Las resinas comerciales de SMA son copolímeros amorfos y aleatorios de estireno y anhídrido maleico (10 a 30%) que exhiben temperaturas de transición vítrea más altas (20 a 600°C más) y temperaturas de distorsión por calor más altas que el poliestireno . El comonómero de anhídrido maleico imparte rigidez al esqueleto estirénico aumentando su T en 2ºC con cada aumento del 1% en peso en el contenido de anhídrido maleico. Además, el comonómero de anhídrido maleico imparte una mayor polaridad al esqueleto estirénico y, por lo tanto, aumenta el módulo, la fuerza, la resistencia a los disolventes y la adhesión a las cargas de refuerzo y las fibras de vidrio. La polaridad y la reactividad de las resinas SMA también se han utilizado para la compatibilización de sus mezclas con otros polímeros. Las resinas SMA sin modificar son bastante quebradizas, como el PS y, por lo tanto, invariablemente se endurecen incorporando dispersiones de caucho adecuadas, ya sea mediante el injerto de un caucho de polibutadieno durante las polimerizaciones de una manera similar a la tecnología HIPS, o mezclándolas con un copolímero multibloque de estireno-butadieno. elastómeros tipo. Las resinas SMA endurecidas con caucho exhiben temperaturas de distorsión por calor algo más altas que HIPS o ABS, pero tienen una dureza equivalente. Por lo tanto, tales copolímeros de SMA modificados con elastómero encuentran buenos nichos de aplicación en paneles de instrumentos interiores de automóviles, revestimientos de techo y en algunas aplicaciones de alojamiento de máquinas comerciales y de electrodomésticos. Se encontró que los terpolímeros de SMA que contienen pequeñas cantidades de comonómero de metacrilato de metilo exhiben una buena miscibilidad con SAN, por lo que esta tecnología se usó para desarrollar mezclas de terpolímeros de SMA-MMA con ABS. Estas mezclas exhiben un mayor equilibrio DTUL/impacto en comparación con ABS y, según se informa, ofrecen ventajas de procesamiento y costos sobre las mezclas de PPE/HIPS y ABS/PC. Las aplicaciones de estas mezclas también se encuentran en mercados similares, p. Ej. interiores de automóviles, electrodomésticos y carcasas de máquinas comerciales. También se han utilizado copolímeros y terpolímeros de SMA para mezclar con PVC para mejorar la temperatura de distorsión por calor y la procesabilidad del PVC. Estas mezclas también contienen un componente gomoso para la modificación del impacto que generalmente es un caucho ABS con alto contenido de caucho o un caucho de estireno-butadieno injertado con poli (metacrilato de metilo) (MBS). Para mejorar la resistencia a la intemperie, se ha utilizado PVC modificado con caucho acrílico para mezclar con copolímeros y terpolímeros de SMA. El mercado de mezclas de SMA/PVC es todavía relativamente bajo en volumen con solo unas pocas aplicaciones, como en carcasas de máquinas comerciales como un reemplazo de bajo costo para ABS retardante de llama. Durante algún tiempo se ofreció una mezcla comercial de SMA y policarbonato, pero recientemente se suspendió. La polaridad del copolímero de SMA puede explicar el buen grado de compatibilidad entre las dos resinas. La mezcla contenía caucho de polibutadieno normalmente utilizado en resinas SMA para resistencia al impacto. Presentaba una buena resistencia al impacto a baja temperatura y en muchas propiedades era similar a la mezcla de ABS/PC. También se ofreció una mezcla comercial de SMA y tereftalato de polibutileno para aplicaciones que requieren resistencia a los disolventes, lo que proporciona el PBT cristalino. Esta mezcla carecía de una compatibilidad adecuada y, por tanto, su resistencia al impacto es relativamente pobre. Algunos derivados imidizados de resinas SMA, que contienen unidades de N-fenil maleimida en lugar de unidades de comonómero de anhídrido maleico, se han ofrecido comercialmente como componentes de mezcla para modificar la temperatura de distorsión por calor de estirénicos (HIPS y ABS). En Japón se han comercializado mezclas de tales resinas con ABS.