PMMA | Polimetacrilato de metilo
PMMA Polimetacrilato de metilo
¿Qué es el polimetilmetacrilato?
El polimetacrilato de metilo es un plástico (Termoplástico) duro, resistente, transparente, de excelentes propiedades ópticas con alto índice de refracción, buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie. El polimetilmetacrilato, [−CH2 −C(CH3)(COOCH3)−]n , es un material amorfo cuya propiedad más destacada es su excelente transparencia; de ahí que sus principales aplicaciones sean como sustituto del vidrio. Su resistencia a la rotura es siete veces superior a la del cristal a igualdad de espesores, por lo que resulta más resistente a los golpes. En horticultura esto significa reducción de gastos por rotura y menores costes de mantenimiento en invernaderos. Es un material ligero con una densidad de 1.19 kg/m3. presenta buena resistencia mecánica y estabilidad. A pesar de su ligereza puede soportar una sobrecarga de 70 kg/m2, lo cuál es importante para aquellas zonas con riesgo de nevadas. La transparencia de este plástico está comprendida entre el 85 y el 92%, por lo que deja pasar casi todos los rayos UV y su poder de difusión es casi nulo. Tiene una gran opacidad a las radiaciones nocturnas del suelo. Su duración es mayor que la del poliéster. En cuánto a sus inconvenientes el principal de ellos es su elevado costo, que junto al tipo de estructura requerida hacen que las construcciones con este material sean de costes elevados.
Propriedades PMMA
- Transmisión de luz mayor de 93%
- Temperatura de funcionamiento 130 ° C
- Buena resistencia a la intemperie
- Excelente resistencia a los rayos UV
- Buena resistencia química
- Bueno resistencia a las abrasion
- Buena procesabilidad
- Compatible con el ABS y SAN
- 100% reciclable
¿Qué tipo de material es el metacrilato?
El poli(metacrilato de metilo) destaca por una resistencia mecánica media y rigidez elevada. No obstante, presenta una baja resistencia al impacto que, con todo, es seis veces superior a la del vidrio normal. Tiene una dureza elevada, superficie pulible y, mediante un tratamiento especial, la superficie adquiere una excelente resistencia al rayado. Su resistencia a la rotura es siete veces superior a la del cristal a igualdad de espesores, por lo que resulta más resistente a los golpes. En horticultura esto significa reducción de gastos por rotura y menores costes de mantenimiento en invernaderos. Sus propiedades mecánicas son considerables, y tiene un comportamiento rígido a temperatura ambiente. En cambio, tiene una baja resistencia al impacto y es sensible al calor. Es un material higroscópico, razón por la cual es necesario secarlo antes de procesarlo. La absorción de agua es próxima al 0.3%, por lo que tiene tendencia a la fisura por tensión. Debido a la poca resistencia al impacto y a la tensofisuración del PMMA, han surgido los copolímeros de injerto de MMA con caucho de estireno-butadieno (MBS), de ABS (MABS) o con caucho acrílico (acrilato de butilo, PBA). El MBS y MABS pueden incluirse en el grupo del poliestireno transparente y resistente al impacto, con las siglas MMA/BA, el cual se conoce como PMMA resin resistente al impacto. Se conocen también copolímeros de acrilonitrilo con MMA (A/MMA), que poseen una excelente resistencia al impacto y a la tensofisuración, aparte de una resistencia mecánica elevada. Los gránulos son para el proceso de inyección o extrusión y las láminas para termoformado o para mecanizado. Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado.Poli(metacrilato de metilo) modificado
Debido a la poca resistencia al impacto y a la tensofisuración del PMMA, han surgido los copolímeros de injerto de MMA con caucho de estireno-butadieno (MBS), de ABS (MABS) o con caucho acrílico (acrilato de butilo, PBA). El MBS y MABS pueden incluirse en el grupo del poliestireno transparente y resistente al impacto, con las siglas MMA/BA, el cual se conoce como PMMA resistente al impacto. Se conocen también copolímeros de acrilonitrilo con MMA (A/MMA), que poseen una excelente resistencia al impacto y a la tensofisuración, aparte de una resistencia mecánica elevada. La polimerización “in situ” de estos copolímeros resulta más difícil de realizar que la homopolimerización del metacrilato de metilo puro, acarreando mayores costes de producción. Otras modificaciones se logran por la vía de agregar grandes cantidades de cargas de relleno (cuarzo molido o bien óxido de aluminio/alumínia), con lo cual resulta un material símil al mármol. Las planchas macizas de espesor grande que se comercializan coloreadas, veteadas o con tono sedoso mate, y que pueden mecanizarse por arranque de viruta, se utilizan como plataformas de mesa (mostradores) y en el sector sanitario.
PMMA Gama de productos
Tenemos tipos diferentes de PMMA resina , muchos de estos contienen agregados para mejorar las propiedades originales del policarbonato para una determinada aplicación, como: alto impacto, absorbentes de UV, aditivos anti-llama (tenemos el cumplimiento con UL94, V0, 5VA) y otras especificaciones e incluye productos que se pueden utilizar en aplicaciones que han de cumplir con las exigencias de las piezas sin halógenos.desmoldantes, antioxidantes, etc. Todos estos materiales pueden ser comercializados en “color” transparente (excepto los materiales con algunos anti-llama) o en colores traslucidos (ídem) y opacas.Tenemos una amplia versatilidad de diseño a través de su extensa gama de viscosidades y opciones de producto, tales como: respeto al medio ambiente por su resistencia al rayado, dureza, termo-resistencia, resistencia a la intemperie, biocompatibilidad, calidad óptica Tambien tenemos resinas especiales cuando se requieren características de aprobación alimentaria y cumplimiento de las estrictas exigencias de la FDA , la USP y Clase VI.
PMMA Propiedades Termicas
El PMMA con peso molecular bajo se comporta como un termoplástico cuando se calienta, mientras que si el peso molecular es alto lo hace como un termoelástico. La franja de temperaturas de uso continuo se extiende de –40 a +75 ºC, con picos de 100 ºC por poco tiempo. Entre 120 y 180 ºC adquiere consistencia elástica y puede moldearse. A partir de 180 C se convierte en líquido vicoso (inyectable, moldeable). La dilatación térmica es media.
Excelente aislante térmico y acústico. El coeficiente de conductividad térmica del polimetacrilato de metilo es 0,16 KCal/m.h.ºC mientras que el del vidrio es de 0,64 KCal/m.h.ºC, lo que impide en el caso de los invernaderos su enfriamiento nocturno. El PMMA frente al fuego directo se quema con una llama amarilla y azulada en la base, produce burbujeo y crepitaciones. Los humos desprendidos son tóxicos y de carácter ácido. El PMMA se descompone formando principalmente dióxido y monóxido de carbono, agua, compuestos de bajo peso molecular e incluso monómero. El monómero generado puede reaccionar con el oxígeno formando acetona, piruvato de metilo y formaldehído.El comportamiento a llama puede variar dependiendo de su composición (aditivos utilizados en su formulación). Los aditivos retardantes a la llama modifican notablemente su comportamiento al fuego. En general, al quemarse un metacrilato de extrusión gotea (gotas encendidas) mientras que uno de colada no.Rango de temperatura de trabajo -40ºC +85ºC.
PMMA Propiedades ópticas
Por lo que respecta a las propiedades ópticas, tiene una excelente transparencia. Es brillante y absolutamente incoloro, y se puede teñir con facilidad en colores tranlúcidos y opacos. Se trata de un plástico resistente, duro y con una transparencia y propiedades ópticas muy buenas, por lo que se utiliza en aquellas aplicaciones que requieren un plástico transparente. Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie y transparencia. Presenta estabilidad tanto en el color como en el brillo. Las ventajas de este material son muchas pero las que lo diferencian del vidrio son: bajo peso, mejor transparencia, menor fragilidad. De los demás plásticos se diferencia especialmente por su mejor transparencia, su fácil moldeo y su posible reparación en caso de cualquier raya superficial. El PMMA ofrece una resistencia a la intemperie que no iguala ningún otro material plástico. Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. La mayoría de los polímeros acrílicos comerciales están estabilizados a los rayos UV para una buena resistencia a la exposición prolongada a la luz solar, ya que sus propiedades ópticas y mecánicas varían bastante en estas condiciones. Por lo tanto, el PMMA pellets es adecuado para aplicaciones en exteriores destinadas a la exposición al aire libre a largo plazo. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior, no afecta a sus propiedades ópticas.
Estabilizador de luz para poliacrilatos
El poli (metacrilato de metilo) (PMMA) es muy transparente en la región UV y, por lo tanto, es mucho más estable a la luz que otros termoplásticos. Por lo tanto, los absorbentes de UV pueden usarse para conferir un efecto de filtro UV a los artículos de PMMA. Los paneles de ventana de PMMA para protección solar que contienen 0.05% –0.2% de 2- (2′-hidroxi-5′-metilfenil) -benzotriazol son ejemplos bien conocidos de esta aplicación. Las luces traseras de los automóviles, los letreros eléctricos y las cubiertas para luces fluorescentes son algunas aplicaciones para las cuales el PMMA está estabilizado contra los rayos UV. El excelente rendimiento de estabilización de la luz de HALS también se encuentra con PMMA.
PMMA Propiedades Electricas
Es un buen aislante eléctrico, El PMMA es un excelente aislante eléctrico con una constante dieléctrica elevada, con cargas electrostáticas altas, esto causa una carga estática en la superficie de la lámina la cual atrae partículas de polvo y pelusa. Se puede usar compuestos antiestáticos cuando la acumulación de carga estática y la concentración de polvo representen un problema de limpieza.
PMMA Propiedades Quimica
La resistencia química del material puede ser influenciada por una variedad de factores incluyendo las tensiones generadas durante el proceso de fabricación y durante el uso, por ejemplo por cambios de temperatura. El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos compuestos pero es atacado por otros, Resiste los ácidos y álcalis de concentración baja o media. Es también resistente a los disolventes apolares (hidrocarburos alifáticos,aceites). Por el contrario, no es resistente a disolventes polares (ésteres, cetonas, hidrocarburos clorados y similares), acetato de etilo, acetona, ácido acético glacial, ácido sulfúrico bicromático, alcohol amílico, benzol, butanol, diclorometano, triclorometano (cloroformo), tolueno. La absorción de agua es próxima al 0.3%. Tiene tendencia a la fisuración por tensión. Tiene una excelente resistencia a la intemperiey, a los rayos ultravioleta y al envejecimiento térmico. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior. Los polímeros de poli(metil metacrilato) poseen un buen comportamiento frente al envejecimiento en condiciones normales y tampoco son objeto de ataque biológico. Tan sólo si se formulan con sustancias colorantes pueden sufrir decoloración en condiciones de luz intensa, debido a la presencia de éstas. También, en casos extremos, la fotoxidación del PMMA granulos provoca la aparición de productos hidrolizados como grupos alcohólicos.
PMMA Procesabilidad
PMMA son para el proceso de inyección o extrusión y las láminas para termoformado o para mecanizado.Película, hoja, barras, anillos y tubos (plastificados o no) también pueden producirse usando extrusión. También en forma de polvo de PMMA polimero se utilizan como recubrimientos protectores, tales como polvos termoadhesivos o como soluciones en pegamentos, impermeabilización etc. Piezas de semielaborados, láminas, barras y anillos son muy fáciles toprocess mechanically. Se realizan otros procesos especiales, como la orientación mono y biaxial de planchas por estirado, para mejorar las caracteríticas mecánicas, como por ejemplo la resistencia mecánica. El metacrilato es fácil de rallar con cualquier instrumento, con lo que habrá que considerar este aspecto como factor negativo.Se puede esterilzar con radiación gamma o formalina. No es recomendable la esterilización del PMMA polymer en autoclave.
Secado
Es un polímero higroscópico, las cadenas moleculares contienen dentro de ellas (en el grupo éster) el grupo carbonilo, que, como se describe en el capítulo, puede formar enlaces puente de hidrógeno con moléculas de agua. De hecho, el PMMA, si se mantiene en el aire a 23°C y con una humedad relativa del 50% a la saturación, absorbe el 0.6% de la humedad y a 23°C y con 100% de humedad relativa a la saturación, absorbe hasta el 1.6% de humedad, según norma ISO 62. Por este motivo, necesita deshumidificación antes de transformarse, si se expone al aire ambiente o si los gránulos no se almacenan en bolsas resistentes a la humedad. Para producir productos transparentes con excelentes propiedades ópticas, mecánicas y estéticas, se requiere un contenido de humedad de menos del 0.06% (600 partes por millón o ppm) en los gránulos de partida para la mayoría de las aplicaciones. Es un polímero higroscópico y, como se puede ver en la figura, las cadenas moleculares contienen dentro de ellas (en el grupo éster) el grupo carbonilo puede formar puentes de puentes de hidrógeno con las moléculas de agua. Para producir productos transparentes con excelentes propiedades ópticas, mecánicas y estéticas, para la mayoría de las aplicaciones, se requiere un contenido de humedad de menos del 0.06% (600 partes por millón o ppm) en los gránulos de partida.PMMA Soldabilidad
- Troquel caliente / fusión (Hot die/fusion): excelente; resistencia de soldadura hasta el 80% de la resistencia del material, también se puede soldar a ABS, policarbonato y SAN en algunos casos.
- Gas caliente (Hot gas) : soldaduras con varilla de PVC (consultar con el fabricante de la varilla).
- Inducción / electromagnética: excelente; se suelda a sí mismo, así como a ABS, PC, SAN y PS en algunos casos.
- Soldadura por centrifugado (Spin welding): buena.
- Soldadura ultrasónica: campo cercano, bueno a excelente, igual para acrílico / PVC; campo lejano, justo a bueno (se recomienda director de energía). Soldadura por puntos, buena; también suelda a ABS, Óxido de polifenileno, PC y SAN en algunos casos.
- Soldadura por vibración: regular a buena; También se puede soldar a algunas versiones de ABS, óxido de polifenileno y policarbonato.
El pegado da buenos resultados y es posible con disolventes puros, monómeros o en presencia de cloroformo o empleando PMMA disuelto en disolventes.
Estabilidad Dimensional
Si bien la hoja de acrilico se expande y contrae a consecuencia de cambios de temperatura y niveles de humedad, no encoge con la edad. Cuando hay discrepancia entre la temperatura y/o nivel de humedad a la que están expuestas cada una de las superficies de la lámina, esta tiende a arquearse ligeramente hacia el lado donde la temperatura y/o humedad es más alta. Sin embargo, este tipo de arqueadura es reversible. Si se somete una lámina de PMMA a carga constante, a largo plazo esto puede provocar su deformación permanentemente. Esta contingencia puede minimizarse usando lámina más gruesa, reduciendo el tamaño de las áreas sin soporte o utilizando configuraciones termoformadas.
Métodos de montaje
- Adhesivos: Adhesivos y uniones solventes
- Sujetadores: los pares de accionamiento y falla, las cargas de sujeción y la resistencia a la tracción son altas. Las cargas iniciales de relajación del material son bajas. Muesca sensible y vulnerable al agrietamiento. Se prefieren los tornillos trilobulares que forman roscas, los tipos de inserción son factibles en ciertos casos. Los sujetadores pueden instalarse por ultrasonidos
- Bisagras: integral no posible; Las bisagras de dos piezas pueden requerir calor para ensamblarse
- Insertos: los insertos ultrasónicos son de buenos a excelentes (de buenos a buenos para acrílico / PVC) y son el método preferido. Los insertos instalados con calor también son buenos a excelentes. Se pueden utilizar insertos de bobina prensados, autorroscantes y helicoidales
- Disolventes: dicloruro de etileno, cloruro de metileno, tricloruro de vinilo y ácido acético glacial. Puede producir resistencias de unión de hasta el 60% de la resistencia del material
- Replanteo / estampado: Calor, de bueno a excelente. Replanteo de aire caliente / frío, bien. Ultrasonidos, de justos a buenos; bueno para acrílico / PVC
PMMA Polimerización
El PMMA es un polímero vinílico, formado por polimerización vinílica de radicales libres a partir del monómero metil metacrilato. El metacrilato de metilo, también conocido como éster metílico del ácido metacrílico acrílico (C5H5O2), es un líquido incoloro con fuerte olor a fruta, con un punto de ebullición de 100 ºC y que se almacena con inhibidores de polimerización. El polímero se forma a partir de la apertura del doble enlace C=C cuando se pone en contacto con iniciadores. El PMMA termoplastico no es tóxico si está totalmente polimerizado. Su componente el MMA (monómero de metacrilato de metilo) sí lo es en fase líquida.
Polimerización en masa
La polimerización en masa del metacrilato de metilo, también conocida como polimerización”in situ”, permite la fabricación de bloques y planchas gruesas. Al monómero puro o a un prepolímero de mayor viscosidad (en estado de polimerización incipiente) se le agregan los iniciadores y comonómeros necesarios. Una vez hecho esto, se vierte entre planchas metácrilicas de pulido perfecto, donde se deja polimerizar. El calor de la reacción se evacua mediante refrigeración de agua o de aire. Si se quieren obtener polímeros sin tensiones internas, es necesaria la evacuación cuidadosa del calor de reacción, por lo que la polimerización puede llegar a durar días o semanas. Los poli(metacrilato de metilo) así obtenidos presentan pesos moleculares de varios millones, por lo que no es posible fundirlos sin descomposición. Este poli(metacrilato de metilo), conocido como vidrio acrílico de colada, pertenece al grupo de los termoelásticos. También es posible obtener pesos moleculares elevados mediante la reticulación parcial, que se lleva a cabo mediante la adicción de ésteres poliinsaturados. En este último caso estaríamos hablando de poli(metacrilato de metilo) reticulado. Para fabricar masas de moldeo capaces de fundir, se recurre a la polimerización en masa con iniciadores apropiados. La reacción se interrumpe con reguladores en un peso molecular relativamente bajo, siendo el máximo de 150 000.
Polimerización en suspensión
La polimerización en suspensión se suele realizar con polimerización de perlas, de tamaño de partícula muy uniforme y situado entre 0.1 y 0.5 mm. Una gran ventaja de este proceso es la rápida evacuación del calor de reacción, que se cede al agua. Los termoplásticos obtenidos, con peso molecular inferior a 150 000, son también susceptibles de fundir.
PMMA vs PC
El acrílico, el policarbonato y el vidrio son todos materiales transparentes y, como se mencionó anteriormente, el PC y el PMMA son alternativas adecuadas y resistentes al vidrio. El PMMA se usa a menudo como una alternativa liviana al vidrio y un sustituto razonable del policarbonato (PC) gracias a su rentabilidad y cuando la resistencia extrema no es esencial.
Además, es menos probable que la PMMA se rasque y no se ponga amarilla durante un período de tiempo. Los otros beneficios que ofrece PMMA para PC incluyen una transmisividad muy alta y una mejor claridad óptica que también se pueden restaurar mediante pulido. La PMMA es una excelente opción para dispositivos ópticos porque daña menos los tejidos cuando se fractura.
PMMA Aplicaciones
En función de las composiciones, tamaños, Tg y pesos moleculares, las esferas de PMMA thermoplastics se pueden usar en diferentes aplicaciones.Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado.Por estas cualidades es utilizado en la industria del automóvil como el faro del coche, iluminación, cosméticos, espectáculos, construcción y óptica, entre muchas otras. En el mundo de la medicina se utiliza la resina de polimetilmetacrilato para la fabricación de prótesis óseas y dentales y como aditivo en polvo en la formulación de muchas de las pastillas que podemos tomar por vía oral. Señalización, expositores, protecciones en maquinaria, mamparas separadoras decorativas y de protección, acuarios y piscinas, obras de arte, etc. La posibilidad de obtener fibras continuas de gran longitud mediante un proceso de fabricación relativamente barato hacen junto con su elevada transparencia que sea un material muy empleado para la fabricación de fibra óptica. Últimamente encontramos muchos diseños, colores y acabados en las planchas que abren un mundo de posibilidades para su uso en arquitectura y decoración, sectores en los que cada vez se emplea más frecuentemente.
Interior and exterior trim
PMMA is used to create interior and exterior panels, trim, bumpers, fenders and other moulded parts. Key qualities include: excellent surface hardness, UV and abrasion resistance. Polymethyl Methacrylate offers a myriad of colouring options from transparant to deep colour, be it hgh gloss or matt.
Pantallas y monitores LCD
Todas las principales marcas de productos electrónicos usan pantallas hechas de PMMA. La durabilidad y la transmisión de la luz del metacrilato de polimetilo lo convierten en la mejor opción, desde pantallas pequeñas hasta pantallas ultra grandes.
Medico y salud
PMMA es un material de alta pureza y fácil de limpiar y, por lo tanto, se utiliza para fabricar incubadoras, dispositivos de prueba de drogas, gabinetes de almacenamiento en hospitales y laboratorios de investigación. Además, debido a su alta compatibilidad biológica, el PMMA también se aplica como rellenos de cavidades dentales y cemento para huesos.
Mueble
PMMA ofrece propiedades excepcionales como transparencia, tenacidad y estética para producir sillas, mesas, gabinetes de cocina, tazones, tapetes, etc. en cualquier forma, color o acabado.
Iluminación
Las hojas de PMMA se utilizan para diseñar luces LED donde ayuda a maximizar el potencial de emisión de luz. También se utiliza para la construcción de lámparas gracias a su transparencia y propiedades ópticas. Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poli estireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado.
Otras aplicaiones
¿Qué es el metacrilato y para qué sirve?
El metacrilato es un material de múltiple aplicación debido a sus grandes ventajas. En general, es utilizado en productos que requieren una gran durabilidad, gran estabilidad del color o que deben resistir a la intemperie. PMMA se utiliza ampliamente para la fabricación de equipos electrónicos. La dureza de la superficie y la resistencia a los arañazos son un rendimiento importante donde el alto uso repetido es un factor. Gracias a su excelente impacto y resistencia a los rayos UV, el PMMA se usa ampliamente en perfiles de ventanas y puertas, toldos, paneles, diseño de fachadas, urnas, tapas, trofeos, vitrinas, decoración y objetos, cajas para alimentación, señalización, expositores y muchos mas productos, mamparas, cubiertas transparentes, claraboyas, lucernarios, vitrinas, mesas, lámparas, apliques y mobiliario en general. Tiradores, regalos, cristaleras, anuncios luminosos, señales de tráfico, columnas luminosas etc. incubadoras, mesas de operación, recipientes especiales etc. gafas, lentes, filtros solares y fotográficos etc. También facilita la transmisión de luz y proporciona un buen aislamiento térmico, por lo tanto, es una opción adecuada para la construcción de invernaderos. PMMA también se utiliza para construir acuarios y centros marinos.
Historia de PMMA
El polimetilmetacrilato (PMMA o vidrio acrílico) es el tipo de poliacrilato más conocido. Descubierto en 1872, solo alrededor de la década de 1930 se desarrolló un procedimiento tecnológico que permitió su producción a nivel industrial y su consecuente comercialización, a continuación acrónimos y nombres alternativos :
- Polimetacrilato de metilo
- Poli(metil 2-metilpropenoato)
- PMMA Resins
- Poly-methyl-methacryatel Resins
- Fórmula molecular(C5O2H8)n
- Número de registro CAS 9011-14-7
PMMA
PMMA
injection
PMMA
extrusion
PMMA
extrusion
PMMA high
impact
PMMA very
high imp.
Mechanical Properties
Unit
Method
Tensile Modulus (1 mm/min)
MPa
ISO 527
3200
3300
2800
2400
1800
Stress at break (5 mm/min)
MPa
ISO 527
73
77
71
62
45
Strain at break (5 mm/min)
%
ISO 527
3.5
5.5
4.5
4.5
5
Charpy notched impact strength (at 23°C)
kJ/m²
ISO 179
20
20
25
50
80
Thermal Properties
Vicat softening temperature (B/50)
ºC
ISO 306
103
108
102
100
95
Glass transition temperature
ºC
IEC 10006
110
117
108
109
109
Temp. of deflection under load (0.45 MPa)
ºC
ISO 75
100
103
99
98
93
Temp. of deflection under load (1.8 MPa)
ºC
ISO 75
95
98
95
93
88
Coeff. of linear therm. expansion (0-50°C)
10-5 K-1
ASTM E831
8
8
8
9
11
Flammability UL 94 (at nom. 1.6 mm)
Class
IEC 707
HB
HB
HB
HB
HB
Rheological Properties
Melt volume rate, mVR (230°C/3.8kg)
cm³/10 min
ISO 1133
6
3
4.5
3.3
1.6
Optical Properties
Transmission factor
D65
%
DIN 5036
92
92
92
92
91
Haze
%
ASTM D1003
< 0.4
< 0.5
< 1.5
< 2
< 2
Refractive index
-
ISO 489
< 0.5
1.49
1.49
1.49
1.49
Other Properties
1.49
Density
g/cm³
ISO 1183
1.19
1.18
1.17
1.16
| PMMA | PMMA injection | PMMA extrusion | PMMA extrusion | PMMA high impact | PMMA very high imp. | ||
| Mechanical Properties | Unit | Method | |||||
| Tensile Modulus (1 mm/min) | MPa | ISO 527 | 3200 | 3300 | 2800 | 2400 | 1800 |
| Stress at break (5 mm/min) | MPa | ISO 527 | 73 | 77 | 71 | 62 | 45 |
| Strain at break (5 mm/min) | % | ISO 527 | 3.5 | 5.5 | 4.5 | 4.5 | 5 |
| Charpy notched impact strength (at 23°C) | kJ/m² | ISO 179 | 20 | 20 | 25 | 50 | 80 |
| Thermal Properties | |||||||
| Vicat softening temperature (B/50) | ºC | ISO 306 | 103 | 108 | 102 | 100 | 95 |
| Glass transition temperature | ºC | IEC 10006 | 110 | 117 | 108 | 109 | 109 |
| Temp. of deflection under load (0.45 MPa) | ºC | ISO 75 | 100 | 103 | 99 | 98 | 93 |
| Temp. of deflection under load (1.8 MPa) | ºC | ISO 75 | 95 | 98 | 95 | 93 | 88 |
| Coeff. of linear therm. expansion (0-50°C) | 10-5 K-1 | ASTM E831 | 8 | 8 | 8 | 9 | 11 |
| Flammability UL 94 (at nom. 1.6 mm) | Class | IEC 707 | HB | HB | HB | HB | HB |
| Rheological Properties | |||||||
| Melt volume rate, mVR (230°C/3.8kg) | cm³/10 min | ISO 1133 | 6 | 3 | 4.5 | 3.3 | 1.6 |
| Optical Properties | |||||||
| Transmission factor D65 | % | DIN 5036 | 92 | 92 | 92 | 92 | 91 |
| Haze | % | ASTM D1003 | < 0.4 | < 0.5 | < 1.5 | < 2 | < 2 |
| Refractive index | - | ISO 489 | < 0.5 | 1.49 | 1.49 | 1.49 | 1.49 |
| Other Properties | 1.49 | ||||||
| Density | g/cm³ | ISO 1183 | 1.19 | 1.18 | 1.17 | 1.16 | |
Tokyo
Tokyo is the capital of Japan.