PBN poliester
Poli(2,6-naftalato de butileno) (PBN)
El poli (2,6-naftalato de butileno) (PBN) es un poliéster lineal cristalizable que contiene una unidad rígida de naftaleno y un separador de metileno flexible en la unidad de repetición química. Naftalato de polibutileno (PBN) PBN, el homopolímero de NDC y butanodiol, es una resina de ingeniería cristalizadora con rendimiento de propiedades generalmente superiores a PBT. Como resina de moldeo, el PBN puro tiene un mayor contenido de cristalinidad, mayor temperatura de fusión y transición vítrea, su velocidad de cristalización es más rápida en comparación con PBT. PBN refuerzado con vidrio (GF) exhibe excelente mecánica, propiedades térmicas y eléctricas. PBN también exhibe resistencia químicas, resistencia al hidrólisis, envejecimiento térmico mejorado frente a PBT. La alta temperatura de deflexión térmica y la resistencia al envejecimiento térmico de PBN lo convierten en una resina de elección para aplicaciones automotrices debajo del capó. PBN estípicamente utilizado en piezas moldeadas por inyección.
Caracteristicas
PBN es un polímero basado en dimetil-2,6-naftaleno dicarboxilato (NDC) y butanodiol. En comparación con PBT, presenta un mayor punto de distorsión térmica (resistente a la soldadura) y menos permeabilidad al metano y al metanol que PA 11 o PE-HD. Esta resina tiene las siguientes características únicas gracias al esqueleto de naftaleno derivado de NDC. La resina PBN tiene mejores propiedades de desgaste que el PPS y el poliacetal, excelente resistencia química, propiedades superiores de gas y barrera y características de deslizamiento superiores según el proveedor. La pérdida por abrasión es casi tres veces menor que POM y PPS, como lo demuestran las pruebas de abrasión cónica a temperatura ambiente, y al menos el doble de bueno a una temperatura de 60ºC. De hecho, es superior a la resina PEEK a temperatura ambiente, y está a la par con el plástico de ingeniería avanzada a 60ºC. PBN está avanzando a pesar de su precio relativamente alto de 22–32 $/kg. Sus propiedades superiores de barrera de gas lo han visto aplicado como un material de lámina posterior para cargadores de baterías solares donde se anticiparía una vida útil de menos de 10 años y el cargador generalmente se usaría en interiores.
Nombres - Símbolo
- PBN
- Resina de naftalato de polibutileno
- Polibutileno naftalato
- 2 naftalatos de polibutileno
- Polybutylen Naphthalate
- Phenyl-naphthylamin
- Naftalato de polibutileno
Propriedades
- Excelente propiedad de abrasión
- Bajo rendimiento de elución
- Excelente resistencia química
- Excelente rendimiento de barrera contra gases y vapor de agua
- Rápido en velocidad de cristalización
Propiedades Físico-Mecánicas
Los polímeros base-naftalenato como polibutilen naftalenato (PBN) presentan un mejor comportamiento frente a los polímeros base-tereftalato como el PET y PBT, debido a la estructura de doble anillo de la molécula de naftaleno Los materiales poliméricos hechos de PBN exhiben excelentes propiedades anti abrasivas y de baja fricción, resistencia química superior y excelentes características de barrera contra gases. Muchas de las propiedades dependen de la presencia de cristales y la formación de una morfología semicristalina. Para desarrollar estructuras cristalinas y morfologías específicas durante el enfriamiento de la masa fundida, se requiere información precisa sobre el proceso de cristalización de la masa fundida. Con un sobre enfriamiento bastante bajo de la masa fundida, con una temperatura de cristalización decreciente, los cristales β 'y α crecen directamente de la masa fundida y se organizan en super estructuras esferulíticas muy diferentes. La formación de cristales α en el sobre enfriamiento alto también puede proceder a través de la formación intermedia de una estructura cristalina líquida monotrópica transitoria, produciendo luego una morfología semicristalina no esferulítica.
Propiedades Termicas
La cristalización de PBN es bastante rápida ya que su supresión requiere enfriar la masa fundida a una velocidad superior a 6000 K · s − 1. Con 230°C en uso continuo es super resistente al calor. Buena resistencia a creep (deformación progresiva), buena propiedad tribológica, resistente al agua caliente y a fármacos, buena incombustibilidad y resistencia a la fatiga.
Propiedades Eléctricas
PBN muestra particularmente buenas propiedades eléctricas incluso cuando este material está expuesto a la humedad a diferentes temperaturas. Su naturaleza menos polar, en comparación con otros poliésteres, lo hace menos sensible a la absorción de impurezas, por esta razón y también por las buenas propiedades mecánicas que el PBT ha encontrado innumerables aplicaciones en el campo eléctrico.
Propiedades Químicas
No está sujeto a agrietamiento bajo estrés y tiene una excelente resistencia química a ácidos débiles, soluciones alcalinas, aceites, grasas, etc. Combina excelentes propiedades eléctricas con buena resistencia a productos químicos comunes de automotrices. Tiene baja higroscopicidad y resistencia al deterioro por calor seco.
Polimerización Poli (etileno 2,6-naftalato)
PBN es una resina cristalina formada por la policondensación de NDC (ácido naftaleno dicarboxílico) y 1,4-butanodiol.
Moldeado PBN
PBN se moldea fácilmente utilizando equipos de moldeo por inyección de tornillo alternativo estándar y moldes calentados por agua. Para lograr propiedades óptimas y una estética cristalina mejorada, la resina de moldeo PBN debe secarse y mantenerse a un nivel de humedad por debajo de 50 ppm.
Aplicaciones
Las aplicaciones potenciales incluyen bobinas de encendido,conectores y sensores de combustible. Estos termaleslos atributos de rendimiento también permiten que PBN resistalos rigores de soldar y deslucir en placa de circuito ensamblado y lo convierte en una resina útil para piezas pequeñas de partes eléctricas. Las propiedades de barrera de PBN le dan potencial enpartes relacionadas con el combustible del automóvil, para mangueras y tanques. Eso exhibe menor permeabilidad al metano y al metanol que otros materiales de manguera, como nylon 11 o polietileno. PBN está encontrando uso cuando el engrane de engranajes hechos del mismo material no es deseable y las aplicaciones comerciales actuales incluyen componentes en palancas de cambio de engranajes. Los fabricantes de automóviles también están trabajando para reducir la cantidad de VOC en la cabina y PBN tiene ventajas en este frente. Las aplicaciones actuales adicionales en el sector de la movilidad incluyen la encapsulación de cables en trenes, donde la resina es resistente a la abrasión entre individuos cables.
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