Fractura - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

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Fractura

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Fractura


La fractura está definida como una desintegración parcial del material por esfuerzo a causa de la formación de una nueva superficie dentro de un cuerpo. La fractura es sinónima de rotura o de la acción de quebrar pero no de falla. El último término es más general y también hace referencia al colapso no-mecánico por calor (falla térmica) o degradación medioambiental (ataque químico, irradiación). Para que ocurra la fractura, generalmente es necesario que una muestra esté sujeta a cargas mecánicas, que se deforme (viscoelásticamente), y que el desarrollo de algún daño conduzca a la desintegración del material.

Fractura de materiales poliméricos a altas velocidades de solicitación

La elaboración de un material o una estructura depende de las variaciones geométricas locales y de las condiciones de fabricación, como la velocidad de enfriamiento, esfuerzos de cizalladura y de la trayectoria del flujo fundido, las cuales dan como resultado la orientación y esfuerzos residuales. Una estructura producida por un proceso dado puede poseer diferencias morfológicas significativas a partir de muestras ensayadas. Finalmente, esto puede ser inevitable al ensayar la resistencia al impacto de componentes. Puesto que la tenacidad al impacto de un material, como es llamada comúnmente, depende de la técnica de medida; los instrumentos de ensayo y las técnicas deben ser consideradas en primer lugar.


Aspectos fenomenológicos de la fractura


Un proceso de fractura consiste como mínimo de dos etapas. En la primera, iniciación o activación de defectos, no existe un crecimiento de grieta visible. Es aun difícil separar claramente esta etapa de deformación localizada irreversible de la deformación reversible mecánicamente de una muestra. En la segunda etapa, una zona deformada o una grieta inician su crecimiento, y la velocidad de este crecimiento de grieta muy a menudo se incrementa considerablemente. La rotura final de la muestra ocurre de una manera inestable por una propagación rápida de la grieta. La fractura frágil, la más conspicua de las fracturas, ocurre en muestras a bajas temperaturas, altas velocidades de aplicación de carga, o elevadas energías de deformación; a menudo de forma inestable con una rápida propagación de grieta y una muy pequeña deformación adicional. Diferentes polímeros exhiben distintos comportamientos: A bajas temperaturas, las resinas termoestables y los polímeros termoplásticos muestran un incremento lineal del esfuerzo con la deformación poco perceptible, y la fractura ocurre a porcentajes de deformación muy pequeños sin deformación plástica perceptible, resultando superficies de fractura lisas –aparentemente- a escala macroscópica, sin embargo bajo microscopía electrónica se llega a apreciar pequeños surcos o marcas. Las redes elastoméricas, por otro lado, necesitan ser deformadas varios cientos de porcentaje antes de llegar a la energía de deformación suficiente para provocar una rápida e inestable propagación de grieta. Dicha ruptura también es clasificada como fractura frágil, puesto que la muestra no está sujeta a una perceptible deformación adicional entre el momento de la iniciación de la fractura, usualmente en algunas fisuras o defectos, y el final. Muchos polímeros amorfos, sometidos a esfuerzos muy por debajo de la rotura, desarrollan grandes cantidades de zonas plateadas rectas las cuales están atravesadas de materia fibrilardenominadas crazes. Una craze contiene fibrillas de moléculas fuertemente orientadas (material de la craze) separadas por regiones porosas. La densidad de una craze -en sí misma- es sólo 40% a 60% de la densidad de la matriz y las fibrillas moleculares son orientadas a lo largo de la dirección del máximo esfuerzo tensil.

Crazes


Estas crazes, denominadas crazes extrínsecas o crazes I, se caracterizan por aparecer claramente separadas unas de otras. Frecuentemente los defectos superficiales pueden ser identificados como iniciadores de crazes. Crazes de este tipo también aparecen en otros polímeros amorfos, bajo circunstancias comparables, tales como el poliestireno (PS) o el polimetilmetacrilato (PMMA), y en polímeros semicristalinos como el polietileno (PE). A elevadas deformaciones muchos polímeros, como el PVC, PE y PP, tienden a deformar con la aparición de pequeños vacíos a lo largo de todo el volumen. Estas regiones deformadas son en apariencia blancas (blanqueado por esfuerzo). En PC este fenómeno es equivalente a un nuevo mecanismo de crazing. El crazing es grandemente acrecentado por los líquidos, grasas e incluso con gases. El agente de crazing debe ser capaz de difundirse dentro del polímero para efectuar la iniciación; por tanto, éste actúa mediante su presencia dentro de la matriz del polímero. Un incremento de la movilidad de las cadenas (decremento de la Tg) facilita la iniciación de crazes pero también el derrumbamiento de la craze. Por otro lado, muchos termoplásticos expuestos a bajos esfuerzos por períodos de tiempo extendidos fallan a causa de una zona de fractura aparentemente plana (en la curva tensióntiempo) , usualmente iniciada a partir de un defecto en su superficie. La fractura frágil a bajas velocidades de aplicación de carga y crazing por creep (a carga constante) conducen a patrones similares de superficie de fractura. Los polímeros son sensibles a la fatiga por cargado, es decir, a la aplicación repetida de cargas. Una muestra puede romper por el desarrollo de una grieta de fatiga a cargas menores que la resistencia quasi-estática. Como opuesto a la fractura frágil, un evento localizado, la fractura causada por la deformación dúctil generalmente involucra a una región más extendida, y ocasionalmente a toda la muestra. El fenómeno de deformación dúctil que conduce a la fractura del polímero incluye la fluencia con y sin formación de cuello, creep y flujo. Los dos últimos fenómenos ciertamente no cumplen con la definición de fractura dada al principio, puesto que ni el creep ni el flujo podrían dar origen a la formación de nuevas superficies dentro del cuerpo. Sin embargo, todos estos fenómenos deben discutirse en el contexto de la fractura de polímeros, porque en algunos casos la deformación dúctil homogénea sólo precede y modifica un subsiguiente evento de fractura frágil; en otros casos, ligeras modificaciones de los parámetros internos (estructura molecular o microscópica) o externos (temperatura, velocidad de aplicación de carga) causan el cambio de comportamiento frágil a dúctil. Por último, muestras en contacto, deslizando o rodando mutuamente una respecto a la otra, ejercen fuerzas sobre sus regiones superficiales que pueden fácilmente ir más allá de sus límites elásticos y conducir al daño y a la ruptura local. Pequeñas partículas pueden retornar a la superficie y de este modo producir el desgaste de la misma. Las crazes ocurren en polímeros amorfos, tales como poliestireno (PS), polimetilmetacrilato (PMMA), polisulfona (PSF) y en algunos otros semicristalinos como el polietileno (PE), polipropileno (PP), polietilenterephtalato (PET) y polioximetileno (POM). Cuando estos sólidos poliméricos son sometidos a esfuerzos tensiles a bajas temperaturas, aparecen rasgos semejantes a grietas finas las cuales en apariencia se asemejan a fisuras superficiales en cerámicos. Existe una continuidad de material a través de la craze, mientras que las caras de una grieta de Griffith en un sólido frágil están completamente separadas. Las crazes siempre están orientadas en dirección normal al máximo esfuerzo tensil principal, mientras que las grietas de Griffith, en un sólido frágil con una estructura de grano equiaxial, esencialmente tienen una distribución al azar. Sin embargo, las crazes pueden ser consideradas como un polímero análogo de transformaciones dilatantes (o expansivas) distribuidas en forma perpendicular al máximo esfuerzo tensil principal. En este sentido, las crazes conducen a deformaciones inelásticas en forma muy similar al corte y/o las transformaciones dilatantes en metales y cerámicos (como maclas mecánicas o una lamela martensítica). Además, recientemente el hecho de promover la formación de crazes con muy bajos niveles de esfuerzos, en un intento de desarrollar una apreciable dilatación plástica, fue considerado como un posible significado de endurecimiento de polímeros. Esta aproximación es conceptualmente similar al mecanismo de microgrietas o endurecimiento por deformación en sólidos frágiles. La deformación y la fractura, en muchos polímeros son gobernadas por la nucleación, crecimiento y rotura de crazes.

Micromecanismos de deformación y fractura


Polímeros termoplásticos. La formación de cadenas moleculares largas es la principal característica de la constitución estructural de los materiales poliméricos, que difieren de las celdas unitarias básicas para la construcción de los sólidos atómicos (tal como los metales y cerámicos) o de las redes espaciales (como es el caso de los vidrios). Los obstáculos para completar la cristalización en los sólidos poliméricos provienen de la abundante existencia de cadenas moleculares largas, así como de ramas y grupos laterales de dichas cadenas. Consecuentemente, la estructura de un polímero puede ser completamente amorfa o un arreglo semicristalino formado por cadenas moleculares plegadas en medio de una fase amorfa. Con excepción de ciertos modos de deformación, como la formación de crazes o la rotación de cadenas moleculares, los mecanismos básicos de deformación y falla en los sólidos poliméricos exhiben muchas semejanzas con aquellos correspondientes a los metales y cerámicos. Fue demostrado, en el contexto de la fatiga de metales y aleaciones y de los materiales cerámicos, que la irreversibilidad cinemática de la deformación microscópica es una importante razón para que se lleve a cabo el inicio y el crecimiento de una grieta efectiva. En sólidos poliméricos, tal deformación irreversible cinemáticamente puede ser manifestada como la formación de crazes, bandas de cizallamiento, rotación u otros cambios en la orientación de las cadenas moleculares, o una combinación de estos mecanismos. Los mecanismos de deformación inelástica que se producen en polímeros termoplásticos son producto de una combinación de procesos viscoelásticos y plásticos. La deformación en polímeros no modificados normalmente es consecuencia de la contribución de varios mecanismos, siendo la importancia relativa de cada mecanismo mayor o menor en función de la naturaleza del polímero y de las condiciones de ensayo. Los mecanismos de deformación en polímeros termoplásticos pueden clasificarse en dos grupos, por un lado están aquellos fenómenos que no ocasionan variación de volumen del sistema y por otro se encuentran los que producen un aumento volumétrico. Básicamente los primeros son procesos de cizalladura en los cuales no hay decohesión molecular en el material y el cambio de volumen es inapreciable. En el segundo caso el material pierde su continuidad molecular cambiando la densidad del sistema y aumentando el volumen. Son procesos cavitacionales en los que se da la formación de vacíos y el crazing. La deformación homogénea en polímeros amorfos es realizada por el desplazamiento de cadenas moleculares segmentadas y por la orientación gradual del eje longitudinal de las moléculas inicialmente no alineadas con el eje de carga tensil. La formación de crazes y el flujo por cizallamiento son los dos modos más comunes de deformación de polímeros. Generalmente la deformación por crazing tiene una connotación de falla frágil, mientras que la deformación por bandas de cizallamiento representa un proceso más dúctil. El relativo dominio de estos dos procesos durante la fractura es impuesto por muchos mecanismos mutuamente competitivos, los cuales dependen de la estructura molecular, geometría de la probeta, método de fabricación, temperatura del ensayo, velocidad de carga, estado de esfuerzos, refuerzo con fibras y del grado de plastificación.

Cizallamiento localizado

El cizallamiento localizado es también una característica importante de la deformación y fractura en muchos polímeros. A niveles de esfuerzo más bajos que la resistencia tensil de polímeros amorfos, la deformación “plástica” puede ser iniciada por la formación de bandas de cizalladura. En polímeros susceptibles al cizallamiento por bandas, el inicio de la “fluencia” se asocia con la formación de bandas de cizallamiento. Las bandas de cizallamiento están siempre orientadas a lo largo de la dirección del máximo esfuerzo cortante. Cuando un polímero comienza a deformarse plásticamente bajo la acción de una carga se dice que ha alcanzado su punto de fluencia o de cedencia. La cedencia por cizalla conduce a un cambio en la forma de la probeta sin cambio en el volumen de la misma. En la práctica, todos los polímeros homogéneos de tenacidad elevada muestran como mecanismo principal de deformación la cedencia por cizalladura que se puede manifestar en zonas localizadas o bien en forma no definida o difusa a lo largo de todo el espécimen. En materiales termoplásticos semicristalinos, la deformación plástica tiene lugar como resultado de deslizamientos relativos de las macromoléculas en la dirección de la máxima tensión de corte siendo la deformación de tipo localizado.

Múltiple crazing

La idea básica de este proceso es que las partículas inician y controlan el crecimiento de las crazes. Bajo la acción de una tensión de tracción las crazes se inician en los puntos de máxima tensión principal, esto es, en la vecindad de las partículas y se propagan en planos perpendiculares al de la máxima tensión aplicada.

Cedencia por cizalla

La presencia de partículas rígidas puede incrementar la formación de bandas de cizalla en la matriz, puesto que inducen, un estado triaxial de tensiones que puede ser suficiente para activar la cedencia en bandas de cizalla. La cedencia por cizalla inducida por la presencia de las partículas se ha propuesto como el principal mecanismo de aumento de tenacidad en compuestos como el policarbonato cargado con microesferas de vidrio. Adicionalmente se ha visto que en compuestos en los que compiten tanto el crazing como la cedencia por cizalla, como el SAN cargado con microesferas, se promueve la aparición de esta última cuando las partículas no están adheridas a la matriz.

Cavitación de la partícula

La cavitación o despegue de la partícula se presenta cuando como consecuencia del esfuerzo aplicado se sobrepasa la resistencia de la interface partícula-matriz, con la subsiguiente separación entre ambas. En el caso de partículas rígidas, el despegue es el resultado de la creación de vacíos durante el estirado del polímero bien a causa de una débil adhesión o bien como resultado de la rotura de agregados de partículas de baja resistencia. A medida que continua la elongación existe un incremento de volumen por crecimiento de los vacíos generados y normalmente decrecen de manera importante la resistencia a tracción y el módulo.

Anclaje-arqueo de la grieta

Cuando un frente de grieta avanza en el interior de un material frágil que está cargado con partículas puede quedar momentáneamente detenido en las posiciones ocupadas por las inhomogeneidades del material. Inicialmente el frente de grieta es recto. Con la aplicación de una tensión el frente de grieta comienza a moverse e interacciona con las posiciones que ocupan las partículas quedando momentáneamente anclada y frenada su propagación. Si la tensión que hace avanzar la fisura continua aplicándose, el frente de grieta se arquea entorno a la partícula hasta que la sobrepasa. Una vez sobrepasada la partícula, la grieta sigue propagándose dejando tras de la heterogeneidad una “cola” característica resultado de la unión de los dos brazos del frente de grieta que han avanzado por planos diferentes.
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cellulose,alpha,allungante,alluminoso,alloy,allongement,allo,alla,all'idrolisi,all'abrasione,alimentazione,alimentation,alimentare,alginato,alginate,alfa,alesaggio,alcool,alcohol,al,air hydraulic,air,ai,agli,agg,agente,agent,affaissement,aeree,adjuvant,adh,sivit,adh,sif,adh,rence,adhesiveness,adhesive;glue,adhesive,adesivo,adesività,adesiva,adesione,aderenza,additivo,additivi,additive,addensare,addensante,ad,ac,to butyrate,ac,tate,ac,tal,acrylonitrile butadiene stirene,acqueo,acquaragia,aceto butirrato,acetato,acetate,acetale,acetal,acc,l,rateur,accumulatore,accumulator,accumulateur,accostamento,accelerator,accelerante,absorption,abrasione,abrasion,abrasimetro,copoliestere,copes,compatibilizzanti,gomme,copoliammide,vinylbutyral,vinylalkohol,vinylacetat,vinylacetal,vichy,ventilato,vdo,v/p,uretano,uv,usp,tpa,astm,iec,ul,sae,fda,eec,turapori,trementina,traspirante,transfer,tixotropia,termoigrometro,termocappotto,tempera,tampone,tpc,tg,teee,t4,supporto,sughero,substrato,stucco,streuung,streichmesser,streckmittel,stratificazione,staggiatura,stab,squamatura,spruzzo,spolveratura,spessimetro,sperrholz,spazzolatura,spannungs,solvente,sollevamento,solidi,solfato,smalto,siliconi,silicone,silice,silicati,sigillante,scagliola,sbiancamento,sanguinamento,sali,sale,sabbie,sabbiatura,sabbia,rückdrückstift,rullo,ruggine,rubb out,rivestimento,ritenzione,ripristino,rinzaffo,rigature,richtvorrichtung,rialcalinizzante,retinamento,resine,residuo,resa,repellenza,reoplastica,reologia,reissfestigkeit,reazione,rasatura,rasante,rahmen,querrichtung,querhaupt,puntinatura,promotori,prodotto,primer,pozzolana,potere,pot life,portland,porosità,pore,polimerizzazione,polimerico,platten,plastificanti,plasticità,pittura,pistola,piombo,pigmenti,pigmentato,pietrischi,piana,phenol,ktw,statico,batterico,funghicida,hard,soft,segment,martindale,isolante,intumescenza,intonaco,intonaci,iniettabile,inibitore,ingiallimento,inerti,inerte,impolmonimento,impermeabilizzante,immersione,igroscopicità,ignifugo,idrosabbiatura,idrorepellenza,idropulitura,idropittura,idrofugazione,idrocarburi,iso,härtung,härte,gesso,formazione,folien,floating,finitura,filzscheibe,filmazione,film,fibrorinforzato,fessure,fessurazioni,evaporazione,essiccante,espansivo,epossidica,entlüften,entformungsmittel,emulsionstyp,emulsionsbildung,emulgierarbeit,elastomerica,elastomeri,termoplastici,tpo,tpv,sebs,sbs,tpu,tpee,tpe a,pvc,tpc et,tpe o,tpe s,tps,tpe v,tpe,elastomere,dispersore,dimere,diluenti,costretti,corporatura,copolymerisation,copolymerisat,copolykondensation,copertura,controspinta,consolidante,conglomerato,composti,colpi,colatura,coesione,coefficiente,cocciopesto,coating,cloro,caucciù,chroma,chloropren,chassis,cere,celluloseacetobutyrat,celluloseacetat,cavillature,caucciù,catrame,catalisi,carteggiatura,carbossimethylcellulose,carbonatazione,carbon,capocchie,capillari,buchse,bruch,bremszylinder,borste,bohrung,blockpolymerisat,blockmischpolymerisation,blocken,blase,benzylcellulose,azione,autolivellante,assorbitori,asfalto,asbest,argilla,appretur,applicabilità,appiccicosità,antyoxidans,antivegetativa,antistatikum,antischiuma,antiruggine,antimuffa,antiacido/a,anschnitt,anlaufen,angusszieher,angussverteiler,angussbuchse,anguss,ancoraggio,ammide,aminoplast,alginat,alchidica,airless,airmix,aggregato,agenti,affresco,aerosol,aerografo,acrilico,acetone,2k,estrusione,pom,pe,pipe,oxo,lama,l'allungamento,l'impatto,charpy,izod,bio,alle,ttir,din,dsc,vischiosa,superficie,ali,resistenza,potenziale,abs,acrilonitrilo,butadieno,estireno,cm,cauchos,polietileno,clorado,acm,elastómero,ster,acrílico,cloroetilvini,ter,cmg,carboxi,metilcelulosa,acs,polietilenoclorado,cn,nitrocelulosa,aes,acrílonítnlo,etilpropileno,co,epiclorhidrina,polímeros,amida,imida,cp,propionato,celulosa,amma,metilo,cpe,anm,copolímero,cpvc,policloruro,vinilo,arp,plástico,reforzado,cr,cloropreno,asa,cs,caseína,poliuretano,poli,ster,csm,dorosulfonado,biir,isobutileno,isopropeno,bromado,csr,bk,baquelita,ctfe,políclorotrifluoro,etileno,br,eco,epjclorhidrina,brp,boro,eea,acrilato,etilo,ca,ep,propileno,cab,acetobutirato,epoxi,cap,acetopropionato,epd,terpolímero,dieno,car,carbono,epdm,cel,celuloide,epe,ester,epoxídico,cf,formaldehído,epfv,vidrio,cfm,cloruro,trifluoretileno,epm,cfrp,epr,chr,eps,poliestireno,expandible,acrónimos,ept,terpolimero,polisulfuro,mdpe,media,densidad,etfe,tetrafluoroetileno,mf,melamina,eu,caucho,poli,teres,mfrp,metálica,eva,mpf,metamina,fenol,eval,vinílico,mwrp,whiskers,nbr,fep,hexafluoropropileno,ncr,fpm,fluoruro,vinilideno,y,hexafluoruro,nir,isopreno,fsi,silicona,grupos,fluorados,nr,elastómero,isopreno,gpps,cristal,opp,polipropileno,orientado,tg,opvc,osa,modificado,olefina,grp,pa,poliamida,pa11,polímero,ácido,amino,11,undecanóico,hdpe,alta,pa12,dodecanolactama,hips,impacto,εcaprolactama,iir,pa6/12,6,im,poliisobutileno,pa610,hexametilendiamina,sebácico,ir,sint,tico,pa612,dodecanóico,lcp,liquido,trimetil,tereftálico,lope,baja,adípico,lldpe,lineal,pa66/610,ácidos,mbs,paa,ácido,acrílico,pai,petg,politereftalato,pan,poliacrilonitrilo,pf,papi,polifenil,isocianato,polimetileno,pfep,polifluoroetilenpropileno,parfv,reforzada,pi,poliimida,pb,polibuteno,pib,polibutadieno,pir,isocianurato,pban,pmi,polimetacrilamida,pbi,polibecimidazol,pmma,metacrilato,metilo,pbr,piridina,pmp,metil,4,penteno,1,butileno,óxido,propileno,polioximetileno,poliformaldehído,poliacetal,pctfe,policlorotrifluoroetileno,pdap,ftalato,dialilo,ppc,ppo,óxido,fenileno,pead,ppox,polipropileno,pebd,pprfv,pec,polísulfuro,peek,polieteretercetona,ppso,polifenisulfona,pei,polieterimida,ppsu,fenil,n,sulfon,peo,etileno,prfv,peox,etileno,ps,pep,psgp,pes,ter,pshi,pet,psbr,pse,sl,siliconas,psi,si,psu,polisulfona,sir,pife,politetrafluoroetileno,sma,anhídrido,maleico,pu,sms,pur,sp,saturado,pvac,poliacetato,tfe,politrifluoromocloroefileno,pval,alcohol,vinílico,termoplástico,pvb,butirato,vinilo,tpx,metilpenteno,pvcc,dorado,uf,urea,pvdc,vinilideno,uhmwpe,ultra,pvdf,fluoruro,up,insaturado,plástico,uretano,pvf,vce,pvfm,vinil,formaldehído,vcema,pvk,polivinilcarbazo,vceva,pvp,polivinil,pirrolidona,vcma,rf,resorcina,vcmma,san,vcoa,octilo,sb,vcvac,sbr,vcvdc,vpe,reticulado,scr,fenílicos,vinílicos,sfrp,sint,tica,vsi,r18,abr,acrilicobutadieno, ácidos grasos, índice de refracción, índice tixotrópico, ,ster de celulosa, ópticas, óxido de zinc, 1.2 polibutadieno sindiotattico, sanitary ,standards, 5g, aba, ablación, abrasión del tpu, abrasion, abreviaturas plasticos, abrillantador ópticos, abrillantador de elastomeros, abs sma, abs tpu, abs, absorción de agua en 24 horas (24 h), absorción de agua por saturación, absorción de humedad, absorción de sonido, abs pbt, abs pest, abs pet, abs pvc, acabado del molde, aceite de cardanol, aceite de linaza epoxidado, aceite de ricino, aceite de soja, aceite vegetales, aceite, aceites, aceleradores para cauchos, aceleradores, acetal, aclararante, acm, acms, acondicionadores de aire, acoplamientos de inserción flexible, acoplante, acrónimos, acrilatos, acrilonitrilo butadieno estireno, acrilonitrilo, acs, adhesión a subestarto, adhesión de elastómeros, adhesión mecanica, adhesión, adhesion a los metales, adhesion al corte, adhesion corte, adhesivo, aditivos de curado de peróxido, aditivos, admin adyuvantes, aem, aes, agente antireversión, agente compostable, agente de acoplo, agente espumante, agente pro degradante, agentes antibloqueo, agentes antiempa¤antes, agentes de homogeneización, agentes de pegajosidad, agentes desgasificadores, agentes homogeneizantes, agentes humectantes, agentes matizante, agentes nucleantes, agrietamiento por tensión, agrietamiento, agua, alabeo, alambre, aleación, aletas, alfa olefinas lineales, alloy, almidón, almohadilla, almohadillas, alto grip, amarillamiento, amida en bloque, amida, amorfos, anelasticidad, anhídrido maleico estireno, anillo y bola, anillos rascadores, anisotropía, annealing, anti huella, anti olor, anti scratch, anti squeak, anti uv, antiadherentes, antiaglomerantes, anti bacterial, antibloqueantes, antidegradantes, antideslizante, anti estático permanente, antiestatico, antioxidantes, anti ozonante, anti slip, anti stick, antivaho, antivibración, apantallamiento electromagn,tico, apet, aplicaciónes biopolímeros, aplicaciones industriales, aplicaciones, ara¤azos, aretes de ganado, aretes de ganados, arizona uv, arquitecturas de bloques, arquitecturas de polímeros, as 9100, asa transparente, asa, asa pvc, asesoramiento, asiento de seguridad, asiento retr ctil, asientos de estadio, aspect ratio, aspecto tpe, astm d2000, astm d790 , iso 178, astm, aumentar fluidez sbs, aumentar fluidez sebs, aumentar fluidez seeps, autoignición, automotriz, autooxidación, ayudas de proceso, ball pressure test, bam, banda de tigres, bandas pu para el transporte, baquelita, barrera y permeación, batería, bellows, bentonita, betún modificado, bgvv, bi inyección, biir, bio pa, bio pc, bio pe, bio pet, bio plastificantes, bio pp, bio pta, bio ptt, bio pvc, biodegradabilidad, biomasa, biopolímeros, biosolventes, birrefringencia, blends mezclas, blindaje emi, blog blog, blooming, bloque, bloques, blow molding, bmc, bmi, bolas, bolsa de aire, bolsas de pl stico, bolso, bolsos, bombas de engranajes, boquillas de aire, bota de esquí, botas de granjero, botas de lluvia transparentes, botas de seguridad, botas no pvc, botas, br, bracket, br polibutadieno, bs6920, burbujas, burletes, c,sped artificial, cómo definirías el concepto de polimero, ca, cable segmento t4 150, cable, cables en espiral, cafe, caking, calidad, calorímetro de cono, calzado deportivo, canal de cables, caolín, caprolactama, captcha caravanas, carbon black, carbonato de propileno, carbonatos de calcio, carboxilación, carcasa del filtro, carcasa para palanca de cambios, carga y renfuerzos, cargas, cargas minerales, cart cas number, caseinato, catalizador, caucho de estireno, caucho sintetico, caucho, cauchos de halobutilo, cbt, cenizas, cepillo de dientes, cera de polietileno, cera montanica, ceras, chaleco antibalas, charpy vs izod, charpy, chiller, chopped strands, ciir, cilindros hidr ulicos, cinturón de seguridad, cizallamiento, clasificación de los biopolímeros, clasificación de los elastómeros, clasificación de los electrodom,sticos, clasificación de los polímeros, clasificación de polimeros, clasificacion del butadieno estireno, climatización, cm, co2 equivalente, coc, codigos de reciclaje, coeficiente de expansión lineal, coeficientes de fricción, co extrusión, cof, colada fría, colectores de aspiración, colectores solares, coloración, combustión, compatibilizar, componentes de coches el,ctricos, componentes el,ctricos, componentes sillas, comportamiento a la flama, composites, compostable versus reciclable, compound, compression set, compuestos alta densidad, concentracion y orientacion, condiciones de inyección del pa6, condiciones de inyección del pbt, conductividad t,rmica, congo test, consejos de formulacion, consejos de procesos, constante diel,ctrica, contactos, contrafuerte, conversión entre unidad de misura, conversione impacto, conversione modulus, conversione temperatura, cookies, copes, copolímero de bloque estir,nico, copolímero de bloques, copolímeros acrílicos, copolímeros de acrilo, copolímeros de bloque de estireno, copolímeros de bloque de estireno butadieno, copolímeros de bloque olefínicos, copolímeros de estireno, copolímeros de etileno, copolímeros de etileno alfa olefina, copolímeros de polietileno, copolímeros del estireno, copolímeros, copoli,steres arom ticos alif ticos, copoliamidas semi arom ticas, copolimerización de etileno, copolimero de etileno y acetato de vinilo, copoliŠster transparent, copoliŠster, corcho sintetico, core back, corona vs. plasma, corona, cortafuegos, cortar en cubitos, corte termico, covid 19, cowl grille, cp, cpe, cpk, cr, crazing, cristalinidad, cristalinos o amorfos, cristalización, cross linked density, csm, cti, ctle, cu les son las poliamidas, cu les son los diferentes tipos de tpe, cuarteadura, cubierta de motor, cubiertas de balancines, cumarona, cvj bota, cvj botas, damping, dap, dardo, de mattia flex, decoracion en molde imd, dedos desplumadores, defectos de moldeo, defectos en los polímeros, definiciones que se aplican específicamente a los pl sticos, deformación, degradación mec nica, degradación química, degradación, degradacion termica del poliestireno, degradante para polimeros, delaminación de capas, densidad aparente, densidad compactada, densidad del fundido, densidad reticulacion, densidad, densificador, desactivadores de metales, desarrollo de nuevo polímeros, descarga electrost tica, desgarre, desgarro, desgaste, deslizamiento, desplumadores, deta, devanado de filamentos, devulcanización, dióxido de cloro, dióxido de titanio, die drool, die swell, die swelling, diferencia entre eva y sbs espumado, diferencia entre hdpe y el ldpe, diferencia entre ldpe y el hdpe, diferencia entre pa6 y pa66, diferencia entre sbs y eva espumado, diferencia entre sbs y sbr, diferencia entre sbs y sebs, diferencia entre tpe y epdm, diferencia entre tpv y tpe, diferencia entre tpv y tpo, diferencias entre pa y pi, diferencias entre pa6 y pa6, diferencias entre tpe y pvc, diferencias entre tpe y silicona, diferencias entre tpe y tpu, difrencia entre pvc vs sebs, difrencia entre sbr y sbc, difrencia entre sebs vs. seeps, din, dis, dmso, dmta, dryer, dsc, ductos, dureza, dvgw, e&e, ebs, efecto disco, efecto gough joule, efecto invernadero, efecto jetting, efecto madreperla, elastómero lineal, elastómero radiales, elastómero ramificado, elastómeros estrella, elastómeros biodegradables, elastómeros de aramida, elastómeros de pp etileno, elastómeros termopl…sticos, elastómeros y aceites, elastómeros y gases, elasticidad, elastomero, elastomero lineal, elastomeros, elastomeros de aramida, Elenco.txt elf, emblanquecimiento, emisiones (voc), empaques para puertas de equipos de refrigeración, empaques, encapsulación, encogimiento, encogimientos, endurecedores, enfriamiento vs pared, engranajes, enlace químico, enlaces químicos, ensayo piel de tiburón, ensayo tensión superficial, ensayos de resistencia a líquidos, ensayos mec nicos, entrecruzados, entresuela, envases, envejecimiento acelerado uv, envejecimiento por calor, envejecimiento, ep(d)m, epdm sulfonado, epdm, epp, epr, eps, erosión ao, escotilla de puerta, espejos exteriores, espuma de poliuretano, espumado, espumas, estabilidad dimensional, estabilizadores, estereoisomería, estereolitogr fico, esterilización, estir,nico de alto calor, estirenicos transparentes, estirenicos, estireno acrilonitrilo, estireno butileno estireno, estireno etileno butileno estireno, estireno butileno estireno, estireno etileno butileno estireno, estructura elastómero, estructura polímeros, etfe, etileno vinil acetato, etilvinilacetato, etpv, e tpv, eva foamed, eva, evaluación de la degradación, evaluación sensorial, evoh, extensores de cadena, exterior vehículo, extrusión reactiva, extrusion pvc, extrusion, factores estructurales, falla por fatiga, falta de resistencia, fanales, faro delantero, faro trasero, fase gaseosa, fda, fem, fender, fibra de raquis, fibra larga lftr, fibras de carbono, fibras de vidrio cortas, fibras de vidrio largas, fibras de vidrio, fibras vegetales, files film casting, fkm, flash point, flexómetro, floración, florida uv, fluidez, flujo de los polímeros, fluoración, fluoropolímeros, fmvss 302, fmvss302, foaming agent, fogging test, fogging, folifosfacenos, formulario de contacto, forum, foto oxidación, fotocat lisis bactericida, fotodegradación, fractura de los polímeros, fricción, front end2, ftir, fuelles neum ticos, fuerza de desgarro, fuerza intermolecular, fuerzas intermoleculares, fundición de polímero, fusión, fusion, galvanoplastia, gels, geopolim,ros, glass encapsulation, glosario del pl stico, gloss, gmt, goma de silicona líquida, goma eva, gpc, grado de polimerización (dp), grafeno, grafting, granulación, granuladora de anillo de agua, granuladoras espagueti, granuladoras, granuladores subacu ticos, grieta y fisura, grip, grupo m, grupo o, grupo q, grupo r, grupo u, grupo z, guía de inyección de polipropileno, guantes, guardabarros, gutapercha, gwt, hai, halogenación, hardness, haze, hdl, hdpe, hdt, herramientas manuales, hidrólisis, hidróxidos met licos, hidrogeles, hidrogenación, higroscópico, hilo incandescente, hilo para impresion 3d, hinchazón, hips, hist,resis, historia de los elastómeros, historia de los polimeros, hnbr, home, hopkinson bar, hormas, hot runner, hpa, hule, hules, humedad en la poliamida, humedades, hwi, icp ms, iir, images imd, imemail imiv, imlogin, impacto de gardner, impacto, impresion 3d, improve abrasion tpu, improve hot air and oil swelling resistance in tpv, improve melt flow index, imsearch, imsitemap, incoterms, index, indice de amarillamiento, inhibidores de prevulcanización, inserto met lico, in shell lining process, interior vehículo, inyección multicomponente, inyeccion asistida con gas, inyeccion de proyectiles, inyeccion, ionómeros, ir, iso 1629, iso 9001, iso, iso75, isomería en polímeros, isotropía, izod iso 180 astm d256, izod, jungle test, juntas magn,ticas, kalahari uv, kink, ktw, l tex natural, línea de plata, línea de soldadura, líneas de combustible, líneas de tigre, laboratorio, latex, lavadora carga superior, lavadora, lavadoras, lcp, ldpe, lfi, libreria, lignina, linea de soldadura, litografía, litopón, lldpe, loderas, loi, los compuestos de fibra larga, los elastómeros, los pl sticos para vehículos el,ctricos, los pl sticos, los polimeros difusores, los polimeros, los primeros polimeros, lubricantes, luminiscencia, luz de cortesía, lvavajillas, m,todos para evaluar la degradación, m,xico, mabs, macromol,culas lineales y ramificadas, maleta, mamparas, manguera hidraulica, manguera, mangueras para rodillos, mangueras, maquiladora de bolsos, maquiladora de calzado, marcado laser, marcas de flujo, marcas de quemaduras, marcas de rechupe, masterbatch, master batch, material frío, materiales para suelas, materiales plasticós en el automotriz, materiales plasticos, materias primas de base bio, mb de silicona, mbs, mdpe, mecanismo char, mecanismo de fase gaseosa, mecanismo de goteo, mecanismo de intumescencia, mecanizado de pl stico, medición humedad, medidas de biodegradación, mejoras de formulacion, melt fracture, menu metacrilato butadiene estireno, metalización de pl sticos, metaloceno, metamerismo, meteorización acelerada, meteorización, mex, mexpol, mezclas acrílicas, mezclas con cpe, mezclas, mfi, mfr, mica, microesferas de vidrio, microesferas huecas, micropercusión, migración, mms, modificador de impacto, modificador de reologia, modulo a flexion, modulo de traccion, molde, moldeo de insertos met licos, moldeo por compresión de goma, moldeo por inyección de espuma, moldeo por inyección de pared delgada, moldeo por soplado, moldeo por succión, moldeo por transferencia, moldeo rotacional, moldeo científico, molienda criog,nica, molinos, mooney, morfología de tpe, mpr, muelles neum ticos, mvr, número abbe, naftenicos, nanocarga laminados, nanocelulosa, nanocompuestos, nanofillers laminados carbono, nanotecnología, nanotubos, natura de los biopolímeros, nbr, necking, negro de humo, neum tico, neutralización de olores, nigrosina, nmr, no polares, noise, nomenclatura de polimeros, nonwovens, norme, nsf 51, nsf 61, oem, off spec, oil swelling, oit, olor de los polímeros, orientación, origen de los polímeros, otr, otras, overmolding, oxidación termica, oxo degradable, ozono, p.v., pa 4.i, pa 4t, pa 5t, pa 6 aniónica, pa 6 ramificado, pa 6, pa 6.i, pa 6.t 6.6, pa 6t, pa 9t, pa m5t, pa mxd6, pa, pa1010, pa1012, pa10t, pa11, pa11 10t, pa12 macm, pa12, pa1212, pa12t, pa3, pa4.10, pa4, pa412, pa46, pa48, pa49, pa5, pa56, pa6, pa610, pa612, pa63, pa66, pa68, pa69, pa abs, paas, pa asa, packaging, pae, paes, pai, pam, pan, pantone, pa pp, papxd10, par, para, parachoques, parison sag, parrillas, partitioning agent, pa san, pb 1, pbat, pbe, pbe polimero base etileno, pbi, pbit, pbn, pbs, pbt asa, pbt, pc abs, pc asa, pc, pcd, pcl, pcm, pc pbt, pc pp, pc san, pcss pct, pc tpu, pdms, pea, peba, pe ba, pedal box, peek, peeling, pegamentos, pegar el pl stico, pei, película, películas sopladas, pen, pentóxido de antimonio, pep, peptizantes, peque¤a llama, peque¤os electrodom,sticos, perfil dados, perfil de tornillos, permeabilidad, pes, peso especifico, peso molecular vs, pet g, pet pe, pet, pex, pga, ph, pha, phvb, pib, piel de naranja, piel de tiburón, piezas incompletas, piezoelectricidad, pigmentos, pintado de pl stico, pinturas, pirólisis, piritiona de zinc, pit, plástico que se calienta en el microondas, plástico, plásticos commodities, plásticos detectables rayos x, plásticos reciclados, plásticos, pla, placa caliente, plantilla, plasma, plasticos de ingenieria mexico, plasticos resistentes a radiacion uv, plastificante, pmbl, pmi, pmma abs, pmma, pmp, pmvk, pnr, poe, poisson's ratio, polímeros conductores el,ctricos, polímeros de base biológica, polímeros difusores, polímeros electroactivos, polímeros expandido, polímeros funcionales, polímeros inorg nicos, polímeros org nicos, polímeros super absorbentes, polímeros, polmeros, polares, 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