PC/PET
Aleación > ► Mezclas de PC

PC/PET (policarbonato/tereftalato de polietileno) mezcla - alloy
La aleación de plástico PC más PET es un material de policarbonato más tereftalato de polietileno (PC más PET), moldeado por inyección. Mantiene la resistencia química, buenas propiedades eléctricas, resistencia al impacto, resistencia a la intemperie y fácil moldeado del material cristalino PET, y también tiene la tenacidad y estabilidad dimensional del material no cristalino PC. PC/PET (policarbonato/tereftalato de polietileno) también ofrece excelentes propiedades mecánicas, térmicas y químicas, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones militares. También son conocidos por su durabilidad y resistencia a la exposición química, a la intemperie y a los rayos UV, lo que los hace adecuados para entornos militares hostiles y exigentes. Las mezclas de policarbonato/tereftalato de polietileno (PC/PET) se desarrollaron para ofrecer los beneficios del PC pero con la resistencia química mejorada del PET.
Nombres - Símbolo
- PC/PET
Propriedades PC/PET
- alta fluidez
- buena procesabilidad
- resistencia al impacto
- estabilidad UV.
Gama de productos PC/PBT
Densidad superior a la del agua, aspecto físico opaco en tanto que suestructura esta integrada por dos fases: por un lado el PC/PBT de naturaleza cristalina, proporciona estabilidad dimensional a elevadas temperaturas, además de resistencia mecánica. Y por otro lado el PC que se presenta de manera amorfa, confiriendo tenacidad a la mezcla.
Ámbito de aplicación
Parachoques de automóviles, manijas de automóviles, componentes electrónicos, etc.
PBT/PC Blend | Weather resistance | High impact | Weather resistance | Weather resistance | High impact blow mould | UV resistance |
High flowability | ||
Physical Properties | UNIT | Method | |||||||
Specific Gravity | – | ASTM D792 | 1.21 | 1.22 | 1.22 | 1.27 | 1.22 | 1.22 | 1.22 |
Mould Shrinkage 3.2mm | % | ASTM D955 | 0.7~0.8 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 |
Water Absorption | % | ASTM D570 | 0.09 | 0.09 | 0.08 | 0.08 | 0.09 | 0.09 | 0.08 |
Mechanical Properties | |||||||||
Tensile Strength | psi (MPa) | ASTM D638 | 8,100 (56) | 6,800 (47) | 8,700 (60) | 8,500 (59) | 6,960 (48) | 6,800 (47) | 6,800 (47) |
Elongation @ break | % | ASTM D638 | >100 | >100 | >100 | 60 | >100 | >100 | >100 |
Flexural Strength | psi (MPa) | ASTM D790 | 11,400 (78) | 11,100 (77) | 11,400 (78) | 12,800 (88) | 11,200 (77) | 10,400 (72) | 10,400 (72) |
Flexural Modulus | 10³•psi (MPa) | ASTM D790 | 300 (2,060) | 285 (1,960) | 285 (1,960) | 348 (2,400) | 284 (1,961) | 270 (1,860) | 270 (1,860) |
Izod Impact notched | ft•lb/in (J/m) | ASTM D256 | N.B. | N.B. | 9.2 (490) | 12.9 (685) | N.B. | N.B. | 12 (640) |
Izod Impact unnotched | ft•lb/in (J/m) | ASTM D256 | N.B. | N.B. | – | – | N.B. | N.B. | – |
Rockwell Hardness | M® | ASTM D786 | -112 | -109 | -110 | – | -110 | -109 | -109 |
Thermal Properties | |||||||||
HDT, 18.6kg/cm² (1.82MPa) | ºC (ºF) | ASTM D648 | 100 (212) | 95 (203) | 95 (203) | 98 (208) | 95 (203) | 94 (201) | 91 (196) |
HDT, 4.6kg/cm² (0.45MPa) | ºC (ºF) | ASTM D648 | 115 (240) | 110 (230) | 110 (230) | 110 (230) | 110 (230) | 110 (230) | 110 (230) |
CLTE | mm/mm/ºC | ASTM D696 | 9.2 x 10-5 | 9.5 x 10-5 | 9.0 x 10-5 | 9.0 x 10-5 | 9.2 x 10-5 | 9.5 x 10-5 | 9.0 x 10-5 |
Flammability property | |||||||||
UL 94 Rating (@ thick- ness) | Class | UL 94 | (HB) | (HB) | (HB) | V-0 5VA@3mm | (HB) | (HB) | (HB) |