Estirénicos transparentes
Estirénicos transparentes
Grados claros
MMA se polimeriza fácilmente con estireno para formar un copolímero SMMA con propiedades físicas similares a SAN, pero con propiedades ópticas superiores, menor amarillez y menor resistencia química. Los materiales comerciales contienen de 20 a 60% p / p de MMA y se producen por métodos similares a SAN. El MMA también se utiliza para fabricar polímeros bifásicos transparentes de tipo ABS. Para lograr este efecto, los índices de refracción de la matriz, la cubierta de goma injertada y el núcleo de goma deben ser los mismos. Las partículas del núcleo de goma se vuelven 'invisibles'. Además, minimizar el tamaño de partícula ayuda a lograr la mejor transparencia. Los índices de refracción de las fases de matriz e injerto se ajustan reemplazando parcialmente AN y estireno con MMA en la matriz y las fases de injerto. Por lo general, el shell consta de solo estireno y MMA, mientras que la matriz es SMMA, SMMAN o una combinación de SAN y PMMA. Además, estireno tiene que ser introducido en la fase central como un comonómero de butadieno produciendo SBR, adaptando así el índice de refracción de la fase de caucho. El resultado es MABS, un sistema de dos fases que consta de cuatro monómeros o terpolímero MBS que no contiene acrilo-nitrilo en absoluto. Al igual que los polímeros ABS, los polímeros MBS y MABS deben protegerse del ataque del oxígeno atmosférico mediante la adición de estabilizadores. La transparencia de MBS y MABS depende de la temperatura. Por lo tanto, la composición de copolímero tiene que optimizarse para una cierta temperatura. Grandes cambios de temperatura como los que ocurren durante el procesamiento dan como resultado que las partes se vuelvan turbias porque la dependencia de la temperatura de los índices de refracción de la matriz y de la fase de caucho disperso es diferente. La nubosidad desaparece por completo al volver a la temperatura de diseño prevista. MBS se usa casi exclusivamente como un modificador para otros plásticos mejorando las características de procesamiento, la resistencia al impacto con muescas y la resistencia al calor de, por ejemplo, PVC rígido. MABS, por otro lado, también se usa como 'ABS transparente' para aplicaciones de uso final.