Mezclas de plástico y caucho
Aleación
Tipos de mezclas de plástico / caucho
Las mezclas de plástico / caucho se pueden dividir en cuatro grupos:
para polímeros tecnológicamente compatibles:
1) mezclas físicas de plástico (s) y caucho (s),
2) mezclas de plástico y caucho (s) parcial o altamente reticulado, y
para polímeros poco compatibles:
3) mezclas físicas de plástico (s) y caucho (s) con compatibilizadores,
4) mezclas de plástico (s) y caucho (s) parcial o muy reticulado con compatibilizadores.
Cuando los polímeros son muy incompatibles, la mezcla de estos polímeros genera mezclas que tienen muy malas propiedades mecánicas y producen una superficie rugosa. Ambos inconvenientes de tales mezclas pueden minimizarse mediante el uso apropiado de un aditivo conocido como compatibilizador. El compatibilizador también se puede producir durante el proceso de mezcla fundida.
Ejemplos de mezclas comunes de plástico / caucho tecnológicamente compatibles son:
- poliolefina con copolímero de bloque estirénico, EPDM (etileno-propileno caucho de terpolímero de dieno), EPR (caucho de etileno-propileno), NR (caucho natural caucho), BR (caucho de butadieno), SBR (caucho de estireno-butadieno) o IIR (caucho de butilo caucho);
- poli (cloruro de vinilo) (PVC) con EVA (etileno acetato de vinilo), CPE (clorado polietileno), terpolímero de monóxido de carbono de etileno acetato de vinilo, caucho acrílico, caucho de acrilato, poliuretano o NBR;
- poliamidas con NBR (caucho de nitrilo (copolímero de acrilonitrilo-butadieno)), HNBR (caucho de nitrilo hidrogenado), caucho de acrilato o caucho acrílico;
- poliésteres con NBR, HNBR o caucho acrílico;
- éter de polifenileno con polímeros estirénicos
Ejemplos de mezclas de plástico / caucho que requieren compatibilizadores son:
- poliolefina con NBR, acrilato y caucho acrílico, caucho de silicona o uretano caucho
- poliéster con EPDM y otros cauchos no polares
- poliamida con EPDM y otros cauchos apolares
- PVC con cauchos apolares como EPDM, SBR, IIR o BR
Métodos de preparación de mezclas
Hay varias formas de preparar mezclas de polímeros. Por ejemplo, se podrían combinar y coprecipitar soluciones poliméricas de diferentes polímeros para formar una mezcla de polímeros. También se pueden combinar látex de polímero, emulsión o suspensión de diferentes polímeros de los reactores de polímeros y coagularlos para formar una mezcla de polímeros [10]. También se puede polimerizar otro (s) monómero (s) en la solución, emulsión o suspensión de polímero y crear una mezcla, que luego se puede aislar mediante las técnicas habituales de separación de polímeros. Una forma más directa con una gran flexibilidad sería mezclar en fusión los polímeros para formar las mezclas. La preparación de la mezcla mediante mezcla en fusión evita los problemas asociados con la eliminación de grandes cantidades de agua, disolvente, etc., que consume mucho tiempo.
La mezcla con uno o más plásticos y cauchos se combinan mediante un proceso de mezcla por fusión (independientemente del tipo de equipo de mezcla) de tal manera que los componentes de la mezcla se distribuyan uniformemente y bien dispersos a nivel micro. En las mezclas que son tecnológicamente compatibles, hay suficientes interacciones polímero-polímero para mantener la individualidad de las fases y, sin embargo, producir mezclas comercialmente útiles. La combinación y la mezcla en estado fundido se pueden definir como sigue:
- mezcla - la íntima mezcla de ingredientes derretir mezcla
- la íntima mezcla de ingredientes cambio de fase, un cambio de fase
Los objetivos de la mezcla en estado fundido son:
- fundir / plastificar
- mezclar: distribuir / dispersar a nivel micro
- desvolatilizar / eliminar gases