Tereftalato de policiclohexilendimetileno
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Poliésteres amorfos, PET modificado con CHDM y PCT
PCTG es una familia de materiales transparentes con una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en moldeo por inyección, moldeo por soplado y extrusión. PCTG ofrece una excelente transparencia, alta resistencia al impacto y excelente resistencia a los productos químicos. PCTG es reciclable y no contiene BPA, por lo tanto está aprobado para contacto con alimentos, cumple con la directiva de la UE 10/2011 y las regulaciones de la FDA y, por lo tanto, se puede utilizar para varios tipos de aplicaciones en contacto con alimentos. PCTG pertenece a la misma familia de poliéster que el cada vez más popular PET-G. Comparado con su homólogo más conocido, PCTG ofrece mayor resistencia al impacto, resistencia a la temperatura y transparencia, lo que lo convierte en una excelente alternativa al PET-G. PCTG se caracteriza por una resistencia al impacto mucho mayor que materiales similares (por ejemplo, PET-G). Obtiene resultados de aprox. 90 kJ/m2 (PET-G: 5-8 kJ/m2) en la prueba de impacto Izod (probeta con muesca). PCTG también resiste temperaturas más altas (hasta 76°C).
Ventajas y caracteristicas
PCTG contiene todas las cualidades que disfrutamos en PETG al mismo tiempo que proporciona varias ventajas distintas. La familia de poliéster de tereftalato también incluye un copoliéster menos conocido, pero también modificado con glicol, PCTG. PCTG es similar a PETG en aplicación y estructura molecular. Sin embargo, PCTG tiene una mayor resistencia química, un rango más amplio de temperaturas de impresión y una mayor durabilidad. Estas cualidades facilitan el trabajo con PCTG y, al mismo tiempo, proporcionan la misma seguridad y reciclabilidad que PETG. Desde un punto de vista estético, PCTG ofrece un acabado mate o brillante en función de la temperatura de impresión. Lo que hace que Essentium PCTG sea único es su resistencia superior al impacto Izod. Esto significa que puede soportar impactos mucho más altos que los filamentos similares mientras mantiene una resistencia a la tracción y al calor similares.
- PCTG: más fuerte, más resistente y más claro
- Transparencia
- Alta resistencia al impacto
Preparación de PETG y PCTG amorfos
En general, los poliésteres de PETG y PCTG amorfos se pueden preparar mediante procesos estándar de policondensación en fase fundida, comenzando con DMT o TPA. Una diferencia significativa en la preparación de copoliésteres amorfos en comparación con los copoliésteres cristalinos es la necesidad de lograr el grado requerido de polimerización directamente en el proceso de fase de fusión. Los poliésteres cristalinos se polimerizan fácilmente en estado sólido hasta altos grados de polimerización, evitando así cualquier problema con la viscosidad de la masa fundida en los reactores de acabado a gran escala utilizados para los procesos de fase fundida. Sin embargo, las lentas velocidades de cristalización de los copoliésteres amorfos prohíben la conversión a un estado cristalino, que se requiere para evitar la fusión de los gránulos o polvos usados en los procesos de estado sólido. Procesamiento y aplicaciones de PETG y PCTG. La naturaleza amorfa de PETG y PCTG permite que se procesen en hojas y artículos transparentes y transparentes. PETG ha encontrado aplicaciones de gran volumen en productos de láminas extruidas de gran calibre, envases blíster, etc. Ofrece una mejor tenacidad que los productos en láminas de base acrílica y una mejor resistencia química que los productos de policarbonato. Los copoliésteres que contienen CHDM más altos a menudo se prefieren para aplicaciones en dispositivos médicos donde la resistencia a las soluciones de lípidos y la retención de propiedades después de la esterilización con gamma y óxido de etileno son importantes. Copoliésteres amorfos de PET y PCT modificados con ácido. Algunos de los beneficios de rendimiento de PCT frente a PET incluyen una mayor tenacidad, resistencia a la hidrólisis, propiedades eléctricas, color y claridad. Sin embargo, debido al alto punto de fusión del PCT (típicamente ∼290°C), este poliéster debe procesarse a temperaturas superiores a 300°C. Esto da como resultado un rango de procesamiento muy estrecho para PCT con el fin de evitar la degradación. La incorporación de niveles relativamente bajos de un diácido modificador, tal como IPA, en PCT produce composiciones de PCTA que son menos cristalinas y tienen puntos de fusión más bajos pero que retienen las buenas características de tenacidad y otras propiedades beneficiosas de PCT. A medida que aumenta el nivel de isoftalato en el PCTA, el punto de fusión disminuye y aumenta la ventana de procesamiento. El IPA también se usa en niveles bajos como modificador de PET. Proporciona una ligera mejora en las propiedades de barrera y también permite una temperatura de procesamiento ligeramente más baja. Los niveles más altos de modificación de IPA del PET pueden mejorar aún más las propiedades de barrera, pero conducen a una pérdida significativa de tenacidad y resistencia al calor de los envases moldeados. Por el contrario, la PCT se puede modificar usando altos niveles de IPA para producir composiciones de PCTA con propiedades sobresalientes. Por encima de aproximadamente el 20% de incorporación de isoftalato, los copoliésteres de poli(tereftalato de 1,4-ciclohexilendimetileno-coisoftalato) son termoplásticos amorfos resistentes, que son fáciles de procesar. Estos materiales amorfos pueden procesarse a 230-280°C, mucho más bajo que las temperaturas superiores a 300°C requeridas para PCT sin modificar. Se pueden moldear por inyección para formar piezas resistentes y transparentes y también se pueden extruir en láminas, tuberías y perfiles. Las propiedades de una PCTA amorfa típica que tiene una composición de aproximadamente 70% en moles de TPA y 30% en moles de IPA y son muy similares a las de PETG y PCTG amorfas. Una ventaja de las composiciones de PCTA amorfa sobre los materiales de PETG y PCTG amorfos análogos (con EG como modificador) surge de la resistencia superior a la hidrólisis del PCTA. Esto se manifiesta en la capacidad de procesar por fusión el PCTA con un secado mínimo o nulo, mientras que el PETG y el PCTG requieren un secado más extenso para evitar una pérdida excesiva de peso molecular durante el procesamiento.
Preparación de PETG y PCTG amorfos
En general, los poliésteres de PETG y PCTG amorfos se pueden preparar mediante procesos estándar de policondensación en fase fundida, comenzando con DMT o TPA. Una diferencia significativa en la preparación de copoliésteres amorfos en comparación con los copoliésteres cristalinos es la necesidad de lograr el grado requerido de polimerización directamente en el proceso de fase de fusión. Los poliésteres cristalinos se polimerizan fácilmente en estado sólido hasta altos grados de polimerización, evitando así cualquier problema con la viscosidad de la masa fundida en los reactores de acabado a gran escala utilizados para los procesos de fase fundida. Sin embargo, las lentas velocidades de cristalización de los copoliésteres amorfos prohíben la conversión a un estado cristalino, que se requiere para evitar la fusión de los gránulos o polvos usados en los procesos de estado sólido. Procesamiento y aplicaciones de PETG y PCTG. La naturaleza amorfa de PETG y PCTG permite que se procesen en hojas y artículos transparentes y transparentes. PETG ha encontrado aplicaciones de gran volumen en productos de láminas extruidas de gran calibre, envases blíster, etc. Ofrece una mejor tenacidad que los productos en láminas de base acrílica y una mejor resistencia química que los productos de policarbonato. Los copoliésteres con mayor contenido de CHDM a menudo se prefieren para aplicaciones en dispositivos médicos donde la resistencia a las soluciones de lípidos y la retención de propiedades después de la esterilización con gamma y óxido de etileno son importantes.
Impresión 3D
Este filamento no requiere cámara calentada, lo que permite su uso en impresoras domésticas. Al mismo tiempo, garantiza una alta estabilidad dimensional, mientras que la baja retracción evita la rotura del modelo. Esto lo convierte en un material fácil de imprimir, incluso para personas sin mucha experiencia en impresión 3D.
Aplicaciones Típicas
Tereftalato de policiclohexilendimetileno modificado con glicol, también conocido como PCT-G es un plástico de copoliéster transparente. El polímero PCT-G es particularmente adecuado para aplicaciones que requieren niveles muy bajos de extraíbles, alta transparencia y estabilidad a los rayos gamma. Este material también se caracteriza por una muy alta resistencia al impacto. Tiene muchas de las propiedades típicas del policarbonato, con la ventaja de no contener BPA, BPS u otras formas de bisfenol. PCTG es otra forma amorfa de PET. Al igual que el PETG, el PCTG no se puede orientar, es adecuado para extrusión, inyección y moldeo por soplado. Debido a su excelente resistencia al impacto y claridad, se usa comúnmente para productos que requieren una mayor resistencia al impacto. La resina PCTG se utiliza a menudo en componentes de envases cosméticos.
• Artículos de consumo transparentes
• Láminas extruidas
• Envases de alimentos, como botellas de bebidas y envases de alimentos
• Juguetes
Bloques de distribución para equipos de análisis y ciencias de la vida
Componentes mecánicos desechables para procesos biofarmacéuticos
Equipo dental, como alineadores transparentes.
Componentes para dispositivos médicos desechables, como respiradores
Instrumentación para diagnóstico y análisis químico que requiera biocompatibilidad, en contacto con tejidos humanos hasta 24 horas y donde se requiera resistencia química y transparencia.