Las mezclas de PC/PBT son una combinación de un material amorfo (PC) y semicristalino (PBT). La excelente tenacidad y estabilidad dimensional del PC se combinan con las buenas propiedades de fluidez en fusión y la resistencia química del PBT. Una mezcla de policarbonato (PC) y poli (tereftalato de butileno) (PBT) se usa ampliamente para piezas de automóviles moldeadas. La PC es resistente y estable hasta 300°C y PBT tiene una resistencia a los disolventes relativamente buena. Una aleación formada con esos dos polímeros produce un material con buena resistencia química y buena resistencia al calor y al impacto. En este trabajo, una mezcla de PC/PBT, con y sin pigmento, fue envejecida por métodos naturales y acelerados. Para la mejora de la tenacidad, especialmente a bajas temperaturas, las mezclas comerciales de PC/PBT contienen cauchos de tipo cubierta de núcleo con un núcleo de butadieno/estireno y una cubierta de metacrilato de metilo (caucho MBS). Estos cauchos suelen distribuirse exclusivamente en la fase PC. En la bibliografía se pueden encontrar diferentes resultados para el comportamiento de fase de las mezclas de PC/PBT. Dependiendo de la fuente de los materiales utilizados y las condiciones de mezcla, las mezclas de PC/PBT se consideran parcialmente miscibles o inmiscibles. Dado que el PBT normalmente contiene trazas de catalizadores metálicos del proceso de policondensación, las reacciones de transesterificación entre los dos polímeros conducen a la formación de poliéstercarbonatos (Devaux et al. 1982), que actúan como compatibilizadores. Por esta razón, las mezclas de PC/PBT también pueden considerarse aleaciones de polímeros. Posteriormente, un problema importante para la composición y procesamiento de mezclas de PC/PBT/MBS es el control de la reacción de transesterificación. Sin un control riguroso, esta reacción prosigue en la masa fundida hasta que se forman copoliéstercarbonatos completamente amorfos. Estos copoliéstercarbonatos son bastante duros pero sufren una temperatura de distorsión térmica muy baja. El control de la reacción de transesterificación se puede realizar mediante la adición de compuestos de fósforo (fosfatos, fosfitos o fosfonatos), que desactivan los compuestos metálicos en un grado apropiado, permitiendo la combinación y procesamiento de aleaciones PC/PBT/MBS. La mayoría de los productos comerciales tienen una morfología bi-continua, que en este sistema es esencial para una combinación óptima de estabilidad dimensional, tenacidad al impacto a baja temperatura y resistencia química. Estas propiedades también son importantes para las principales aplicaciones de las mezclas PC/PBT/MBS en la industria automotriz, donde este material se usa ampliamente para piezas exteriores grandes como guardabarros, paneles de carrocería y spoilers. Otros campos de aplicación son las piezas grandes moldeadas por inyección para maquinaria y electrodomésticos.