Envejecimiento por calor

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Envejecimiento por calor

Con el objetivo de prever el comportamiento de materiales, piezas o conjuntos, en numerosas ocasiones es necesario reproducir en el laboratorio las condiciones naturales, artificiales, normales o extremas a las que van a ser sometidos a lo largo de su vida útil, como pruebas de choque térmico y ciclos térmicos en muestras y componentes con variaciones rápidas de temperatura de + 200°C a -80°C. El choque térmico causado por el cambio repentino de temperatura o el efecto térmico de larga duración hacen posible evaluar si las condiciones límite a las que los materiales han sido sometidos han causado problemas que afectan su funcionalidad .

Comportamiento de plásticos con cambios de temperatura (temperaturas de uso)

El efecto térmico de larga duración sobre los plásticos provoca siempre una oxidación, ósea un envejecimiento térmico que cambia las propiedades mecánicas y eléctricas, como por ejemplo; la radiación o las solicitaciones mecánicas, químicas o eléctricas adicionales, aumentan este efecto. Mediante pruebas especiales realizadas en piezas de ensayo pueden determinarse coeficientes que permiten una buena comparación de los plásticos entre sí. Sin embargo, estos coeficientes para la evaluación de piezas moldeadas de plástico solo pueden ofrecer al constructor solamente un valor orientativo para la elección de un material plástico, debido al hecho que se simula la prueba a alta temperatura para reducir el tiempo de la prueba.

Características de los materiales aislantes - IEC 60210-1 / UL 746 B

En los ensayos descritos a continuación se simula una carga elevada del borne para carril durante un periodo prolongado. El comportamiento de plásticos a temperaturas altas constantes se describirá con relación a su resistencia a la tracción y su propiedad aislante. Las normas IEC 60216 y UL 746 B indican un índice de temperatura que permite hacer una afirmación sobre la vida útil de plásticos sometidos a una carga térmica. Los valores característicos para estas dos propiedades se especifican como RTI (indice de resistencia termica UL 746 B ) lo cual indica la máxima temperatura de uso antes de que en determinadas condiciones de ensayo se produzca una descarga disruptiva eléctrica RTI Elec. Mientras la resistencia a la tracción RTI Str e de impacto RTI Imp se mide durante 5000 horas y el resultado se extrapola a 20.000 horas. A tal efecto, se registra la temperatura a la que, después de las mencionadas 20.000 horas, se ha reducido a la mitad la resistencia a la tracción.

Normas : IEC 60216-1, UL 746 B, D45 1139 PSA, D45 1234 PSA, PV 3355, ISO 188, EN ISO 2578, VDA 675-310, IEC 60947-7-1, EN 60947-7-1; ASTM D3012, GM9059P