SMAnh - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

Resinas de SMA son producidas principalmente por estireno y anhídrido maleico. Anhídrido maleico de estireno (SMA thermoplastics ) es un termoplástico amorfo cristalino formado por copolimerización por radicales libres de estireno y anhídrido maleico. El polímero está formado por una polimerización radical, utilizando un peróxido orgánico como el iniciador. Los copolímeros de SMA se definen por la relación promedio de estireno a unidades de repetición de ácido maleico (SMA resin). Las resinas SMA polymera veces están parcialmente esterificadas. Estas resinas contienen una combinación de funcionalidad anhídrido, monoéster y ácido carboxílico. Las principales características de SMA copolímero son su aspecto transparente, alta resistencia térmica, alta estabilidad dimensional y la reactividad específica de los grupos de anhídrido. Los SMA  tienen una elevada resistencia al calor que le empareja con las famílias de estireno y ABS, ofrece alta resistencia química, alto brillo y alta viscosidad de fusión. Algunos grados de SMA polimeros modificados al impacto también tienen una excelente resistencia al impacto. SMA ofrece alta resistencia química y al calor, alto brillo y alta viscosidad de fusión. Algunos grados de SMA modificados por impacto también tienen una excelente resistencia al impacto.

El monómero de anhídrido maleico imparte una mejor resistencia al calor que los poliestirenos normales y, para mejorar aún más, se agrega 10-30% de fibra de vidrio. El producto resultante sigue siendo demasiado frágil para la mayoría de las aplicaciones de automóviles y, por lo tanto, está modificado con caucho. SMA muestra una resistencia al calor significativamente mayor en comparación con la de SAN (punto de ablandamiento Vicat de hasta 150°C). Una desventaja de las resinas SMA es que son inestables a temperaturas más altas, liberando dióxido de carbono. Deben estabilizarse adecuadamente y procesarse a temperaturas inferiores a 260°C; de lo contrario, pueden producirse salpicaduras de piezas. La resina se estabiliza incorporando hasta 1% p / p de antioxidante de fenol impedido con un sinergista de tioéster. Los anhídrido maleico bajo (<25% p / p), los materiales termoplásticos de alto peso molecular se producen para aplicaciones de moldeo o extrusión.

El estireno-anhídrido maleico (SMA) es un termoplástico amorfo, transparente como el cristal, formado por copolimerización de radicales libres de estireno y anhídrido maleico. El anhídrido maleico de estireno (SMA o SMAnh) es un polímero sintético que está formado por monómeros de estireno y anhídrido maleico. Los monómeros pueden alternar casi perfectamente, lo que lo convierte en un copolímero alternativo, pero también es posible la copolimerización (aleatoria) con menos del 50% de contenido de anhídrido maleico. El polímero se forma mediante una polimerización radical, usando un peróxido orgánico como iniciador.

Las resinas SMA son bien conocidas por su alta funcionalidad y reactividad. Por ejemplo, la porción de anhídrido puede actuar como un endurecedor para formulaciones epoxi (curable por calor) (recubrimientos en polvo). Los grupos anhídrido en SMA son notablemente menos reactivos a la absorción de la humedad atmosférica y la hidrólisis que la mayoría de los anhídridos no poliméricos. Las resinas de éster SMA poseen viscosidades de fusión bajas en comparación con las resinas base de SMA, alta reactividad típica de la funcionalidad del ácido carboxílico, solubilidad mejorada en muchos solventes orgánicos, así como buena compatibilidad con muchos surfactantes poliméricos y no poliméricos.

Muchas aplicaciones de los polímeros de estireno requieren un incremento en la resistencia a la temperatura, uno de los caminos más comunes para incrementar esta resistencia a la temperatura es por la adición de un comonómero que aumenta la rigidez de la cadena polimérica. Los comonómeros que se usan más comúnmente para este caso son el anhídrido maleico, maleimidas y α-metilestireno. Generalmente, el α-metilestireno es el comonómero más utilizado para dar resistencia a alta temperatura, por sus características de solubilidad con el estireno, y así no se requieren solventes como en una polimerización especial, obteniendo por lo tanto el copolímero estireno-co-αmetilestireno (SAMS). Los aditivos SMA pellets pueden aumentar el rendimiento y el valor de reciclado o resinas vírgenes como el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y el polimetacrilato de metilo (PMMA), al extender su estabilidad térmica, mejorar la ventana de procesamiento y aumentar la polaridad o adhesión a un costo moderado en comparación con otros aditivos y técnicas patentadas de modificación de polímeros para estas mismas resinas las familias.  Con una alta temperatura de transición vítrea (Tg) a 145–175°C, el SMA granulos es una forma muy rentable de aumentar el rendimiento térmico de las resinas de PMMA y ABS. Se pueden mejorar todas las propiedades, como la temperatura de flexión del calor (HDT), la temperatura de uso continuo (CUT), el  Vicat y el envejecimiento térmico.

La manipulación de la relación de estireno a anhídrido maleico permite ajustar la polaridad. Este copolímero de bloques es miscible en una amplia gama de plásticos, lo que le permite ser utilizado como compatibilizador en sistemas multipolímeros. SMA es el compatibilizador ideal para la ingeniería de compuestos plásticos. SMA termoplasticos contiene grupos reactivos que pueden contribuir a crear una mezcla de polímeros con una tensión interfacial óptima. El SMA thermoplastics para plásticos proporcionan una mejor estabilidad a largo plazo, otorgan propiedades anti-estáticas, dan color y mejoran propiedades mecánicas. Las cargas en particular son herramientas útiles en los plásticos para ajuste de propiedades, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Aunque las cargas son muy beneficiosas para el rendimiento de los plásticos, traen consigo algunas desventajas y es allí donde los dispersantes y los agentes de acoplamiento entran en función. Mediante la selección del dispersante o agente de acoplamiento adecuado, se pueden maximizar las propiedades y minimizar inconvenientes para crear materiales con un equilibrio óptimo de rendimiento y costo.

SMA resina tiene un rendimiento excelente, así que en el sector automotriz ha sido ampliamente utilizado; también se convierte rápidamente en el campo de recubrimientos en polvo y productos de cuero rápidamente. Resinas base Estireno y Anhídrido Maleico (MA) en forma sólida o hidrolizadas utilizadas generalmente como surfactantes poliméricos y dispersantes. Como plástico moldeado, los copolímeros SMA / mezclas de resina encuentran usos en la industria del automóvil para aplicaciones de consola y panel de instrumentos. La superficie SMA proporciona una excelente adhesión a la espuma de poliuretano (PUR) utilizada para los paneles de instrumentos acolchados. SMA es un excelente compatibilizador para muchas mezclas de resinas que normalmente son inmiscibles.

Las resinas SMA (éster) también se agregan a muchos productos formulados como adhesivos, recubrimientos a base de solventes, barnices de sobreimpresión, tintas de impresión, recubrimientos en polvo, limpiadores de alfombras y productos para el cuidado de pisos. Funcionan como agentes dispersantes poliméricos y agentes emulsionantes, y como reticulantes de alta funcionalidad. Los grados desarrollados específicamente para aplicaciones de espuma expandible y mezclas de SMA y PC para carcasas de herramientas eléctricas también están disponibles. También se pueden lograr resultados comparables con el terpolímero SAMA. En los EE. UU., SMA se utiliza ampliamente en paneles de instrumentos, pero en menor medida en Europa.