Por lo general se fabrican partiendo de dos finos folios de polyester que se enrollan junto con dos láminas también muy finas de aluminio, para formar las placas del capacitor. Una variante para lograr tamaños mas pequeños consiste en metalizar el plástico usado como dieléctrico. La primer versión suele utilizarse para capacitores que requieran una elevada corriente circulando por ellos, debido a que la presencia de las laminas metálicas ayudan a extraer el calor interno y el mayor tamaño ayuda a disipar el calor que llega al exterior. La segunda versión se utiliza donde solo existen bajas corrientes. La con caja en PBT ha ganado impulso entre los fabricantes al permitir nuevos diseños que muestran un rendimiento muy consistente y una mayor confiabilidad que las uniones de soldadura tradicionales. El soporte de condensador es una cuna de plástico PBT que contiene un condensador electrolítico y permite al usuario final una simple operación de ajuste a presión para conectar el condensador a su placa de circuito impreso. El capacitor se mantiene en el conector mediante un diseño innovador que permite que las cualidades de resorte natural del material bloqueen el capacitor en su lugar. Los cables del capacitor se mantienen en su lugar con un contacto IDC que luego se acopla a la placa con el lado del pin compatible del contacto. Se utiliza una función de tapa de bloqueo para mantener los cables y el condensador firmemente en su lugar.