ABS/SMA

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SMA/ABS

Se encuentran disponibles dos tipos de copolímeros de estireno-anhídrido maleico (SMA). El primero, el SMA regular, generalmente contiene 5-12% en peso de anhídrido maleico (MA) y se produce mediante polimerización en masa. El segundo tipo, resistente al impacto, contiene 4-16% en peso de MA y se produce injertando polibutadieno con estireno y MA. La mezcla también se puede utilizar para modificar el impacto de SMA. Las mezclas de SMA/ABS y SMA modificado (terpolímero) muestran una miscibilidad parcial con PC y PPE modificado. Las mezclas de ABS / SMA muestran una excelente procesabilidad, alta resistencia al calor, HDT, baja deformación, rigidez a alta temperatura, buena resistencia al impacto, así como resistencia a solventes (por ejemplo, gasolina y aceites de motor) y resistencia química. Para numerosas aplicaciones, compiten con éxito con los PPE o las aleaciones de PC. El consumo principal incluye automotriz (molduras interiores y exteriores, paneles de instrumentos, revestimientos de techo de automóviles termoformables, tapacubos, carcasas de faros), industria electrónica y eléctrica, menaje, láminas personalizadas, electrodomésticos, herramientas eléctricas, maquinaria industrial, productos de plomería, repuestos para lavadoras. y aspiradoras, etc. Se encuentran disponibles varias mezclas comerciales de ABS/SMA. Algunos grados están reforzados con fibras de vidrio. Estas aleaciones ABS/SMA se han formulado principalmente para moldeo por inyección y extrusión, aunque también pueden termoconformarse. Son de particular interés los terpolímeros electrodepositados resistentes a altas temperaturas. También se encuentran disponibles grados antiestáticos y reforzados con fibra de vidrio. Antes del procesamiento, las mezclas de ABS/SMA deben secarse previamente durante 2-3 ha 95°C. Las temperaturas recomendadas para el moldeo por inyección son 230-250°C y para la extrusión 220-250°C. La temperatura de fusión no debe exceder los 265°C. En 1969, para proporcionar materiales con alta temperatura de deflexión térmica, HDT y alta resistencia al impacto, también mostraron una alta resistencia, rigidez y resistencia al impacto (también a bajas temperaturas) y tan buena resistencia química (especialmente a los álcalis) como la del ABS. En 1980, se afirmó que las mezclas de SMA con una mezcla de ABS tipo suspensión y emulsión mostraban alta resistencia al impacto y HDT. En la siguiente patente, se mezcló SMA con ABS y metilmetacrilato-butadieno-estireno-copolímero (MBS), para dar materiales con alta resistencia al impacto, HDT, brillo y sin defectos superficiales.

Potenciando el rendimiento térmico del ABS

El anhídrido maleico de estireno ( SMA o SMAnh ) tiene una alta temperatura de transición vítrea, puede aumentar significativamente el rendimiento y el valor de varias resinas vírgenes y recicladas, particularmente acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y polimetil metacrilato (PMMA). Disponible en una amplia gama de pesos moleculares y contenido de anhídrido maleico (MA), puede mejorar la estabilidad térmica para ampliar la ventana de aplicación, hacer que las piezas sean más fáciles de unir, pintar o imprimir a un costo significativamente inferior al de varios otros aditivos y de propiedad. técnicas de modificación de polímeros. El material también puede actuar como un excelente compatibilizador entre resinas que normalmente son inmiscibles, como PA/ABS. SMA es un polímero único, un termoplástico de alto rendimiento por derecho propio. Cada vez más, ahora se utiliza como aditivo funcional y compatibilizador en otros termoplásticos amorfos y, en cierta medida, cristalinos. Los grados varían en peso molecular y contenido de anhídrido maleico, los cuales tienen efectos importantes sobre las propiedades del polímero huésped. Nuestros SMA ofrecen una solución para una amplia gama de plásticos de ingeniería como ABS, PMMA, PLA y PVC. La mayor resistencia térmica ofrece soluciones en las temperaturas de procesamiento y abre ventanas en áreas de aplicaciones donde se requiere una mayor resistencia a la temperatura. Eficiencia de rendimiento térmico del SMA en ABS El rendimiento térmico alto (Tg, Vicat y HDT) muestra un aumento lineal con la cantidad de SMA en el compuesto ABS final. La gama de productos SMA está especialmente diseñada para ofrecer soluciones optimizadas en mezclas de ABS. Influencia de SMA en las propiedades de flujo en ABS En los compuestos de ABS, el índice de fusión aumenta con la adición de SMA lo que mejora el flujo y el procesamiento. Las propiedades de flujo mejoradas ofrecen oportunidades para estructuras complejas en el diseño de moldes. Soporte en el desarrollo de productos formulaciones ABS basadas en SMA. Nuestra gente puede ayudarlo con el desarrollo de compuestos para sus mercados finales en ABS de alta temperatura. Los estándares típicos del mercado son ABS de calor medio con VICAT B de 106°C y ABS de calor alto con VICAT B de 112°C. La tabla de la derecha muestra las formulaciones, que se elaboran a base de ABS con 27% de acrilonitrilo (AN). El contenido de AN es muy crítico en el desarrollo de compuestos, nuestro equipo está más que feliz de apoyar sus desarrollos. Niveles volátiles con formulaciones SMA. Las tendencias actuales del mercado muestran que la reducción de volátiles es muy crítica. Los modificadores de alto calor de Polyscope se centran en proporcionar materiales con muy baja volatilidad para adaptarse a mercados como el de la automoción. La producción con nuestros aditivos muestra niveles muy bajos de volátiles en los procedimientos de prueba VDA 277

Propiedades ABS/SMA blend

Las mezclas de ABS/SMA muestran una excelente procesabilidad, alta temperatura de deflexión térmica (HDT), baja deformación, rigidez a alta temperatura, buena resistencia al impacto, así como resistencia química y a los solventes. Compiten con éxito con las aleaciones de PPE o PC para aplicaciones automotrices (molduras, paneles de instrumentos, revestimientos de techos, tapacubos, carcasas de faros), industria electrónica y eléctrica, artículos para el hogar, electrodomésticos, herramientas eléctricas, maquinaria industrial, productos de plomería, piezas para lavadoras. y aspiradoras, etc. El rango de alta temperatura de transición vítrea (Tg) de SMA de 145-175°C lo convierte en un medio muy rentable para aumentar el rendimiento a alta temperatura en resinas de PMMA y ABS. También se mejora la estabilidad dimensional. La adición de entre 1,5 y 3,3% de SMA normalmente aumenta el punto de reblandecimiento de Vicat alrededor de 1°C. Los compositores y recicladores pueden tomar ABS de calidad estándar o de desecho de menor valor y transformarlo en ABS de valor agregado de alta temperatura utilizando resina SMA, que es menos costosa y mucho más accesible que muchos otros aditivos como la N-fenil maleimida (NPI) y alfa-metilestireno acrilonitrilo (AMSAN). En ABS, SMA puede producir valores de Vicat B de 85-120°C. Mezclas de ABS/SMA Las mezclas de ABS/SMA muestran una excelente procesabilidad, alta temperatura de deflexión por calor (HDT), baja deformación, rigidez a alta temperatura, buena resistencia al impacto, así como resistencia a solventes y químicos. Compiten con éxito con las aleaciones de PPE o PC para las aplicaciones automotrices (molduras, paneles de instrumentos, revestimientos de techo, tapacubos, carcasas de faros delanteros), industria electrónica y eléctrica, artículos para el hogar, electrodomésticos, herramientas eléctricas, maquinaria industrial, productos de plomería, piezas para lavadoras. y aspiradoras, etc.

Beneficios de los compuestos de alto calor basados en ABS/SMA

Resistencia al calor mejorada: Tg, Vicat y HDT
Niveles mínimos de ppm de volátiles y oligómeros residuales
Olor reducido
Rigidez y resistencia mejoradas de los compuestos
Mejor precisión dimensional, baja contracción y CLTE
Adhesión mejorada para pintura, espuma y pegamento
Mejor metalización, enchapado y pulverización catódica
Aumento del flujo

Alta funcionalidad ► Excelente adherencia de espuma y pintura sin superficie tratamiento
Baja contracción ► Moldeado de precisión de baja contracción y deformación, diseño y producción de herramientas fáciles y predecibles
Bajo CLTE ► Condiciones precisas de espacios y molduras de inserción
Excelente resistencia a la fluencia ► Alta retención del torque del tornillo
Buena estabilidad térmica ► Propiedades constantes en un amplio rango de temperaturas
Alto módulo ► Gran rigidez y resistencia
Baja conducción térmica ► Excelentes propiedades de aislamiento
Fácil procesabilidad ► Alta productividad

Preparación

Las mezclas fundidas de copolímero aleatorio de estireno-anhídrido maleico (SMA) y resina comercial de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) se prepararon usando la extrusora de doble tornillo. Estas mezclas combinan la resistencia al calor y la rigidez de SMA con la tenacidad y fácil procesabilidad de la resina ABS. La compatibilidad de SMA/ABS es parcial de las mezclas. La morfología de las mezclas por microscopía electrónica de transmisión ha mostra la buena dispersión de la fase de caucho. La procesabilidad de estas mezclas evaluadas con reómetro capilar exhibió su comportamiento de flujo entre los de los componentes individuales. Además, en este documento también se analizan las propiedades físicas, como las temperaturas de distorsión por calor, la resistencia al impacto, la resistencia a la tracción y el módulo.

Propiedades

Densidad 1.07 g/cc
Contracción lineal del molde 0.5-0.7%
Resistencia a la tracción, rendimiento 34,0 MPa
Módulo de tracción 2.10 GPa
Resistencia a la flexión 66.0 MPa
Módulo de flexión 2,34 GPa
Impacto Izod, con muescas de 1,00 J/cm a una temperatura de -40°C
Temperatura de deflexión a 0,46 MPa (66 psi) 120°C
Temperatura de deflexión a 1.8 MPa (264 psi) 112°C

Gama de productos con pesos moleculares desde 10,000 hasta 180,000 g/mol y un contenido de anhídrido maleico entre 20% y 42%, para aplicaciones de plásticos de ingeniería y también para aplicaciones a base de agua en papel, tinta, pigmento, tratamiento de cuero y otras industrias.