Los policarbonatos son poliésteres de fenoles polivalentes y ácido carboxílico. Excepto por la falta de cristalinidad, sus propiedades se asemejan a las de PEST. El policarbonato más común es el de bisfenol-A (PC), que se comercializó en 1956. El PC es duro, transparente, autoextinguible, dimensionalmente estable, resistente a las sales y a la oxidación, pero susceptible a la abrasión, agrietamiento por tensión y ataques de solvente, ácidos y álcali. Es Tg = 149°C, pero la transición dúctil-frágil es de 0 a 10°C. La resina debe endurecerse, por ejemplo, mediante la adición de ABS, MBA o MBS. El consumo anual y su tasa de crecimiento de PC son, respectivamente, 700 kt y 5%. Aproximadamente el 40% del PC se utiliza en mezclas. Originalmente, las resinas de PC comerciales eran polímeros lineales con alta viscosidad al cizallamiento y baja resistencia al fundido, por lo que eran difíciles de procesar en la operación que implicaba flujos de extensión, es decir, estiramiento y espumado por moldeo por soplado. Hace varios años, la PC ramificada (bPC) estuvo disponible. La resina generalmente se mezcla con PC lineal en una proporción que, por un lado, es económicamente viable y, por otro, proporciona suficiente resistencia a la fusión para el proceso requerido. Por ejemplo, se mezcló 60-95% en peso de bPC (PM = 32-45 kg/mol) con 5-40% en peso de PC (PM = 15-27 kg/mol). Las mezclas con MFR  2-8 g/10 min fueron adecuadas para extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado y/o espumado en Tprocess = 250-310°C. Polycarbonate Blends PC ofrece dureza y resistencia al calor. ABS ofrece resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y menor costo. Las aplicaciones incluyen molduras interiores de automóviles, máquinas comerciales y carcasas eléctricas, y usos en vehículos recreativos y transporte público. Las mezclas de ABS y polisulfona proporcionan propiedades térmicas y de tenacidad mejoradas junto con piezas galvanizadas que requieren alta temperatura. Bisfenol A PC/ABS es una mezcla de polímeros de ingeniería que también se utiliza en ingeniería electrónica, transporte y construcción. Las mezclas de PC/ABS son materiales industriales importantes con buena ductilidad, incluso después del envejecimiento. Uno de los efectos más fuertes del endurecimiento de los polímeros es el cambio en la transición frágil-dúctil. PCL es miscible con PCya que es uno de los muchos poliésteres alifáticos posibles. La miscibilidad en las mezclas de polímero / polímero es el resultado de un calor exotérmico de mezcla causado por alguna interacción específica entre grupos polares dentro de los dos polímeros.

Las mezclas de PPE con PC son inmiscibles y quebradizas; por lo tanto, deben compatibilizarse y endurecerse. Mezclas PC / POM Estas mezclas son inmiscibles, por lo que deben compatibilizarse y endurecerse. La adición de POM al PC mejora la resistencia química y a los solventes. Las mezclas de PC con POM y TPU eran fáciles de moldear en artículos que tenían una alta resistencia al impacto. Se utilizó POM-b-PC como compatibilizador o como modificador del rendimiento para polímeros tales como PES, PEEK, PA y PAN.

Existe una gran diversidad de poliimidas (PI) que tienen Tg  180–420°C. Varios se mezclaron con PC para mejorar su rigidez, HDT y resistencia. Las mezclas de PEI/PC, para moldeo por inyección o extrusión. Muestran una mayor resistencia al impacto que el PEI y una mayor resistencia al calor que el PC, y conservan la fuerza, la resistencia química y la estabilidad hidrolítica del PEI. Los fluoropolímeros son notoriamente inmiscibles con cualquier otro polímero. Por lo general, se dispersan en mezclas de polímeros de ingeniería y especiales, ya sea para mejorar la procesabilidad o para inducir lubricidad y resistencia a la abrasión.