Plastómeros
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Estado del arte en copolímeros de bloques de olefinas
A pesar de la diversidad de productos poliolefínicos ya disponibles, la necesidad de nuevos desarrollos puede identificarse en las limitaciones de los materiales actuales. Por ejemplo, en una estructura de copolímero estadístico, aumentar el contenido de comonómero aumenta la flexibilidad pero también disminuye drásticamente la ventana de aplicación térmica, lo cual no es deseado. Una forma de superar esta restricción es sintetizar copolímeros de bloque duros-blandos (en lugar de aleatorios): sus propiedades mecánicas suelen ser superiores a la suma de sus contrapartes debido a la separación de microfases. desafío sintético, se ha atraído la atención de muchos investigadores para intentar fabricar copolímeros de bloque de olefinas (OBC) controlados con precisión (con ventajas en los costos). Han surgido varias estrategias inteligentes mediante catálisis avanzada creativa hacia la síntesis de OBC, ya sea puramente olefínicas o que incluyen bloques funcionales. Se deben hacer algunas distinciones antes de entrar en el meollo del tema. Un catalizador vs. dos catalizadores. Durante la vida útil de una sola cadena de polímero, el catalizador tiene que cambiar su geometría (es decir, selectividad) para formar copolímeros de bloque. Esto se puede lograr mediante un cierto equilibrio entre la estabilidad de dos isómeros o mediante un disparador externo (condiciones de reacción: presión del monómero, temperatura, disolvente…). De lo contrario, uno tiene que usar una combinación de dos catalizadores (o de los dos enantiómeros rígidos del mismo catalizador para formar, por ejemplo, estereobloques isotácticos) que pueden experimentar fácilmente una transferencia de cadena reversible donde diferentes partes de la misma cadena pueden crecer en ambos sitios activos. En este caso, se requiere un buen agente de transferencia de cadena o agente de transporte para transportar las cadenas de polímero de un sitio a otro. Un monómero vs. dos monómeros. Los copolímeros de bloque se pueden obtener a partir de un solo monómero (cuando los estereobloques están hechos de propileno o segmentos lineales / hiperramificados de etileno) o de varios m
Plastómeros
Estos materiales son esencialmente copolímeros de etileno y una alfa-olefina superior al propileno, normalmente butileno, hexeno o octeno. El octeno se utiliza para producir un polímero superior, pero es más caro que el elaborado con butileno. Se fabrican con catalizadores de metaloceno patentados. Se utiliza su proceso de solución para producir plastómeros de etileno-octeno , hay grados que contiene más del 20% de octeno y grados que contiene menos del 20%. Hay más de 30 grados diferentes de plastómeros, hechos de comonómeros de butileno, hexeno o octeno. Se han lanzado recientemente una nueva gama de plastómeros. Estos polímeros (también basados en etileno y octeno) están hechos de dos catalizadores diferentes, de modo que la cadena del polímero contiene segmentos tanto duros como flexibles. También se producen otros copolímeros elastoméricos. Por ejemplo, el proceso Catalloy, que consta de tres reactores de fase gaseosa, en línea y se fabrica con catalizadores ZieglerNatta, mientras otros usan catalizadores de metaloceno. Todos estos productos son teóricamente intercambiables, pero producen compuestos bastante diferentes cuando se mezclan con polipropileno. Algunos plastómeros pueden reticularse mediante el uso de tecnología de silano. Por tanto, es posible producir tanto TPE-O como TPE-V sustituyendo estos plastómeros por cauchos EPDM o EPM.