PS/SIS
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Mezclas de copolímeros de PVC/poliestireno o estireno
Es un hecho bien conocido que la incorporación de una fase gomosa como modificador puede mejorar la resistencia al impacto de los polímeros vítreos, en particular la del poliestireno. Sin embargo, la resistencia al impacto obtenida depende tanto de la cantidad de caucho incorporado como del método de formación de la mezcla. La cantidad de caucho incorporada debe ser tal que se obtenga una alta resistencia al impacto sin afectar negativamente a otras propiedades mecánicas tales como resistencia a la tracción, a la flexión, etc., del polímero vítreo. El método de formación de la mezcla también es importante, ya que afecta la morfología de la mezcla final y, por lo tanto, al tamaño de los dominios gomosos, así como a la naturaleza mecánica de la interfase. Existen varios métodos para formar una matriz, tales como: mezcla en estado fundido, copolimerización por injerto y redes interpenetrantes (IPN). Los dominios gomosos sirven como concentradores de tensión que pueden inducir el agrietamiento, lo que contribuye considerablemente a la disipación de la energía de impacto y deformación. El papel de los dominios gomosos no es solo iniciar grietas, sino que también deben compartir la carga con la matriz después de que se haya producido la agrietamiento. Otro requisito para la fase elastomérica es que su Tg debe ser mucho más baja que la temperatura de prueba. Comparado con SBS, SIS tiene un menor porcentaje en peso de PS y por lo tanto exhibe menor gravedad específica y resistencia a la tracción, pero mayor elongación a la rotura. Similar a SBS, SIS es un sistema de dos fases con bloques de PS que tienen un peso molecular de aproximadamente 70 (X) y forman dominios esféricos de 400A. En mezclas de PS/SIS, SIS forma la fase menor, conservando su morfología de dos fases, y el homopolímero PS forma la tercera fase continua. Los valores de impacto para las mezclas de PS / EPR son comparativamente más bajos que los de las mezclas de PS / SIS, lo que se atribuye a la interacción más pobre entre el modificador y la matriz. La resistencia al impacto de las muestras con muescas invertidas permanece bastante constante hasta el 20% del SIS. La inclusión de SIS por encima del 20% en peso da como resultado un ablandamiento considerable y un aumento drástico de la resistencia al impacto. Las muestras con muescas exhibe menos resistencia al impacto en comparación con las muestras sin muescas, y esto indica que las mezclas, así como HIPS, son muy sensibles a las muescas. La muesca ofrece la oportunidad de iniciar grietas más rápidamente y desarrollarlas en una grieta catastrófica y, por lo tanto, hace que las mezclas sean menos sensibles al estado de dispersión de la fase gomosa. A excepción de las muestras con muescas que contienen un 15% de SIS y las muestras sin muescas que contienen un 25% de SIS, los resultados de la prueba de impacto Izod para las muestras de mezclas con y sin muescas no alcanzan los de HIPS. La incompatibilidad de los bloques de PS de bajo peso molecular en SIS con el PS comercial de peso molecular mucho más alto (b) La débil interfaz entre los dominios de PS y la fase de PI en SIS. El alargamiento a la rotura a la velocidad de deformación de 20 mm/min para las mezclas de PS/SIS son prácticamente independientes de la velocidad de deformación empleada. En comparación con el PS solo, a contenidos de SIS relativamente bajos, las mezclas exhiben un alargamiento algo mayor. Se ve que el alargamiento a la rotura es bastante bajo para mezclas que contienen 10-20% de SIS; sin embargo, con un alto contenido de SIS, el alargamiento aumenta drásticamente. HIPS muestra el mayor alargamiento a la rotura. La resistencia al impacto y el alargamiento a la rotura relativamente bajos a contenidos bajos de SIS pueden atribuirse a la débil interfase entre SIS y la fase continua de poliestireno. La mezclas de PS/SIS, la resistencia a la fluencia, la resistencia a la rotura y el alargamiento a la rotura no dependen de la velocidad de deformación. Con un alto contenido de SIS (20%), donde la cantidad de caucho en las mezclas se acerca al nivel de caucho en los productos comerciales HIPS, la resistencia al impacto Izod con muescas de las mezclas se compara bien con la del HIPS. Sin embargo, un contenido de SIS por encima del 10% en peso en PS no es deseable en términos de resistencia a la tracción.