DIN 53452
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DIN 53452
DIN 53452 mide las propiedades de flexión de un material mientras está bajo una deformación o deformación de flexión. DIN 53452 es un método de prueba para determinar las propiedades de flexión de plásticos reforzados y no reforzados, materiales compuestos de alto módulo y materiales de aislamiento eléctrico. No está diseñado para medir las propiedades de tracción, y cualquier persona que necesite cuantificar las propiedades de tracción de los materiales plásticos debe consultar ASTM D638. Este estándar no puede determinar la resistencia a la flexión para materiales que no se rompen o ceden al 5% o antes. Dichos materiales pueden ser más adecuados para pruebas de flexion de 4 puntos de acuerdo con ASTM D6272. Sin embargo, cualquiera que planee realizar pruebas ASTM D790 no debe considerar esta guía como un sustituto adecuado para leer el estándar completo. Aunque la ASTM D790 es muy similar a ISO 178 , difiere en varios puntos clave:
- ISO 178 requiere el uso de un deflectómetro o una corrección de cumplimiento para determinar el módulo. En ASTM D790 esto es solo una recomendación, y el módulo se puede calcular solo por desplazamiento de la cruceta.
- Los tamaños de muestra preferidos son diferentes, y dado que la velocidad de la prueba depende de la profundidad de la muestra, las velocidades de prueba entre los estándares pueden variar. La profundidad de las muestras ASTM D790 es de 3,2 mm. La profundidad para las muestras ISO 178 es de 4 mm.
- ASTM D790 permite solo una velocidad de prueba, mientras que ISO 178 permite que se use una segunda velocidad de prueba (más rápida) después de medir el módulo.
La prueba ASTM D790 se puede realizar en una máquina de prueba universal de mesa o piso con una variedad de accesorios que se pueden configurar para optimizar su prueba. Debido a que cada laboratorio tiene diferentes necesidades, hay varias configuraciones de sistema diferentes disponibles. La prueba se realiza en un sistema de prueba universal que utiliza un accesorio de flexión de tres puntos a una velocidad proporcional a la profundidad de la muestra. La prueba ASTM D790 se usa para determinar las siguientes propiedades mecánicas:
- Módulo secante : la pendiente entre el origen y un punto predefinido en la curva de desviación de carga
- Módulo de cuerda: la pendiente entre dos puntos predefinidos en la curva de desviación de carga
- Módulo tangente : también conocido como módulo de flexión, esta es la pendiente de la porción lineal inicial de la curva de deflexión de carga y es una medida de la rigidez del material
- Estrés de flexión en la rotura: el estrés de flexión en el que se rompe una muestra durante una prueba de flexión. Para algunos materiales, la muestra se rompe antes de un punto de fluencia , en cuyo caso la resistencia a la flexión es igual al esfuerzo de flexión en la rotura.
- Resistencia a la flexión: la tensión de flexión máxima obtenida durante una prueba de flexión
Procedimientos de prueba ASTM D790
Hay dos procedimientos de prueba diferentes destinados a diferentes tipos de material:
- El procedimiento A, que es el método preferido, emplea una velocidad de deformación de 0,01 mm/mm/min.
- El procedimiento B emplea una velocidad de deformación de 0,10 mm/mm/min y está destinado a materiales que pueden no romperse al 5% de deformación si se prueban a la velocidad más baja.
ASTM D790 permite tomar medidas de deformación a partir del desplazamiento de la cruceta o de las lecturas de un extensómetro , descrito como pruebas de Tipo 1 y Tipo 2, respectivamente ( también se pueden usar junto con los extensómetros para las pruebas de Tipo 2 ). La velocidad de prueba requerida para ASTM D790 se expresa en función del alcance de soporte de la muestra, la profundidad de la muestra y la velocidad de deformación. Después de que el operador de prueba ingrese las mediciones de la muestra, el software modificará automáticamente la velocidad de prueba de acuerdo con la ecuación. Los sistemas de prueba totalmente automatizados también están disponibles y están diseñados para incorporar la medición de muestras, la carga de muestras, las pruebas, la medición de tensión y la extracción de muestras. Estos sistemas pueden funcionar durante horas sin requerir la interacción del operador y ayudan a reducir la variabilidad debido a un error humano.
Muestras moldeada
Las muestras ASTM D790 tienen forma rectangular y están moldeadas, extruidas o cortadas de placas u hojas. Las dimensiones de las muestras ASTM D790 dependen del espesor del material, que el estándar define como la profundidad de la muestra. Los materiales en láminas con un espesor superior a 3,2 mm tendrán un ancho y una extensión proporcionales a su grosor. Los materiales en láminas con un grosor entre 3.2 y 1.6 mm tendrán un ancho de 12.7 mm y un tramo definido como espesor de muestra X 16. Los materiales en láminas de menos de 1.6 mm de espesor serán 50.8 mm X 12.7 mm con un tramo de soporte de 25.4 mm. Las dimensiones de las muestras para materiales aislantes eléctricos tienen un conjunto diferente de métricas en función de su espesor nominal. Los materiales moldeados son generalmente de 3,2 mm de profundidad, 12,7 mm de ancho y 127 mm de largo. Usan un tramo de soporte igual a la profundidad de la muestra X 16. Los materiales compuestos reforzados de alta resistencia deben tener dimensiones como las descritas en la norma para alentar la falla en las fibras externas de la muestra. Al probar materiales compuestos y otros materiales anisotrópicos , se debe tener cuidado para garantizar que la falla solo ocurra debido a las fuerzas acumuladas durante la flexión, y se deben cortar las muestras para garantizar que la dirección de fibra más fuerte sea la que se está probando. Las muestras deben medirse con un micrómetro de acuerdo con ASTM D5947 . Se deben tomar tres medidas de ancho y espesor de la muestra, y se debe informar su promedio.
Cambios recientes al estándar
La última versión de ASTM D790 se lanzó en 2017. Se diferencia de la versión anterior, 2015E2, de varias maneras:
- El requisito de verificación para las pruebas de Tipo 1 (desplazamiento de la cruceta) se cambió de un sistema de Clase D a un sistema de Clase B según E2309.
- El estándar para el aparato de Tipo 2 (deflectómetro y extensómetro) se cambió de Clase B a Clase B-2.
- La Nota 10 y el Apéndice XI se agregaron a la norma para explicar qué es la corrección de cumplimiento y cómo aplicarla.
Tenga en cuenta que esta descripción de la prueba es intencionalmente genérica y tiene como objetivo proporcionar un resumen descriptivo para mejorar la comprensión de la prueba. Debido a restricciones de derechos de autor, no podemos proporcionar copias de los estándares. Los estándares se pueden obtener de las autoridades de estándares correspondientes.