Portafusibles
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Portafusibles
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Fusibles y portafusibles se utilizan para evitar sobrecargas y cortocircuitos en todo tipo de dispositivos eléctricos Un porta fusible es un dispositivo encargado de salvaguardar en su interior el fusible. Existen múltiples modelos de portafusibles, tanto individuales como múltiples, que se utilizan para asegurar una correcta instalación de la protección del sistema. Existen multitud de modelos de portafusibles en el mercado y en función de las dimensiones del fusible se deberá elegir el polímero conveniente.
Componentes del portafusibles
Cuerpo y tapa de la envolvente eléctrica, son fabricado en tecnopolimero o termofijo :
- PBT con fibra de vidrio retardado a la flama
- PA6 con fibra de vidrio retardado a la flama
- PA66 con fibra de vidrio retardado a la flama
- Poliéster termofijo retardado a la flama
Usualmente todos estos productos son precoloreado en :
- RAL7035
- RAL 7021
PBT poliéster reforzado termoplástico
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Poliamida 66 (PA66) reforzada
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Poliamida 6 (PA6) reforzada
La poliamida 6 (PA6) reforzada es meno aislante , debido al hecho que es higroscópica , pero puede ser todavía utilizada en algunos tipo de porta fusible ,no se deforma si hay un sobrecalentamiento, no hay peligro en su manipulación y no corremos riesgo de descarga. Son idóneas para su uso en optimo funcionamiento de -30º hasta +130º. Total ausencia de componentes tóxicos y metales pesados.
Tereftalato de polibutileno retardante de llama (PBT)
Es un termoplástico de ingeniería semicristalino, con excelentes propiedades de resistencia a la rotura y elevada resistencia a la temperatura. Además, el PBT, al igual que el poliéster en general, presenta excelentes propiedades de fricción y resistencia al desgaste. El PBT es resistente a los disolventes, se encoge muy poco durante el formado, es mecánicamente fuerte, resistente al calor hasta 150°C (o 200°C con refuerzo de fibra de vidrio) y puede ser tratado con retardantes de llama para que sea incombustible. El tereftalato de polibutileno (PBT) se usa ampliamente debido a su resistencia de alto rendimiento, rigidez, estabilidad dimensional muy alta (significativamente mejor que las de la poliamida PA) y buena fricción.
PBT con 35% fibra de vidrio
- rapidez del color
- resistencia a la temperatura
- buena soldabilidad
- UL94 V0
- UL746 A (HAI)
- UL746 B (RTI)