ASA/PVC
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ASA/PVC
Mezclas de ASA / PVC La mayor parte del ASA producido se usa para mezclar con una resina de PVC de menor costo por parte de los usuarios finales. El fabricante mezcla polvos de ASA y PVC en la proporción deseada utilizando equipos de procesamiento de PVC convencionales como las mezcladoras Banbury. La mezcla se utiliza en extrusiones y coextrusiones de perfiles. Las aplicaciones para la mezcla de ASA / PVC incluyen revestimientos, faldones para casas móviles, perfiles de ventanas, molduras de máquinas expendedoras, molduras exteriores de automóviles, etc. La mezcla tiene una resistencia al impacto significativamente mejor, una mejor temperatura de distorsión por calor y una mejor retención del color que el PVC. La mezcla tiene ventajas económicas sobre el ASA puro. Las propiedades típicas de las mezclas de ASA / PVC. Los terpolímeros acrílicos-estireno-acrilonitrilo, ASA, se producen por polimerización simultánea de monómeros de estireno y acrilonitrilo en presencia de un caucho acrílico (polibutilacrilato). Por lo tanto, el material tiene una estructura de dos fases similar al ABS. Sin embargo, la fase de elastómero en ASA está saturada y, por lo tanto, es significativamente más resistente a la degradación oxidativa. La mayor parte del ASA producido se usa para mezclar con una resina de PVC de menor costo por parte de los usuarios finales. El fabricante mezcla polvos de ASA y PVC. La mezcla tiene una resistencia al impacto significativamente mejor, una mejor temperatura de distorsión por calor y una mejor retención del color que el PVC. La mezcla tiene ventajas económicas sobre el ASA puro. Esta composición química le confiere a las mezcla resistencia y excepcional durabilidad ante las inclementes condiciones asociadas al intemperismo, constituyéndose así, en la mejor opción para el cerramiento de edificaciones como: residencias, centros comerciales, galpones y bodegas, edificios gubernamentales e institucionales, canchas deportivas y recreativas, y todo lo relacionado con remodelaciones que impliquen sustituciones de cubiertas/láminas. Adicionalmente, su elegante acabado hace de las láminas de ASA-PVC un elemento infaltable en cada proyecto donde la estética y la funcionalidad deban marcar la diferencia. Además, las láminas de ASA-PVC cuentan con una inigualable resistencia a agentes químicos o corrosivos por lo que se recomienda su instalación en zonas costeras o de altas temperaturas.
Gran aislamiento termo-acústico
Las mezcla de ASA-PVC ofrecen un gran aislamiento termo-acústico casi inigualable en el mercado. Con la finalidad de garantizar el aislamiento termo-acústico, lo cual permite que las altas temperaturas y los sonidos exteriores se reduzcan considerablemente gracias a su capa de PVC, el material mas aislante en la industria de la construcción ya comúnmente usado en ventanas. Por ejemplo, la reducción del ruido exterior de las láminas de ASA-PVC puede llegar a ser hasta de un 40% y cuando hablamos de aislamiento térmico podemos mencionar un aislamiento que puede llegar a un 38%, sea de calor o frio.
Corrosión y hongos
La corrosión y los hongos son una amenaza que genera preocupación, debido a que causa un importante desgaste a las superficies como resultados de la acción electroquímica que factores externos causan sobre algunos materiales. ASA-PVC no sufre el efectos corrosivos y la proliferación de hongos causados por agentes externos.
Protección anti-bacterial
Las láminas de ASA-PVC pueden tener acabados anti-bacteriales. En el proceso de fabricación del PVC por extrusión en su paredes internas y externas se forma una celda cerrada lisa que impide el crecimiento de microorganismos sensibles generalmente bacterias. El uso del acabado antimicrobial mejora la frescura y la limpieza de las láminas al prevenir la propagación de microbios. Al controlar bacterias y hongos, se evitan olores desagradables y reduce la degradación de la lámina, mejorando la calidad de vida del animal. Esto resulta muy beneficioso para su bioseguridad.
Procesabilidad ASA/PVC
Las mezclas se extruyen principalmente para aplicaciones de molduras exteriores y perfiles de ventanas. Para mezclas de ASA/PVC, se recomiendan extrusoras ventiladas de un solo tornillo con L/D = 24 y una relación de compresión = 2,1-2,5. El PVC se degrada rápidamente, por lo que el tiempo de residencia a 200°C nunca debe exceder 1 min. Para un procesamiento normal a temperaturas muy por debajo de 200°C, el tiempo de residencia no debe exceder los 5 min. ASA/PVC En el caso de mezclas de ASA/PVC, la temperatura de fusión no debe exceder los 200°C durante más de 1 minuto, para evitar la degradación del PVC. Además, el tiempo total en las condiciones de procesamiento recomendadas nunca debe exceder los 5 minutos. PS es el mejor agente de purga.
Aplicaciónes
El ASA se utiliza en aplicaciónes que requieren una buena resistencia a la intemperie, principalmente con PVC. La mezcla se utiliza en extrusiones y coextrusiones de perfiles. Las aplicaciones para la mezcla de ASA/PVC incluyen revestimientos, faldones para casas móviles, perfiles de ventanas, molduras de máquinas expendedoras, molduras exteriores de automóviles, etc. La resina sintética ASA (Acrílico-nitrilo, Estireno y Acrilato) y el PVC (policloruro de vinilo) están revolucionando el mundo de las cubiertas para techos gracias a su alto rendimiento y vida útil, estimada en más de 30 años sin mantenimiento. Ningún otro grupo de materiales se ha desarrollado tan potentemente en tan poco tiempo como las materias plásticas. La formulación química de resina de ASA hace posible que los colores de las láminas se mantengan brillante y no se cristalicen, resistiendo en el tiempo a la intemperie y el envejecimiento.