Hot melt

Los adhesivos de fusión en caliente también se conocen como adhesivos de cola. Son adhesivos de polímeros termoplásticos que, a temperatura ambiente, se encuentran en estado sólido. Los adhesivos termofusibles se licuan si se calientan a una temperatura superior a su punto de reblandecimiento. El uso de adhesivos termofusibles ha tenido un gran impacto en la humanidad. Son mucho más seguros y no peligrosos para los operadores en comparación con muchos otros adhesivos y, por lo tanto, los convierten en una alternativa adecuada y apropiada. Los adhesivos termofusibles son formulaciones sin disolventes que se vuelven líquidas cuando se calientan y se aplican en estado fundido. Para lograr un buen grado de humectación, los sustratos deben unirse dentro del tiempo abierto. Los hot melts se caracterizan por una acumulación muy rápida de resistencia interna al enfriarse. Son adhesivos termoplásticos de endurecimiento físico que ya se encuentran en su estado químico final. Los modernos adhesivos de fusión en caliente impresionan por sus excelentes características de procesamiento y un amplio espectro de adhesión a diferentes materiales. Los tiempos de fraguado cortos facilitan un procesamiento descendente rápido y, por lo tanto, velocidades de producción rápidas. El adhesivo Hot Melt es uno de los mejores amigos del embalaje. Tanto para latas y yogures como para botellas y quesos, la cola Hot Melt es un sistema eficaz para el sellado de envases y cajas. Destaca por ser flexible y de buena estabilidad térmica; una solución económica que garantiza un encolado de alta prestación. Pero, ¿qué es realmente la cola Hot Melt? También conocido como termofusible, es un material termoplástico que puede mantener y pegar substratos juntos. Su estado a temperatura ambiente es sólido, aunque se aplica en estado líquido (fundido) y se adhiere en la superficie cuando se enfría.

Respecto a otro tipo de adhesivos (base acuosa, base disolvente, adhesivos reactivos en frío…) tiene diversas ventajas y beneficios:

Al ser un adhesivo sólido en temperatura ambiente, se facilita su manipulación, almacenamiento y transporte.
Adherencia de alto rendimiento.
Su alta viscosidad permite su uso en superficies porosas y no porosas.
Gran resistencia y durabilidad, incluso en ambientes húmedos, temperaturas extremas, agresiones químicas…
Unión instantánea, sin secado ni curado.
No necesita tiempo de sujeción para la unión.

Materias primas utilizadas en adhesivos de fusión en caliente

Las materias primas en un hot melt afectan su costo, rendimiento, función y disponibilidad. Generalmente, el hot melt se compone de un polímero y muchos aditivos que pueden presentarse en varias formas.

Polvo de fusión en caliente

Algunos de estos aditivos son antioxidantes, resinas, plastificantes y ceras. Se pueden agregar otros químicos para darle más propiedades al termofusible.

Polímeros en Adhesivos Hot Melt

Los polímeros se consideran los constituyentes básicos del hot melt. Varios tipos de pegamento son polímeros. Estas son cadenas repetitivas y largas de moléculas específicas que tienen diferentes propiedades. Los polímeros son responsables de la mayoría de las propiedades físicas que se encuentran en los adhesivos termofusibles. Los polímeros le dan al termofusible su resistencia al calor, flexibilidad, resistencia y resistencia al corte y al impacto. Las características anteriores dependen en gran medida del tipo de polímero, el peso molecular y la cantidad. Un alto contenido de polímeros en hot melt significa alta viscosidad. La viscosidad se define como la medida del espesor del líquido. Un mayor contenido de polímero también significa mayor dureza y flexibilidad.

Resinas en Adhesivos Hot Melt

Las resinas son responsables de la pegajosidad del hot melt. La pegajosidad se define como la medida de la pegajosidad del adhesivo, que generalmente es el período en que el adhesivo permanece intacto después de su aplicación. Además, las resinas controlan la humectación de un adhesivo. Esto significa que las resinas controlan el período en que permanecen líquidas mientras el adhesivo termofusible está en contacto con el sustrato de la superficie. Las resinas tienen un gran efecto sobre la naturaleza de un hot melt. La selección de una resina depende de varios factores, como su punto de reblandecimiento, su compatibilidad con el polímero principal y la adhesión específica. La mayoría de los tipos de resina que se utilizan en un termofusible son colofonia y colofonia hidrogenada, éster de colofonia, hidrocarburo hidrogenado, terpeno fenólico, C5 y C9. Algunos fundidos también usan monómeros aromáticos. Agregar más resina crea una fusión en caliente con una adherencia minimizada y una velocidad de secado mucho más rápida. Por el contrario, menos resina implica un hot melt más agresivo y resistente.

Ceras en Adhesivos Hot Melt

El tiempo abierto y la velocidad de fraguado en un termofusible están controlados principalmente por la cera. El tiempo abierto se define como la cantidad de tiempo que tarda en formarse un enlace. El tiempo varía desde unos pocos segundos hasta una duración prolongada cuando se trata de algunos adhesivos termofusibles sensibles a la presión. El propósito de la velocidad establecida es medir qué tan rápido el adhesivo termofusible puede formar una unión de resistencia aceptable. Los valores obtenidos deben estar en perfecta armonía con los parámetros utilizados en las líneas de producción. La cera también influye en la resistencia al calor y la adhesión subambiental del termofusible. Los tipos de cera que se suelen utilizar en hot melts son ceras sintéticas, ceras microcristalinas y ceras naturales. La cantidad o porcentaje del peso molecular, la cristalinidad y el punto de fusión determinan las características de la cera. El hot melt mostrará una mayor viscosidad con menor contenido de cera. Como resultado, será más flexible y muy agresivo al pegar. Cuando hay menos contenido de cera, el termofusible mostrará menos agresividad al unir, menor viscosidad y fraguado mucho más rápido.

Antioxidantes en Adhesivos Hot Melt

El principal uso de los antioxidantes en los adhesivos termofusibles es proteger el material para que no se degrade con el tiempo. Por lo general, los antioxidantes utilizados en los hot melts son aminas aromáticas, fenoles, BHT, fosfitos y fosfatos. Los antioxidantes se añaden junto con los estabilizadores en cantidades muy pequeñas. No afectan las propiedades físicas del hot melt. Los antioxidantes ayudan a proteger el adhesivo termofusible durante su estado fundido cuando se produce su aplicación y cuando se combina el adhesivo termofusible.

Plastificantes en Adhesivos Hot Melt

Los plastificantes son uno de los aditivos más utilizados en hot melts además de resinas y polímeros. Se utilizan como polímero de segunda base para proporcionar mayor dureza y flexibilidad al hot melt. En la mayoría de los casos, son aceites de hidrocarburos con poco contenido aromático y sus características químicas son las mismas que las de la parafina. Los plastificantes son bien conocidos por su baja volatilidad. No tienen olor y los plastificantes permiten una viscosidad de fusión más baja y una humectación más rápida. Además de los ingredientes principales, se utilizan muchos otros aditivos en la formación de adhesivos termofusibles para desarrollar las características deseadas específicas. Por ejemplo, los biocidas ayudan a prevenir el crecimiento de bacterias; los rellenos agregan fuerza y volumen y, al mismo tiempo, reducen el costo; y, por último, los hot melts se pueden combinar con varios pigmentos, retardantes de llama e incluso purpurina.

Hot Melt EVA y Hot Melt metaloceno

Dentro de los adhesivos Hot Melt se pueden distinguir dos tipologías principales: los basados en EVA y los basados en metaloceno. El polímero utilizado en el Hot Melt EVA es el acetato de etileno y vinilo, de ahí el acrónimo “EVA”. Se caracteriza por adherirse a la perfección sobre plásticos y papel y por proporcionar flexibilidad, rápida adhesión y resistencia a la tracción. Es muy usado en embalaje y en el sector de las artes gráficas, así como en la industria de los alimentos congelados, ya que ofrece resultados excelentes a bajas temperaturas.

Fabricación y Propiedades de los Adhesivos Hot Melt

Cómo se fabrican los adhesivos termofusibles

Los adhesivos termofusibles son plásticos termoplásticos; se vuelven maleables o plásticos al calentarse y se endurecen al enfriarse. Los adhesivos termofusibles no contienen ningún tipo de líquido. Las materias primas requeridas para su formación son resinas, polímeros, plastificantes, ceras y antioxidantes. Una vez que están en su lugar, el adhesivo de fusión en caliente se endurece y se convierte en el producto final, listo para su entrega o uso en muchas industrias. El poliuretano, el metaloceno, la fusión en caliente de EVA y el polietileno son adhesivos de fusión en caliente comunes.

Equipos de fabricación de adhesivos

Los hot melts se calientan hasta que se vuelven líquidos. Luego, el líquido se lleva a la superficie inicial del producto rociándolo, laminándolo o extruyéndolo en la cantidad prescrita. Posteriormente se expone por un corto tiempo hasta alcanzar la humedad y temperatura óptima para la unión con la superficie inicial. Luego se juntan las dos superficies. En algunos casos, las superficies deben comprimirse para promover una unión fuerte y óptima.

Planta de fabricación de pegamento

Propiedades de los Aditivos Hot Melt

Las propiedades y características definitorias de la fusión en caliente son su color fundido, temperatura de falla, punto de reblandecimiento, viscosidad, estabilidad térmica, trayectoria de bucle, adhesión específica del sustrato y otras propiedades mecánicas.

Adhesivos de fusión en caliente

Viscosidad: La viscosidad es la medida del espesor del líquido y cuánta resistencia ofrece para fluir. Los líquidos que tienen una alta viscosidad se mueven muy lentamente, como el petróleo. Los líquidos de mayor viscosidad tienen la ventaja de fluir fácilmente. La viscosidad del termofusible depende en gran medida de la temperatura de aplicación, y varía de 250 a 350°F (121 a 176°C). La tasa de corte es un factor importante a considerar para determinar la viscosidad. Muchos dispositivos se utilizan para probar la viscosidad de un adhesivo termofusible. Estos dispositivos incluyen reómetros capilares, el termosel de Brookfield y análisis mecánico dinámico. La unidad utilizada para medir la viscosidad se llama poise.

Color fundido: Se utiliza una escala numérica para medir el color del hot melt utilizando procedimientos cuantitativos y subjetivos. Estos incluyen Hunter, Gardner, Saybolt y los métodos del índice de amarillamiento.

Peel: Peel se define como la medida de la fuerza requerida para romper la unión entre dos superficies que están unidas entre sí. Las unidades para medir la cáscara son libras por pulgada. La cáscara se puede medir en diferentes ángulos, así como para diferentes superficies.

Definición de temperatura de falla: La temperatura de falla es la temperatura a la cual el termofusible deja de funcionar. La temperatura de falla se clasifica en dos tipos: temperatura de falla de adherencia por pelado y temperatura de falla de adherencia por cizallamiento. Bajo la temperatura de falla de la adherencia al despegue, se vuelve muy fácil despegar las superficies unidas con el adhesivo termofusible a altas temperaturas. Bajo la temperatura de falla de adherencia por cizallamiento, se considera que el cizallamiento es una fuerza que se encuentra en una superficie cuando se desliza sobre la otra. Una muestra se monta verticalmente durante una prueba de corte y se le coloca un peso. La resistencia de la fusión en caliente se ve afectada por el período que tardan las superficies en separarse unas de otras.

Punto de reblandecimiento: El punto de reblandecimiento de cualquier pegamento o adhesivo termofusible se considera la temperatura a la que el adhesivo termofusible comienza a fluir. Los principales determinantes del punto de reblandecimiento del hot melt son la temperatura de transición del polímero base y la cera utilizada. Los métodos que se utilizan mucho son el anillo y la bola y los métodos de Mettler®.

Adhesión específica del sustrato: depende en gran medida del tipo de material que se utilice. Los sustratos reales se pueden utilizar para determinar características como la fuerza de unión. La propiedad se puede probar a diferentes temperaturas que se encuentran en niveles ambientales, elevados y subambientales.

Adhesivo epoxídico

Estabilidad térmica: la estabilidad de la fusión en caliente a diferentes temperaturas muestra cuán duradero será en general. La prueba de estabilidad térmica se realiza calentando el termofusible a la temperatura del recipiente. Un hot melt que tiene buena estabilidad no se descompone a temperaturas extremas. La prueba de estabilidad térmica ayuda a evaluar el cambio de viscosidad y la formación de carbonización, piel, anillos en los bordes, cambios de color y gel. Formación de grietas en frío: algunos adhesivos termofusibles tienden a agrietarse al final del espectro de temperatura. Se realizan ensayos para determinar las temperaturas a las que se produce el agrietamiento. Los hot melts a base de caucho están asociados con temperaturas en el rango de 10 a 30°F (-12 a -1°C), mientras que otros hot melts se usan en rangos de temperatura de aproximadamente 15 a 45°F (-9 a 7°C).

Loop Tack: Loop tack se usa principalmente para hot melts que son sensibles a la presión. Estos son adhesivos termofusibles que solo se adhieren cuando se aplica presión. La pista de bucle mide la agresividad del hot melt. Las unidades de medida son onzas. Si se necesita una fuerza mayor para tirar de un adhesivo termofusible, entonces se considera que es más agresivo.

Propiedades mecánicas: Las propiedades mecánicas son muy importantes para un hot melt. Estas propiedades mecánicas son el límite elástico, la cantidad de tensión que se puede aplicar al adhesivo termofusible antes de que se deforme permanentemente, y la resistencia a la tracción, la cantidad de fuerza necesaria para romper una muestra.

Pistola de pegamento de fusión en caliente

Sustratos adecuados para adhesivos termofusibles

Debido a su flexibilidad, facilidad de aplicación y bajos puntos de fusión en comparación con otros tipos de adhesivos, los adhesivos termofusibles son apropiados y adecuados para muchos sustratos o materiales diferentes. Los adhesivos termofusibles son mucho más seguros de usar en los siguientes sustratos: Madera, Plástica, Papel, cartones corrugados, Vaso, Metal, telas

Tipos de adhesivos termofusibles

Los tipos de adhesivos termofusibles incluyen:

Adhesivos de etileno acetato de vinilo (EVA)

El adhesivo de fusión en caliente más común que se encuentra en operaciones de envasado y conversión. Adhesión versátil y amplia gama de resistencia a la temperatura. El acetato de vinilo de etileno (EVA) es una base de polímero que se utiliza en el embalaje estándar de adhesivos termofusibles industriales. EVA produce aditivos termofusibles para envasado de alto rendimiento y muy competitivos. El acetato de vinilo de etileno se considera la opción principal para muchas aplicaciones porque ofrece uno de los mayores rangos de rendimiento en todas las aplicaciones actuales disponibles. El acetato de vinilo de etileno puede funcionar tanto en adhesivos termofusibles de temperatura de aplicación tradicional como de temperatura de aplicación baja. Los adhesivos a base de EVA son capaces de adherirse a una amplia gama de sustratos y son lo suficientemente flexibles para resistir eficazmente el agrietamiento, incluso cuando se exponen a los rayos UV. También son duraderos y mantienen una fuerte adherencia incluso bajo temperaturas extremas. Los adhesivos termofusibles de EVA tienen un tiempo de fraguado muy rápido, lo que los hace ideales para la industria del embalaje, ya que permiten que las líneas de producción de embalaje mantengan velocidades altas y eficientes.

Adhesivos de polietileno

Fusión en caliente de tecnología más antigua. Adherencia limitada y resistencia a la temperatura. El polietileno es una base de polímero que funciona bien para el sellado de bandejas y aplicaciones de cartón. Estos adhesivos tienen un olor muy bajo y son de color claro y se desprenden fácilmente de las superficies metálicas para facilitar la limpieza. El polietileno no es ideal para la unión de sustratos y, por lo tanto, es adecuado para usarse en temperaturas de aplicación tradicionales. Las poliolefinas tienen una vida útil más larga que muchos otros tipos de adhesivos. Se fijan rápidamente y tienden a ser bastante económicos. También se pueden aplicar a temperaturas más bajas que muchos otros adhesivos, lo que mejora la seguridad del usuario, reduce el consumo de energía y disminuye su impacto ambiental.

Adhesivos de metaloceno

Los polímeros de metaloceno existieron hace décadas. Adhesivo de polietileno catalizado por metal. Ofertas más amplias rango de temperatura que los adhesivos de embalaje tradicionales. térmica superior estabilidad, incluso a temperaturas elevadas, en comparación con todos los demás termofusibles tecnología. Se combinaron con otros componentes para brindar gran estabilidad a los productos termofusibles. Dieron resistencia a la temperatura de almacenamiento tanto en condiciones frías como calientes. Se convirtieron en la base polimérica de más rápido crecimiento. El metaloceno minimizó la descomposición por exposición al calor y redujo la carbonización mientras expandía el desempeño de la unión por frío y calor. Algunas de las ofertas disponibles en la actualidad tienen metaloceno en los adhesivos; sin embargo, muchas variantes con diferentes estabilidades, puntos de precio y desempeño de los bonos no son los mismos que en los productos originales.

Adhesivos APAO (poli alfa olefinas amorfas)

Las polialfaolefinas amorfas (APAO) se utilizan principalmente cuando hay un tiempo de trabajo prolongado o cuando existe la necesidad de adhesión a los plásticos. Este tipo de adhesivos ofrecen una textura pegajosa, suave y muy flexible. Esto los convierte en una muy buena opción para ensamblar productos, incluida la adición de protección de espuma al empaque corrugado y la unión de contenedores de plástico corrugado. Las polialfaolefinas amorfas (APAO) son un tipo popular de adhesivo de poliolefina. Los adhesivos termofusibles basados en APAO son químicamente inertes y pueden adherirse a sustratos no polares, superficies brillantes y una amplia variedad de telas. Como tales, se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de colchones de espuma. Proporcionan una barrera eficaz contra la humedad y los gases, tienen una excelente resistencia al calor y al frío y son muy resistentes a los rayos UV.

Adhesivos de Poliamidas

Los adhesivos de poliamidas son excelentes donde se necesita resistencia a altas temperaturas. También son útiles en escenarios que necesitan una fuerza de montaje rápida y resistencia a solventes y aceites. Las poliamidas se consideran una excelente opción para madera, filtros y otras aplicaciones que requieren un alto rendimiento. Las poliamidas requieren aplicaciones de temperatura extrema de aproximadamente 400°F (204°C). Sin embargo, no muestran mucha estabilidad cuando se calientan, al igual que otros tipos de adhesivos. presenta una excelente resistencia al calor, alta resistencia, flexibilidad y resistencia a grasas, aceites, plastificantes y disolventes. Poca estabilidad al calor. Si bien los adhesivos termofusibles de poliamida requieren altas temperaturas de aplicación, esto les otorga una excelente resistencia al calor una vez fraguados. También son resistentes a los productos químicos, el aceite y la gasolina, lo que los hace ideales para su uso en la industria automotriz. También tienen baja inflamabilidad y crean una barrera efectiva al oxígeno. A menudo se utilizan para aplicaciones eléctricas porque pueden proteger los componentes electrónicos y evitar la oxidación.

PSA

Sensible a la presión. La película permanece pegajosa después del enfriamiento. Los adhesivos de fusión en caliente sensibles a la presión son únicos porque conservan su capacidad para formar una unión a temperatura ambiente. Su tiempo abierto excepcionalmente largo los hace ideales para el recubrimiento previo, donde la unión ocurre independientemente del proceso de aplicación. Los adhesivos termofusibles sensibles a la presión son vitales para productos como notas adhesivas, cinta adhesiva, toallas sanitarias, pañales y trampas para insectos.

Caucho

Un paso adelante del EVA en cuanto a adherencia y resistencia a la temperatura.

PUR – Hot melt de poliuretano

Enfría y forma enlaces como un convencional fusión en caliente. Tras una exposición prolongada (24 horas) a la humedad atmosférica, Los polímeros de uretano se entrecruzan, brindando una resistencia excepcional al calor y al frío. Una vez reticulado, el adhesivo no se puede volver a fundir como los adhesivos termofusibles tradicionales. Los productos de poliuretano curan cuando se exponen a la humedad. Por lo tanto, los adhesivos termofusibles hechos con poliuretano son mucho más efectivos en condiciones de humedad que otros tipos de adhesivos y son impermeables una vez fraguados, lo que los hace ideales para uso en exteriores. El poliuretano crea una unión fuerte, flexible y duradera que durará mucho tiempo y podrá resistir un desgaste significativo.

Aplicaciones y Usos de Adhesivos Hot Melt

Los adhesivos termofusibles tienen numerosas aplicaciones en una diversidad de industrias. A continuación se presentan algunas de las principales industrias que se benefician de los aditivos termofusibles.

Electrónica: la innovación electrónica afecta a casi todos los sectores de nuestras vidas. Las formulaciones que se están desarrollando en la actualidad ayudan a facilitar la interconectividad eléctrica, brindan una protección crucial y brindan integridad estructural.

Industria automotriz: Los adhesivos de fusión en caliente se utilizan en la industria automotriz para ensamblar asientos, accesorios y molduras para automóviles. Son cruciales en aplicaciones automotrices para reducir el peso, maximizar el rendimiento y permitir la sostenibilidad.

Dispositivos médicos: los adhesivos son necesarios para la fabricación y el diseño de dispositivos médicos. El mayor aumento en la necesidad de adhesivos se debe a un aumento en la atención domiciliaria del paciente, dispositivos menos invasivos y un aumento en las regulaciones de materiales.

Envases de papel: la demanda de los consumidores ha cambiado enormemente la necesidad de envases de papel. El adhesivo termofusible brinda opciones más adecuadas para envases y contenedores de papel.

Transporte: La industria del transporte está cambiando de sujetadores metálicos a adhesivos de fusión en caliente porque su unión es más duradera y sus soluciones de laminación eliminan todos los tornillos, soldaduras y remaches para una estructura más suave.

Deportes y Moda: El sector de los deportes y la moda tiene desafíos de costos de producción y mano de obra que van en aumento. Cuando se combinan con otros procesos, los adhesivos termofusibles ayudan a resolver algunos de estos desafíos.

Industria de alimentos y bebidas: debido a su capacidad para soportar temperaturas extremas y humedad, los adhesivos termofusibles son ideales para muchas aplicaciones en la industria de alimentos y bebidas. La propiedad de versatilidad hace que los adhesivos termofusibles sean una buena opción para sellar envases de consumo. Los adhesivos maximizan la velocidad de la línea y reducen el desperdicio de material como una opción de sellado para cajas y cajas.

Carpintería y muebles: la mejora de la eficiencia, la calidad y la sostenibilidad de los componentes de los muebles es importante. Los fabricantes utilizan adhesivos de fusión en caliente en aplicaciones de ensamblaje de muebles, paneles y gabinetes.

Encuadernación: los principales encuadernadores y fabricantes independientes utilizan adhesivos termofusibles para encuadernar el producto final.

Embalaje: en todas las industrias, los adhesivos de metal caliente son ideales para sellar productos corrugados y cajas de cartón para estabilizar palés, sellar envolturas y más.

Aplicaciones de pulverización de fusión en caliente

La aplicación en aerosol de adhesivo termofusible es muy efectiva, rápida y eficiente. Se dispensan mediante la manipulación de una gota continua de adhesivo para formar un patrón con aire comprimido. Para maximizar el tiempo de actividad de la máquina, se deben monitorear las aplicaciones para evitar problemas y desafíos como:

Cobertura deficiente: vacíos o espacios de adhesivo en lugar de una cobertura uniforme del sustrato

Purga: el adhesivo atraviesa el sustrato y entra en contacto con la superficie subyacente

Rendimiento intermitente deficiente: se forman rastros de adhesivos entre los patrones de rociado

El enfriamiento y fraguado de los adhesivos comienza con el uso de una boquilla rociadora de termofusible. El método es más apropiado para áreas de superficie muy grandes.

Aplicaciones de revestimiento de ranuras de fusión en caliente

El revestimiento de ranuras de fusión en caliente implica la aplicación de una capa de adhesivo de fusión en caliente al sustrato. Esto se hace antes de que se solidifiquen y enfríen. El revestimiento de ranuras de fusión en caliente generalmente se usa cuando se trabaja con adhesivos que son sensibles a la presión en sustratos muy delgados.

Aplicaciones de cordón y línea de fusión en caliente

Cuando se utiliza en la creación de un cordón o línea de fusión en caliente, la boquilla expulsará una cierta cantidad de adhesivo y se cortará antes de volver a disparar. Este método se aplica principalmente cuando se requiere un adhesivo en un lugar determinado y se puede comprimir rápidamente. Tan pronto como se dispensa el adhesivo caliente, como en las aplicaciones por aspersión, comienza a enfriarse. Al realizar esta aplicación, trabajar dentro de la velocidad establecida es crucial para evitar problemas de unión.

Las ventajas y los beneficios de los adhesivos termofusibles varían mucho según la industria; sin embargo, a continuación se mencionan algunos beneficios universales.

No hay peligros químicos; por lo tanto, no hay ningún requisito para ninguna atracción.
Su curado es rápido, lo que significa que son rápidos para permitir un tiempo de respuesta mucho más rápido.
Los adhesivos de metal caliente tienen la ventaja de adherirse a una amplia gama de sustratos.
Son fáciles de aplicar, ya sea a mano o con máquina.
Los adhesivos de fusión en caliente son relativamente baratos, aunque el equipo que se usa puede ser caro si se aplica a máquina. La fusión en caliente se ha vuelto popular y mucho más preferida que otros adhesivos a base de solventes.
Los adhesivos de fusión en caliente son más rápidos, más adherentes y más rentables, y producen compuestos orgánicos menos volátiles.
La naturaleza química de los adhesivos de fusión en caliente les permite estar disponibles en varias formas. Estas formas son barras de pegamento, tortas, almohadas, ladrillos, listones, bolsas y tambores.
Otra ventaja de los adhesivos de fusión en caliente es que se pueden aplicar de muchas maneras diferentes, como por extrusión, pulverización en espiral, boquillas, soplado en fusión, revestimiento con ranuras y serigrafía.
El equipo de dosificación que se usa para hot melts puede tener muchas formas, como transporte por vacío, depósitos de fusión, prefundidores y descargadores de tambores o cubos.

Cintas y Etiquetado Adhesivos Hot Melt

Los adhesivos termofusibles utilizados para etiquetas y cintas suelen ser sensibles a la presión. La industria del etiquetado requiere productos personalizables que ofrezcan una amplia gama de niveles de adherencia. Se puede usar un rango de pegajosidad más pequeño para las cintas, aunque necesitan un alto nivel de resistencia al corte. Los adhesivos termofusibles sensibles a la presión ahora se están utilizando en lugar de los basados en solventes, principalmente porque tienen una mayor resistencia al plastificante y al calor.

Adhesivos termofusibles para embalaje

Existe un uso bien reconocido de las diversas formas de hot melts en el envasado, termosellado, formación de bandejas y etiquetado de contenedores. Las principales características de desempeño de los empaques termofusibles son su mayor vida útil (definida como el desempeño de envejecimiento de los adhesivos termofusibles), su versatilidad en las propiedades de adhesión, su bajo olor, baja temperatura de aplicación y costo. Para envases flexibles y vehículos se utilizan un tipo especial de envases termofusibles, tomando por ejemplo pequeños envases y tapas.

Adhesivos termofusibles para artes gráficas

Los adhesivos termofusibles que se utilizan en los gráficos suelen estar basados en EVA. Se aplican a temperaturas con un rango de 325 a 350 grados Fahrenheit (163 a 176 °C). Los hot melts para artes gráficas son rápidos y funcionan muy bien en los rangos de temperatura de 20 a 120 °F (-6,6 a 48,8 °C). También tienen características de índice de trampa para ratones, lo que significa que no se cierran si se sueltan. Los adhesivos termofusibles para artes gráficas son resistentes a los solventes de tinta. La aplicación de la materia termofusible es muy delicada y existe una gama de herramientas para lograr este fin. El más utilizado es la pistola.

Producto de pegamento

Limpiadores de adhesivos termofusibles

Los limpiadores de adhesivos de fusión en caliente son muy importantes para mantener y mantener el equipo funcionando de manera eficiente. Existe una amplia variedad de sistemas y fluidos de limpieza de hot melt de diferentes fabricantes. Los limpiadores termofusibles se ofrecen para adhesivos termoplásticos, a base de poliuretano, a base de poliamida y de poliolefina.

Adhesivo PUR para lámparas automotrices

Este adhesivo es muy resistente tanto al frío como al calor. La fuerza de unión es fuerte y la resistencia a la vibración es alta. Mejora la eficiencia de la producción y alcanza su fuerza principal mucho más rápido que la silicona.

Adhesivo para montaje de colchones

El adhesivo para ensamblaje de colchones se aplica principalmente para la laminación de material de espuma y colchones. Es un tipo de curado rápido que es adecuado para una producción rápida. La adhesión inicial es alta y la viscosidad de calentamiento también es buena. El producto ofrece una gran resistencia a la intemperie.

Adhesivo para encuadernación

El adhesivo para encuadernación es aplicable para usos en encuadernación. Por lo general, se utiliza para imprimir informes, revistas y libros de tapa dura. La fuerza de unión y la resistencia a la intemperie son altas. Es muy flexible y puede mantener la planitud del libro.

Adhesivo para laminación de ropa interior

Este producto adhesivo consta de fuertes propiedades de adhesión a los tejidos. Tiene resistencia al lavado y es estable.

Adhesivos para envolver carpintería

Los adhesivos de envoltura para carpintería consisten en propiedades de alta resistencia a la humedad y al envejecimiento. Son capaces de cubrir varios tipos de madera y otros materiales.

Adhesivo de laminado plano para carpintería

El producto está diseñado específicamente para materiales o estructuras de varias capas. Tienen una fuerza de unión alta y flexible y durabilidad.

Adhesivo para laminación de PVC de alto brillo

Este adhesivo es adecuado y se utiliza principalmente para laminar materiales como tableros de aluminio, silicato de calcio, PVC brillante, etc.

Adhesivo para laminación de cajas transparentes

Este tipo de adhesivo se utiliza para pegar cajas transparentes como OPP y PVC. Tiene buenas propiedades de adhesión, alta resistencia al envejecimiento y alta resistencia inicial.

Adhesivo de montaje electrónico

El adhesivo de montaje electrónico se utiliza en el montaje de productos que son adecuados para muchos materiales plásticos. Tiene buena resistencia al agua y es hermético.

Unidad de fusión en caliente

La unidad de fusión en caliente constituye la base del sistema. Para sistemas grandes, a veces se utiliza un tambor fusor o fusor de tambor, estos funden barriles de 20 o 200 litros. La mayoría de los sistemas estándar son sistemas de tanques con una capacidad de 4, 8 o 10 litros. La unidad de adhesivo termofusible también está equipada con una bomba de cola, una unidad de distribución y una unidad de control.

Manguera de fusión en caliente

Las mangueras termofusibles son mangueras calentadas que alimentan el termofusible a alta presión al cabezal de cola termofusible.

Cabezal de adhesivo Hot Melt

El cabezal de adhesivo termofusible es la parte más refinada y posiblemente la más importante para su aplicación. Aquí puede optar por una unión de líneas, un patrón circular o un recubrimiento plano. Los cabezales de encolado se abren con aire estándar y se cierran con resorte (conmutados por aire), pero para aplicaciones rápidas, también se utilizan cabezales de encolado totalmente controlados eléctricamente.

Rodillos de cola

En lugar de una aplicación de alta presión sin contacto, las aplicaciones también se pueden ejecutar con un rodillo de pegamento termofusible.

Boquilla de recubrimiento

La boquilla de recubrimiento, también conocida como recubridor de matriz ranurada, también es adecuada para aplicar capas planas de pegamento, como una tira autoadhesiva en cajas de envío.

Aplicaciónes

Los adhesivos termofusibles se utilizan en muchas industrias diferentes para una amplia variedad de aplicaciones. Son capaces de unir muchos sustratos diferentes, incluidos cauchos, plásticos, metales, cerámica, vidrio y madera. La industria del embalaje es uno de los principales usuarios. Los adhesivos termofusibles se utilizan para el sellado de cajas de cartón y el ensamblaje de cajas de cartón corrugado y cajas de cartón, y para aplicaciones de etiquetado. Otros usos básicos incluyen la fabricación de calzado (unión de punteras y suelas de zapatos), unión de pañales desechables y toallas sanitarias, y encuadernación de libros. Los adhesivos termofusibles también se utilizan ampliamente en la industria textil para la fabricación de materiales no tejidos y en la industria del mueble para diversas aplicaciones de laminado, como marcos y bordes de chapas. La industria automotriz emplea adhesivos termofusibles para ensamblar varios productos, incluida la unión de alfombras y fundas de asientos, y la industria electrónica utiliza adhesivos termofusibles para unir bobinados y extremos de bobinas, entre muchas otras aplicaciones.