeros y plásticos comerciales tienen propiedades mecánicas bajas y son de bajo costo. Se ha trabajado mucho para tratar de hacer que los plásticos básicos más baratos se adapten mejor a las aplicaciones de ingeniería, y algunos de ellos incluso han funcionado para aplicaciones específicas. En general, Mexpolimeros utiliza el material más barato que podemos para fabricar piezas moldeadas por inyección de la más alta calidad que cumplan con las especificaciones del cliente. Los ejemplos de polímeros y plásticos comerciales incluyen polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno (PS y GPPS: poliestireno de uso general).
PVC
El PVC es un plástico de uso general y tiene diferentes características en términos de rendimiento y función en el contexto de los productos de uso diario. El PVC tiene propiedades ignífugas inherentemente superiores debido a su contenido de cloro. La ignición del PVC puede alcanzar los 455°C y es un material con bajo riesgo de incidentes de incendio ya que no es fácil de encender. Además, el calor liberado en la combustión es considerablemente menor con el PVC, en comparación con los del PE y el PP. El PVC, por lo tanto, contribuye mucho menos a propagar el fuego a los materiales cercanos, incluso mientras se quema. Se ha confirmado que el PVC integra un alto rendimiento técnico, beneficios medioambientales y ventajas económicas, como se indica en un estudio, cuando se utiliza PVC en marcos de ventanas, suelos y tuberías.
Polietileno
El polietileno (PE) es un termoplástico semicristalino y, al igual que el PP, pertenece a la familia de las poliolefinas. Puede encontrar PE en 3 categorías principales: polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno de alta densidad (HDPE). Cada categoría es diferente y va desde flexible a rígido, de bajo impacto a irrompible. Combinado, el PE es el plástico más utilizado en la actualidad. Dado que las variaciones en los tipos de polietileno son muchas, el PE se puede modificar para adaptarse a casi cualquier industria. Los usos comunes son en el embalaje, la industria de las tuberías, el riego y la industria de los juguetes.
PP
El polipropileno (PP) es un termoplástico de la familia de las poliolefinas. El polipropileno viene en numerosas variaciones y apariencias, a saber, PP homopolímero, PP copolímero aleatorio que exhibe una claridad mejorada y copolímero en bloque que tiene un mejor impacto. El PP se puede fabricar fácilmente con diferentes aditivos y materiales para crear variaciones compuestas de PP que se aplicarán a aplicaciones específicas. Los usos del polipropileno son numerosos, pero se encuentran en muchos artículos cotidianos, como artículos para el hogar, muebles, productos de riego y bienes de consumo. Los productos específicos que utilizan plástico básico PP son piezas de riego, carcasas para iluminación y joyeros para almacenar CD, DVD y artesanías.
Poliestireno
El poliestireno (PS) es un plástico básico termoplástico económico que es fácil de procesar y posee buena claridad óptica, alto brillo, buena estabilidad dimensional y rigidez. Cuando se agrega caucho sintético al PS de uso general, el material se altera a un estado de alto impacto y agrega resistencia a las propiedades de impacto. Debido a su precio asequible, PS se ha utilizado en cientos de aplicaciones y en innumerables industrias, particularmente en el mercado desechable. Con su claridad y apariencia cristalinas, es un material muy deseable en aplicaciones de alto nivel, como artículos para el hogar, juguetes, exhibidores y artículos desechables para el hogar.
ABS
Uno de los materiales plásticos básicos más utilizados en el moldeo por inyección de plástico es el ABS: acrilonitrilo butadieno estireno. El ABS es un plástico de ingeniería de bajo costo que es fácil de mecanizar y fabricar. El ABS es un material ideal para aplicaciones estructurales cuando se requiere resistencia al impacto, fuerza y rigidez. Además, las piezas fabricadas con ABS presentan una buena resistencia al rayado y rigidez con una excelente estabilidad dimensional. El ABS también funciona junto con los revestimientos metálicos, ya que se adhieren fuertemente a este material. Es ampliamente utilizado para mecanizar prototipos de preproducción ya que tiene una excelente estabilidad dimensional y es fácil de pintar y pegar. El ABS natural (beige) y el ABS negro cumplen con la FDA para su uso en aplicaciones de procesamiento de alimentos. La siguiente información de propiedades físicas se basa en valores típicos de la resina base de acrilonitrilo-butadieno-estireno.
HIPS (Poliestreno de Alto Impacto)
HIPS es un material plástico básico resistente y de bajo costo que es fácil de termoformar y fabricar. En HIPS, el caucho existe en gotas discretas dentro de la matriz de poliestireno. Esa pequeña cantidad de caucho puede reducir la propagación de grietas y fracturas en la pieza moldeada final. Tiene excelentes características de termoformado, alta resistencia al impacto, buena maquinabilidad y está disponible en una amplia variedad de colores y texturas. Las características incluyen excelentes propiedades mecánicas, transparencia, resistencia al calor y coloración. Es una resina no tóxica que genera solo una pequeña cantidad de gas durante el proceso de moldeo. También es conocido por su resistencia al rayado y su fluidez. HIPS tiene una elongación superior y resistencia al impacto.