Polisulfuro de fenileno
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Poli(p-fenilen sulfuro) (PPS)
Gama de produtos
En Mexpolimeros ofrecemos una vasta gama de materiales polimericos, elastomericos y compuestos desarrollados de acuerdo a sus necesidades, garantizando la calidad en productos y servicio. Nuestra gama de productos incluye grados sin refuerzo, con fibra de vidrio y/o con carga mineral ( Ibridos), cargado con metales, modificado en el impacto, con aditivos especiales como establizador al calor, UV, metales, antiestatico, antibacteria, marcado laser, nucleado etc, lubricante especial y retardante de llama (con o sin halógenos). También ofrecemos desarrollados y evaluados por personal altamente calificado y con tecnología avanzada.
Polisulfuro de fenileno (PPS)
El sulfuro de polifenileno (PPS) es un polímero orgánico que consiste en anillos aromáticos unidos por sulfuros. El sulfuro de polifenileno es un plástico de ingeniería comúnmente utilizado hoy en día como un termoplástico de alto rendimiento. El polisulfuro de fenileno o poli(p-fenilen sulfuro) es un polímero orgánico compuesto de anillos aromáticos unidos por sulfuros. Es un material termoplástico con un alto rendimiento que combina buenas propiedades mecánicas con excelentes propiedades de resistencia térmica y química. En la versión ramificada el color es marrón oscuro, mientras que en la línea es más clara. Material termoplástico parcialmente cristalino, no polar, con muy baja absorción de H2O. Excelente retención de las propiedades físico-químicas y mecánicas en las condiciones de uso continuo (210-220°C) con picos de hasta 260°C. Excelente estabilidad dimensional incluso en ambientes hostiles y inherentemente retardante a las llama. Es uno de los polímeros que tiene la mejor resistencia química. PPS tiene una alta relación de resistencia a peso, manteniendo la estabilidad dimensional en diferentes condiciones de temperatura.
ASTM D4067 - 16 Sistema de clasificación estándar y base para la especificación de materiales de moldeo por inyección y extrusión de poli (sulfuro de fenileno) (PPS) reforzados y rellenos.
Nombres - Símbolo PPS
- Polisulfuro de fenileno
- PPS
- Poli(p-fenilen sulfuro)
- XPPS
Propriedades PPS
- Alta estabilidad dimensional
- Baja absorción de humedad
- Temperatura máxima extrema de aire en el servicio 220°C continua y de hasta 260°C períodos cortos
- Alta resistencia mecánica, la fluencia y la rigidez, también a temperaturas elevadas
- Excelente desgaste y comportamiento de fricción
- Excelente resistencia a la hidrólisis química y
- Muy buena estabilidad dimensional
- Buenas propiedades dieléctricas y de aislamiento eléctrico
- Inflamabilidad intrínseca
- Excelente resistencia a fuertes radiaciones de energía
Propiedades Mecánicas Físicas PPS
El sulfuro de polifenileno (PPS) es un termoplástico de ingeniería de alta temperatura semicristalino. Es un polímero rígido y opaco con un alto punto de fusión (280°C). Consiste en unidades de parafenileno que alternan con enlaces de sulfuro .Para muchas piezas sujetas a un alto grado de esfuerzo PPS puede ser la mejor alternativa comparativa a aleaciones de metales, termoestables u otros termoplásticos. Excelente estabilidad dimensional (baja contracción, CTE), muy duro y muy rígido; alta estabilidad dimensional. PPS (Poliparafenilensolfuro) es un material termoplástico con un alto rendimiento que combina buenas propiedades mecánicas con excelentes propiedades de resistencia térmica y química. Las fibras sintéticas y los textiles hechos de PPS son resistentes al ataque químico y térmico. El PPS aislado se puede convertir a la forma semiconductora por oxidación. El PPS se puede formar, extruir o mecanizar con tolerancias estrictas.
Propiedades Termicás PPS
La resina de PPS se caracteriza por su gran resistencia térmica, ser inherentemente retardarte de flama, mínima absorción de humedad, excelente resistencia química, muy bajo coeficiente lineal de expansión térmica y adicionalmente exhibe excelentes propiedades eléctrica. El PPS no funde hasta alrededor de 300°C. PPS ofrece una combinación de resistencia a largo plazo con temperaturas que pueden alcanzar los 200°C y la resistencia térmica a corto plazo hasta 260°C. Debido a que este material, virtualmente irrompible, resiste a la deformación por calor a 174ºC. La estructura cristalina del PPS se desarrolla mejor a altas temperaturas de molde 125-130 °C. Otras características de este material son: dureza, rigidez, es incombustible y autoextingible.
Propiedades Electricás PPS
Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, muy bajas pérdidas dieléctricas. Las buenas propiedades de aislamiento eléctrico y buenas características dieléctricas. El PPS contiene una muy baja proporción de ión contaminante lo que le pone adelante a otros materiales para aplicaciones electrónicas.
Resistencia Quìmica PPS
Es ideal el uso en la industria química dada la alta resistencia química y térmica. Buena resistencia química a los ácidos minerales, los álcalis y soluciones salinas. Especialmente adecuado en la evaluación sustitución del metal. La polifenilsulfona (PPS) son capaces de resistir la exposición continua a la humedad y altas temperaturas y para absorber los golpes sin romperse. La resistencia a una amplia gama de productos químicos - incluyendo líquidos y combustibles de automóviles y la aviación; ácidos y bases fuertes (pH 2 a 12), incluso a altas temperaturas. Por debajo de 200 ° C, el PPS es insoluble en todos los disolventes conocidos. También resiste ácidos comunes y bases - incluyendo las soluciones de lavado comerciales - sobre un amplio rango de temperaturas. Soporta la esterilización frecuente por vapor recalentado a 134ºC, encuentra una amplia gama de aplicaciones, entre otras en las cubas para el sector médico. El PPS resiste el contacto con metales a una temperatura de hasta 260 °C y puede ser utilizado a temperaturas de vapor extremas.
Trabajabilidad PPS
Todos los grados pueden ser procesado fácilmente, puede ser procesado en equipo termoplástico estándar; moldeado por inyección, extruido, moldeado por soplado. Adicionalmente, los residuos limpios de estas operaciones pueden ser reprocesados. Típicamente, la contracción del molde de los productos PPS es muy baja. Para una buena estabilidad dimensional es importante que el diseñador de la pieza comprenda el control dimensional excepcional que se puede obtener con PPS. La estructura cristalina del PPS se desarrolla mejor a altas temperaturas de molde 125-130 °C. Los productos de PPS no son higroscópicos, y por lo tanto, no experimente expansión dimensional como poliamidas.
Polimerización PPS
Obtenido por reacción de sulfuro de sodio con para-diclorbenzene en un disolvente polar tal como 1-metil-2-pirrolidona (NMP) a 260°C 1,1 MPa (160 psi). El PPS es un polímero en el que los elementos aromáticos se combinan entre sí por átomos de azufre. R velas toma precauciones muy especiales con el fin de permitir que el proceso de moldeo. En el proceso original desarrollado, el producto obtenido tenia un peso molecular bajo y se puede usar en esta forma para aplicaciones de recubrimiento. Para producir grados de moldeo, el PPS se cura (cadena extendida o reticulada) alrededor del punto de fusión del polímero en presencia de una pequeña cantidad de aire (SSP) , esto curado le proprociona un aumento del peso molecular, mayor dureza, disminución del flujo de masa fundida, oscurecimiento en el color, pérdida de solubilidad, disminución de la cristalinidad. Con el tiempo, las modificaciones del proceso eliminò la etapa de curado proporcionando productos con resistencia mecánica mejorada.
El PPS regular es un material polimérico lineal, de color blanquecino, de peso molecular modesto y resistencia mecánica. Cuando se calienta por encima de su temperatura de transición vítrea (Tg ~ 84°C), se cristaliza rápidamente, tiene un peso molecular MW doble en comparación con el PPS regular, y gracias al aumento de la longitud de la cadena molecular da como resultado una alta tenacidad, elongación y resistencia al impacto
PPS curado se obtenie por calentamiento de PPS regular en presencia de aire (O2) el curado aumenta el MW y proporcionan algunas características de tipo termoestable
PPS ramificado, tiene un MW más alto que el PPS regular , ha mejorada propiedades mecánicas, tenacidad y ductilidad.(Reacción de polimerización)
Resinas PPS marcables con láser
Tanto el polifenilen sulfuro como el polímero de cristal líquido son resinas muy opacas, el marcado con láser logrará marcas con un contraste razonable, pero no tan alto en contraste como se logra con otras resinas como el acetal o el nylon. Nuevamente, las marcas tienen un contraste aceptable para las marcas funcionales o informativas, pero pueden no tener suficiente contraste para ser consideradas para las marcas decorativas. Dado que estas resinas y aplicaciones en sistemas informáticos y otros sistemas electrónicos, la trazabilidad indeleble y el marcado de identificación son extremadamente importantes, particularmente para las industrias automotriz y aeroespacial. Tanto las resinas PPS como las LCP son generalmente marcables con láser en su estado natural dependiendo del láser empleado. En particular, las resinas PPS y LCP exhiben generalmente una marca oscura contrastante en resina natural y de color claro usando un láser Nd: YAG. A medida que el color del sustrato se oscurece, se observará menos contraste a menos que la formulación se modifique específicamente para mejorar la capacidad de marcado con láser.
Aplicaciones PPS
El PPS es un polímero adecuado para la construcción de las piezas que deben soportar altas temperaturas y el ataque químico, piezas de bombas, ventiladores, impulsores de la industria automotriz, tales como bombas, válvulas, componentes del sistema de suministro de aire, juntas, componentes del sistema de carburación, calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), para compresores, silenciadores / depósitos, componentes de circulación de agua caliente, carcasa del soplador de tiro inducido, relés e interruptores de motor, componentes de ventilación de potencia y componentes de termostato.en el sector eléctrico buen poder aislante y propiedades dieléctricas que sea insustituible en muchas aplicaciones como soportes para circuitos, bobinas, aisladores, conectores, unidades de disco duro, carcasas electrónicas, enchufes, interruptores y relés. Gracias a su excepcional estabilidad dimensional, baja densidad, resistencia a la corrosión e hidrólisis, el PPS se puede utilizar para fabricar componentes de calefacción y aire acondicionado, asas para sartenes, parrillas para secadores de pelo, válvulas de plancha de vapor, interruptores para tostadoras y secadoras, tornamesas para hornos de microondas, etc. La tendencia clave que influye en el crecimiento de PPS en aplicaciones eléctricas / electrónicas es la sustitución de otros polímeros de baja temperatura. En el equipo médico y quirúrgico, se utilizan en aplicaciones médicas tales como instrumentos quirúrgicos y componentes y partes de dispositivos que requieren una alta estabilidad dimensional, resistencia y resistencia al calor. Las fibras de PPS también se utilizan en las fibras y membranas médicas. Aplicaciones en contacto con agua potable (KTW) y NSF certificados están disponibles.
Actualmente no está disponible, sin embargo, comuníquese con Mexpolimeros para obtener más información, contáctanos tech@mexpolimeros.com