PA/ASA
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PA/ASA - alloy
Desde hace varios años, la calidad de la superficie de los componentes fabricados con mezclas ASA/PA ha sido un factor clave para que los clientes depositen su confianza en estos productos. El nuevo desarrollo de un compuesto especial ASA/PA es una continuación de esta tendencia positiva. Este grupo de mezclas ASA/PA se distingue por su apariencia y propiedades táctiles en superficies estructuradas sin necesidad de pintura posterior, sus propiedades técnicas equilibradas y su excepcional resistencia química. Los componentes fabricados con ASA/PA, como varios paneles interiores, revestimientos de columnas, molduras de salida de cinturones de seguridad, así como cubiertas de guías de cinturones y componentes de seguridad para niños, forman parte integral del interior de los automóviles desde hace mucho tiempo. Las demandas de materiales son extremadamente altas, en particular para las guías de correa, que a menudo tienen geometrías de componentes muy complejas y la necesidad de cumplir requisitos de seguridad muy estrictos. Además de una mayor durabilidad, debe garantizarse un alto nivel de capacidad de carga dinámica y, al mismo tiempo, cumplir los requisitos ópticos y hápticos. La mezcla ASA/PA, que ya se utiliza en la producción en serie, cumple plenamente con estas especificaciones y se encuentra entre los materiales más adecuados para este tipo de aplicación. Las mezclas ASA/PA son ideales para usar en componentes de grandes superficies o, por ejemplo, para rejillas de altavoces. La precisión de reproducción de la superficie dada es sobresaliente. Mantener esta calidad incluso después de varios días de producción en serie sin una limpieza de herramientas que consume mucho tiempo es una gran ventaja. Como es bien sabido, los compuestos que contienen poliamida tienden a formar depósitos según la geometría de la herramienta, la configuración del bebedero, las condiciones de la trayectoria del flujo, la geometría del grano, la humedad residual en el material, etc. Junto con su tacto agradable, buenas propiedades acústicas y la capacidad de replicar con precisión las superficies del molde, la mezcla ASA/PA también tiene una mayor estabilidad UV y resistencia a los productos químicos que el ABS/PA. También ofrece una sólida resistencia al impacto y es fácil de procesar. El compuesto ASA/PA que permite producir componentes en el proceso de moldeo por inyección durante períodos de tiempo más prolongados que antes y sin la formación de tales depósitos.
Ventajas ASA/PA
Compuestos ASA/PA optimizados para la apariencia de la superficie, propiedades táctiles. Ya sea en piezas de gran superficie o, por ejemplo, con rejillas de altavoz, las mezclas de ASA/PA se pueden procesar de manera excelente. La precisión del mapeo de la superficie dada es excelente. Mantener esta calidad incluso después de varios días de producción en serie sin una limpieza de herramientas que requiere mucho tiempo juega un papel importante. Se sabe que los compuestos que contienen poliamida tienden a formar depósitos dependiendo de la geometría de la herramienta, el diseño del bebedero, las condiciones de la trayectoria del flujo, la geometría del grano, la humedad residual en el material, etc. Con el tiempo, estos dejan huellas en la herramienta y afectan la calidad de la superficie de las piezas. Por esta razón, las herramientas deben limpiarse con regularidad. El ASA/PA permite de fabricar piezas en el proceso de moldeo por inyección sin tales depósitos durante un período de tiempo más largo que antes. Los compuestos ASA/PA también presentan una menor deposición en la superficie de la herramienta, lo que permite ciclos de producción más largos antes de que se requiera la limpieza del molde. Este grupo de productos se distingue por su aspecto y propiedades táctiles sobre superficies estructuradas sin necesidad de pintura posterior, sus propiedades técnicas equilibradas y su excepcional resistencia química. Las mezclas ASA/PA son ideales para su uso en componentes con grandes superficies o, por ejemplo, para rejillas de altavoces. La precisión de reproducción de la superficie dada es sobresaliente. Mantener esta calidad incluso después de varios días de producción en serie sin una limpieza de herramientas que requiere mucho tiempo es una gran ventaja.
Nombres - Símbolo
- PA/ASA
- ASA/PA
Propriedades
- Bajo brillo
- Auto-colorabilty
- Estabilidad dimensional
- Densidad 1,07 g/cc
- Absorción de humedad en equilibrio 1,5% a temperatura 23,0°C
- Contracción lineal del molde 0,8%
- Impacto Izod, con muescas 8,00 kJ/m²
- Módulo de flexión 2,00 GPa
- Fuerza flexible 65,0 MPa
- Módulo de tracción 2,10 GPa
- Alargamiento en el rendimiento 3,3%
- Alargamiento a la rotura 25%
Propiedades Físico-Mecánicas PA/ASA
Como la estructura del material ASA es acrilonitrilo-éster de ácido acrílico-estireno y el material ASA no tiene estructura de butadieno insaturado en comparación con un material ABS que tiene una estructura de estireno-butadieno-acrilonitrilo, el material de aleación PA6/ASA preparado tiene una excelente resistencia a la intemperie. Además, la estructura del éster de ácido acrílico en el material ASA es más compatible con PA6 que la estructura de butadieno.
Propiedades Térmicas PA/ASA
Se distinguen por una mayor resistencia a la distorsión térmica (igual a 190-210°C). Temperatura de deflexión a 0,46 MPa (66 psi) 92,0°C, Temperatura de deflexión a 1.8 MPa (264 psi) 65°C.
Propiedades Químicas PA/ASA
Este grupo de productos se distingue por su aspecto y propiedades táctiles sobre superficies estructuradas sin necesidad de pintura posterior, sus propiedades técnicas equilibradas y su excepcional resistencia química.
Processabilidad PA/ASA
Es un material muy fluido y reproduce estructuras superficiales muy finas, saber. Buena fluidez Eso significa que incluso piezas complejas puede ser moldeado por inyección sin dificultad. Una característica particular es excelente desmoldeo de piezas moldeadas por inyección hecha de PA/ASA. Como es bien sabido, los compuestos que contienen poliamida tienden a formar depósitos dependiendo de la geometría de la herramienta, la configuración del bebedero, las condiciones de la trayectoria del flujo, la geometría del grano, la humedad residual en el material, etc. Estos dejan huellas en la herramienta durante la producción y perjudican la calidad de la superficie de los componentes. Como resultado, las herramientas generalmente deben limpiarse con regularidad. Sin embargo, el desarrollo de un compuesto ASA/PA permite que los componentes se produzcan en el proceso de moldeo por inyección durante períodos de tiempo más largos que antes y sin la formación de tales depósitos.
Compound PA/ASA
PA/ASAse mezclas con extrusora de doble tornillos. El método de fabricación tiene una gran influencia en la morfología del PA/ASA
Aplicaciones PA/ASA
Los componentes fabricados con ASA / PA, como paneles interiores, revestimientos de columnas, molduras de salida de cinturones de seguridad, así como cubiertas de guías de cinturones y componentes de seguridad para niños, han sido durante mucho tiempo una parte integral de los interiores de automóviles. Las demandas de material son extremadamente altas, particularmente para las guías de banda, que a menudo tienen geometrías de componentes muy complejas y la necesidad de cumplir con requisitos de seguridad muy estrictos. Además de una mayor durabilidad, debe garantizarse un alto nivel de capacidad de carga dinámica, cumpliendo al mismo tiempo los requisitos ópticos y hápticos. La mezcla ASA/PA, que ya se utiliza en la producción en serie, cumple plenamente con estas especificaciones y se encuentra entre los materiales más adecuados para este tipo de aplicación.