Hormas
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Hormas para zapatos
La parte del zapato pueden recibir varias formas determinadas por la horma sobre la cual se fabrica el zapato. Se estima que las hormas empezaron a usarse en el siglo XVI: por lo general eran moldes estándares, aunque a los clientes más exigentes y adinerados se les realizaba una horma diferente y única. De origen latín, horma se refiere al instrumento que se introduce en el interior del calzado para hacer las veces de pie y con ello darle forma al zapato. su origen etimológico. En este caso, tenemos que subrayar que se trata de una palabra que deriva del latín, exactamente de “forma” que puede traducirse como “forma” e incluso como “horma”. Dentro de la industria del calzado estas piezas son de vital importancia para cualquier línea de producción. Se llama horma a un instrumento que se introduce en el interior de una prenda para darle o preservar su forma. La horma es un modelo del pie cargado de peso , por lo tanto las caratteristicas del zapato dependen de la horma. La horma es el negativo sobre el que se construye el calzado, hasta finales del siglo XIX el calzado se construía sobre hormas rectas (era igual para el pie derecho e izquierdo) y eran de madera. Hoy en día suelen ser de materiales plásticos como poliuretano o polietileno y no sólo tienen pie derecho e izquierdo, sino que en algunos modelos de calzado tienen varios anchos. El hormado se coloca sobre la horma la primera capa de calzado. Es un molde que imita las dimensiones y perfil de un pie humano. Sirve para realizar el ajuste del modelo y su fabricación dando la forma del zapato. Se fabrican por pares (izquierdo y derecho), para adaptarse al pie derecho e izquierdo. El diseño de las hormas se ajustará al tipo de calzado a fabricar y a las tendencias de la moda. Actualmente su fabricación se realiza en poliuretano o PE de alta densidad debido a que físicamente soportan mejor los procesos de fabricación. Il mercato evolve e cambia, ma la qualità e l’eccellenza del prodotto restano. Negli ultimi anni il mercato ha richiesto una sempre più rapida risposta alle mutevoli situazioni. La digitalizzazione di alcuni processi combinata alla costante ricerca e sviluppo ci ha permesso e ci permette di essere pronti a cogliere le nuove occasioni.
Cuál es nuestra misión?
Somos una fábrica de hormas. Nuestras hormas pueden durar años o solo una temporada, pueden recordar hormas del pasado que han hecho grande el estilo Made in IMexico o pueden ser completamente originales e innovadoras. Nuestro primer compromiso está relacionado con nuestras hormas, que pueden ser la matriz perfecta y la auténtica realización de esa continua sucesión de modas y tendencias que han engrandecido la historia del calzado como expresión del verdadero lujo y la elegancia. Por eso, nos encanta ofrecer una producción que surge sobre todo de un profundo conocimiento del proyecto que le precede, una tecnología tan avanzada como la sensibilidad madurada a lo largo de años y años de trabajo, una calidad extrema y certera, que nunca desmerece la consecución de los mejores objetivos y un estilo, que es básicamente la síntesis absoluta de estética, técnica y creatividad. La idea creativa, el estudio, el prototipo, la evaluación, la forma definitiva, la producción. Cada momento tiene una importancia fundamental, pero la verdadera fuerza que distingue nuestras acciones es la empatía que se crea entre los estilistas y nuestros patronistas.
Las hormas las podemos clasificar según:
- El diseño del zapato. Se adaptan según el modelo a producir: sandalias, deportivos, botas, etc.
- La orientación de su eje longitudinal. Hormas rectas, separadoras, aproximadoras, etc.
- Su capacidad interna. Se requieren cuando se deben incluir plantillas internas.
- Su material: Madera, plástico o aluminio.
Hormas para vulcanizado hasta 180°C
Nuestro equipo ha desarrollado un compuesto polímerico de ingeniería que se puede colocarse en un autoclave a 180°C, lo que permite reemplazar las hormas de aluminio, reduciendo los costos y el peso. Contáctanos para más información info@mexpolimeros.com
El hormado: es el patrón sobre el que se construye el calzado. La horma tiene una doble función: por un lado, ha de servir de modelo del pie y, por otro, debe estar relacionada con su anatomía funcional. Hay 3 tipos básicos de hormado en cuanto a los materiales y su montaje, que confieren diferentes características al calzado:
- El completo: ofrece más flexibilidad y menos peso, lo que genera que el pie tenga una mayor sensibilidad e incrementa la propiocepción del mismo.
- El convencional: es el más común, en el que la parte superior del hormado se monta sobre la horma y se ajusta a la palmilla (es como una plantilla final que abarca la parte inferior del hormado). Este hormado da una mayor rigidez al calzado.
- El mixto: donde se utiliza para una parte del calzado el hormado completo y para otra parte el convencional.
La horma del calzado para paseo o carrera urbana debe disponer de un espacio situado bajo el talón, más o menos prolongado hacia el área metatarsal, para albergar material de la mediasuela, destinado a proporcionar al calzado características de amortiguación.
Hay 2 tipos básicos de hormas en cuanto a la forma:
- rectas
- curvas (la mayoría de la población tiene curvatura en c)
- Se hay suficiente espacio delante de los dedos se usa recta si no curva.
- Si hay suficiente protección lateral externa se usa recta si no curva.
- El pie se va hacia fuera se usa curva.
- Si el arco no necesita soporte se usa curva si el arco necesita soporte se usa recta.
- Si hay problemas de pronación se usa curva.
- Para competición, o ritmo rápido se usa curva , mientras para entrenamiento, paseo se usa recta.
Generalmente estas hormas son de madera en las que varios tipos de árboles son utilizados para su confección, según la parte del calzado a desarrollar puede cambiar el tipo de material con la que esté fabricada, estas deben ser capaces de resistir altas temperaturas, humedad, presión, clavos y martillazos, los más idóneos según su composición son el haya común y el carpe. Y más allá de ser el sustituto del pie también son capaces de incidir en el resultado final de cada modelo de zapato, es decir según el tipo de calzado a producir se escoge entre la gama existente de hormas y las características que cada una confiere.
Hormas de Plástico
Tienen muchas ventajas por lo que muchos se inclinan por esta opción, ya que se puede manejar con mucha facilidad al momento de dar la forma. Son muy fáciles de reparar y empleadas en producciones en masa, se utilizan para tecnología moderna en producción de calzado de alta calidad, rechazan el calor y la humedad. Entre sus desventajas, pueden sufrir daños como grietas, abolladuras o rayones y no pueden ser utilizadas en procesos de vulcanizado.
Hormas de Aluminio
A pesar de ser muy económicas, su precisión no es exacta, por lo que no es la favorita de muchos. Son económicas, pueden emplearse en producciones en masa, son duraderas y ligera y no sufren daños, se pueden utilizar en procesos de vulcanizado y repelen la humedad y el calor. No son demasiado precisas, pueden generar daños al forro del calzado por su superficie áspera, puede haber variación de calidad entre las tallas y son difíciles de limpiar.