CA | Acetato de celulosa - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

El acetato de celulosa, un polímero de origen natural (está hecho principalmente de celulosa derivada del algodón), es el material ideal para la producción de vidrios debido a su trabajabilidad y apariencia en el producto terminado. La celulosa es un polímero de glucosa que se encuentra en la mayoría de las plantas; tiene fórmula química (C6H10O5)n. Los plásticos de acetato de celulosa no tienen propiedades realmente sobresalientes. Sus molduras y extrusiones se basan en su tenacidad y la apariencia de un vinilo, PVC, polietileno y poliestireno razonables. En común con la mayoría de los otros materiales plásticos, son capaces de variaciones de color ilimitadas, incluida la transparencia de color blanco agua. El procesamiento es bastante sencillo siempre que los gránulos estén secos.

Una amplia gama de compuestos de acetato de celulosa están disponibles comercialmente. Las propiedades de estos compuestos dependen de tres factores principales, la longitud de la cadena de la molécula de celulosa, el grado de acetilación y el tipo y cantidad de plastificante.

Cuanto mayor sea el peso molecular, mayor será la temperatura y la temperatura de distorsión del calor. Sin embargo, las variaciones en el peso molecular, en el rango normal, tienen menos efecto que las variaciones en el grado de acetilación y en el plastificante utilizado.

En comparación con los vinilos principales, los plásticos de acetato de celulosa tienen una alta absorción de agua, características de aislamiento eléctrico deficientes, resistencia limitada al envejecimiento y resistencia térmica limitada y son atacados o disueltos por una amplia variedad de reactivos. Los plásticos de acetato de celulosa se producen utilizando polímeros de un rango bastante estrecho de pesos moleculares y grados de acetilación. La mayor variación en las propiedades se logra modificando el tipo y la cantidad de plastificante.

Aumentar el grado de acetilación del correspondiente a un diacetato reducirá el contenido de agua y esto aumentará la resistencia al agua. El polímero también se vuelve menos polar y las propiedades del disolvente correspondientemente. También es un aumento de la dureza, la resistencia al impacto y la absorción de agua, pero aumenta la temperatura de flujo. El acetato de celulosa  es adecuado para uso en aislamiento térmico, resistencia a la intemperie, resistencia química y estabilidad dimensional.

El acetato de celulosa (CA) en combinación con plastificantes, como el ftalato de dietilo y dimetilo, produce un material plástico que puede ser ablandado por calor y forzado a presión en un molde frío. El procesamiento no proporciona ningún problema importante, es evitar el sobrecalentamiento y los gránulos están secos. Las temperaturas y la presión utilizadas varían, de 160 a 250 ~ y de 7 a 15 toneladas / en 2 respectivamente, según el grado. Los mejores moldes de inyección se obtienen utilizando un molde caliente.

El acetato de celulosa secundario también se ha utilizado para desarrollar productos de fibra.

Comercialmente, el acetato de celulosa está hecho de pulpa de madera procesada. La pulpa se procesa utilizando anhídrido acético para formar escamas de acetato a partir de las cuales se fabrican los productos. Procedente de la pulpa de madera, a diferencia de la mayoría de las fibras hechas por el hombre, proviene de un recurso renovable y es biodegradable. Otra técnica para producir acetato de celulosa consiste en tratar el algodón con ácido acético, utilizando ácido sulfúrico como catalizador.Durante la producción de acetato de celulosa desde celulosa hasta cierta cantidad de degradación de la cadena tiene lugar. Como resultado de la polimerización de los ésteres de acetato comerciales, generalmente se encuentra dentro del rango de 175-360. Es conveniente evaluar la longitud de la cadena por métodos de viscosidad de la solución. Los productos que difieren en viscosidad se producirán variando la fuente de la celulosa original y modificando las condiciones de reacción.Dado que en la práctica se producen variaciones marcadas de lote a lote en la viscosidad del producto terminado, los productos de viscosidad específica se obtienen por mezcla.

Los principales puntos de venta son para películas y láminas. Debido a su claridad, la película se utiliza ampliamente para fines fotográficos y de embalaje. Se utilizan láminas de ésteres de celulosa para una variedad de propósitos. La hoja delgada es útil para cuadros de visualización de alta calidad, mientras que la hoja más gruesa se usa para marcos de gafas. Muchos CA es utliza para producir filtros de cigarrillos. El uso de acetato de celulosa para el moldeo y la extrusión se está convirtiendo en algo pequeño debido a la competencia de los polímeros de estireno y las poliolefinas. Los principales puntos de venta en la actualidad están en el comercio de bienes de lujo como cepillos de dientes, peines, pasadores de pelo, etc.