Resinas en selladores
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Los adhesivos de poliuretano
La versatilidad de los adhesivos de poliuretano les ha permitido hacerse con una buena cuota de mercado en:
- Calzado
- Construcción y
- Industrias manufactureras en general
Una de las aplicaciones más importantes de los adhesivos de PU se encuentra en el calzado, donde se necesitan altas resistencias de unión a las composiciones de PVC. Los adhesivos de resina de PU también dan al formulador la libertad de modificar el módulo y elongación requeridos por un adhesivo para cumplir con los requisitos / aplicaciones de uso final específicos. Los isocianatos alifáticos han ampliado las posibilidades que ofrecen los adhesivos de poliuretano en términos de rendimiento y flexibilidad de formulación. Gracias a sus propiedades únicas, los isocianatos alifáticos son muy útiles para formular adhesivos de alto desempeño utilizados en industrias, incluyendo madera y muebles, automotriz / transporte, empaques, selladores y otros.
Propiedades de los isocianatos alifáticos en adhesivos de poliuretano
Los isocianatos alifáticos utilizados como bloques de construcción o como reticulantes para producir adhesivos de poliuretano, impactan en el rendimiento final de los adhesivos de poliuretano. Gracias a su naturaleza química, aportan los siguientes beneficios:
- Durabilidad y estabilidad del color
- Adhesión superior
- Resistencia al calor y la humedad
- Transparencia
- Fácil de usar
- Control de reactividad
Resinas SBC en selladores a base de solventes
Las resinas de copolímeros de estireno butadieno representan una familia versátil de resinas para el desarrollo de adhesivos y selladores. Las formulaciones preparadas con resina SBC como polímero base ofrecen una combinación única de propiedades como resistencia a la tracción, flexibilidad, pegajosidad, adhesión, etc. y han encontrado amplias aplicaciones en diversos mercados. Los adhesivos y selladores basados en copolímeros de estireno butadieno (SBC) son útiles e inusuales. Tienen la solubilidad y la naturaleza termoplástica del poliestireno. A temperatura ambiente, tienen la tenacidad y elasticidad de un elastómero. Esta característica proporciona a los adhesivos de copolímeros de estireno butadieno propiedades versátiles en formulaciones de adhesivos y selladores. Debido a su naturaleza termoplástica, SBC se puede formular fácilmente en adhesivos termofusibles o soluciones solventes . Incluso pueden reticularse químicamente mediante radiación o mediante el uso de grupos terminales reactivos. Las resinas de copolímeros de estireno butadieno representan una familia versátil de resinas para el desarrollo de adhesivos y selladores. Se adhieren bien a muchos sustratos y su formulación se puede ajustar fácilmente para lograr propiedades muy diversas.Los copolímeros de bloques de estireno han encontrado muchas aplicaciones diferentes porque se pueden formular para proporcionar una amplia gama de propiedades. Son solubles en disolventes comunes y se pueden aplicar como juntas, masilla o sellador extruibles. También se pueden aplicar como masilla viscosa o incluso como recubrimiento en aerosol. En comparación con otros elastómeros, algunas de las ventajas de los SBC en los selladores a base de solventes son:
- Los polímeros son directamente solubles, no es necesario moler
- Los tiempos de solución son cortos: mayor productividad y eficiencia
- Las soluciones son más uniformes: mejor control y reproducibilidad
- La viscosidad de la solución es menor: mayor porcentaje de sólidos, menor costo del solvente, mayor espesor de construcción
- Las soluciones son estables: mayor vida útil
La existencia de dos segmentos separados y esencialmente incompatibles en la misma molécula debe tenerse en cuenta cuando los polímeros SBC se formulan como un sistema a base de disolvente.
- Los disolventes aromáticos disuelven tanto el polibutadieno como el poliestireno y son buenos disolventes para estos polímeros.
- Los disolventes alifáticos disuelven los bloques de polibutadieno y, por lo tanto, solo disolverán los polímeros de bloque con bajo contenido de estireno.
- También se pueden utilizar mezclas de disolventes alifáticos y aromáticos o polares.
La cantidad necesaria de disolvente está determinada por el peso molecular y el contenido de poliestireno del polímero base. La principal diferencia entre las formulaciones de sellador SBC a base de disolvente y de fusión en caliente es que, en los sistemas a base de disolvente, la viscosidad se puede controlar mediante la selección y concentración del disolvente y mediante la adición de cargas. Como resultado, los selladores SBC a base de solvente no requieren plastificantes que normalmente se incorporan a los selladores de fusión en caliente para ajustar la viscosidad de la fusión. Los plastificantes en los selladores pueden ser un problema con respecto a la pegajosidad de la superficie (absorción de suciedad) y la volatilización (empañamiento y reducción del alargamiento con el tiempo).
SBS
Los selladores SBC tienen un alto grado de fuerza cohesiva y alargamiento para aplicaciones estructurales. Sin embargo, los valores de resistencia al pelado diferirán según la formulación y el sustrato. Tienen una excelente adherencia al pelado a la madera y otros sustratos porosos que se utilizan en la industria de la edificación y la construcción. Sin embargo, la resistencia al desprendimiento de los selladores termofusibles generalmente se considera mayor en sustratos no porosos como el vidrio y el aluminio. Existe un uso creciente de adhesivos y selladores SBC en proyectos de construcción para adherir paneles de pared y contrapisos de madera contrachapada debido a su alta resistencia sin curar (verde). Son productos de bajo costo que se pueden utilizar en aplicaciones interiores donde la exposición a los rayos UV no es un problema. Los solventes en estos selladores son principalmente nafta con suficiente tolueno agregado para disolver el polímero. La composición inicial de la lista siguiente es un ejemplo de un adhesivo / sellador a base de SBS para el ensamblaje de edificios y componentes de construcción. Cuando se formula con disolventes y cargas adecuados, esta composición se puede fabricar para que tenga una amplia gama de propiedades de viscosidad. Con un aditivo, el envejecimiento de la bomba de oxígeno supera los requisitos de construcción actuales.
Componentes / Partes por peso
- Polímero SBS / 100
- Resina de hidrocarburo de bloque final / 75
- Arcilla suave / 200
- Ditiocarbamato de dibutilo de zinc / 2
- Estabilizador / 1
- Disolventes / Según sea necesario
Propiedades
Resistencia al cizallamiento traslapado (madera / madera), psi 600
SEBS saturados
Los polímeros termoplásticos SEBS saturados se utilizan para aplicaciones al aire libre y a temperaturas más altas o cuando se necesita una composición de sellador transparente. La alta resistencia a la tracción y las buenas características de envejecimiento de este polímero proporcionan un alto rendimiento y una larga vida útil. En la siguiente lista se proporciona una formulación de sellador SEBS transparente a base de solvente. Los rellenos no se utilizan en esta formulación debido a la necesidad de claridad. Sin embargo, si la claridad no es un requisito, se pueden agregar rellenos para reducir el costo, la contracción y las propiedades que no se comben.
| Estireno | Estructura | Diblock | Características y beneficios |
| 31% | lineal | 16% | Alta resistencia |
| 28% | lineal | 16% | Baja viscosidad |
| 31% | lineal | 78% | Fuerza cohesiva baja |
| 15% | lineal | 17% | Buen equilibrio de propiedades |
| 2% | lineal | 15% | Alto cizallamiento |
| 15% | lineal | 38% | Alto pelado, baja fuerza cohesiva |
| 18% | lineal | 0% | Alto cizallamiento, estabilidad del color |
| 17% | lineal | 33% | Pelado alto, viscosidad baja |
| 30% | lineal | 0% | Alta resistencia |
| 31% | lineal | 0% | Equilibrar la fuerza y la viscosidad |
| 13% | lineal | 29% | Suave |
| 39% | radial | 10% | Alto cizallamiento, estabilidad del color |
| 23% | radial | 16% | Para disolventes alifáticos, estabilidad del color |