ABA
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ABA (acrilato de acrilonitrilo butadieno)
ABA es el acrilato de acrilonitrilo butadieno , pero eso no es muy común. También puede referirse a un copolímero tribloque ABA . Un copolímero es un polímero compuesto por más de un tipo de monómero. Hay varias configuraciones posibles:
- AB
- ABA
- BAB
Probablemente, el copolímero tribloque ABA más común es estireno-butadieno-estireno, abreviado como SBS.
Estructura ABA
El acrónimo deriva de los tres monómeros utilizados para producirlo: acrilonitrilo, butadieno y acrilo. Por estar constituido por tres monómeros diferentes se lo denomina terpolímero (copolímero compuesto de tres bloques). Se trata de un terpolímero compuesto por: estireno 45 ÷ 55%, butadieno 15 ÷ 30% y acrilonitrilo 25 ÷ 35%. Los bloques de acrilonitrilo proporcionan rigidez, resistencia a ataques químicos y estabilidad a alta temperatura así como dureza. Los bloques de butadieno, que es un elastómero, proporcionan tenacidad a cualquier temperatura. El bloque de acrilo aporta resistencia mecánica y rigidez. Es una de las características más sobresalientes, lo que permite emplearla en partes de tolerancia dimensional cerrada. La baja capacidad de absorción de la resina y su resistencia a los fluidos fríos, contribuyen a su estabilidad dimensional. Las ventajas de ABA respecto a SAN son la buena resistencia al impacto (10kJ/m2). Por lo tanto, como SAN, los copolímeros de ABA tienen una alta calidad de superficie y una alta estabilidad dimensional. Debido a las dos fases, el ABS suele ser opaco, en casos excepcionales, translúcido.
Nombres - Símbolo
- ABA
- ABAK
- ABA (acrilato de acrilonitrilo butadieno)
ABA caracteristicas
- Densidad 1.29- 1.32 gr/cm3
- Glass Transition 158°C
- Es el único plástico que se puede cromar
- Alto brillo superficial
- Resiste a los rayos UV
- Resistente al impacto
- Estabilidad dimensional
- Resistencia a agentes químicos
ABA propiedades mecanicas
Las propiedades de resistencia a la tensión y baja deformación al calor, es una de las características más sobresalientes, lo que permite emplearla en partes de tolerancia dimensional cerrada. La baja capacidad de absorción de la resina y su resistencia a los fluidos fríos, contribuyen a su estabilidad dimensional. Respecto al ABS (2200 MPa) es mas rigido , de hecho el ABA no reforzado lleva 3500 MPa.
ABS Propiedades Químicas
Generalmente buena aunque depende del grado de la resina, de la concentración química, temperatura y esfuerzos sobre las partes. En general no son afectadas por el agua, sales inorgánicas, hidrocarburos aromaticos, hidrocarburos halogenado, esteres, ketones, álcalis y por muchos ácidos. Son solubles en ésteres, acetona, aldehídos y en algunos hidrocarburos clorados. No los degradan los aceites son recomendables para cojinetes sometidos a cargas y velocidades moderadas. Todos los grados son considerados impermeables al agua, pero ligeramente permeables al vapor.
ABA Procesabilidad
ABS puede ser fácilmente moldeado por medio de inyección,extrusion o moldeo o utilizando el sistema de rotación. Los de alto impacto son más dificultosos porque al tener un mayor contenido en caucho los hace más viscosos.Sus características son similares a las de los metales no ferrosos, se pueden barrenar, fresar, tornear, aserrar y troquelar.
Soldabilidad
El ABS es algo higroscópico y puede necesitar ser secado antes de algunos procesos basados en calor.
- Fusión en caliente (Hot die/fusion): buenas resistencias de soldadura de hasta el 80% de la resistencia del material. También se puede soldar con acrílico, policarbonato y SAN en algunos casos.
- Gas caliente (Hot gas): bueno con algunas mezclas; soldaduras de hasta el 70% de la resistencia de la materia. Inducción / electromagnética: excelente; También se suelda a acrílico, PC y SAN en algunos casos.
- Soldadura por centrifugado (Spin welding): de buena a excelente
- Soldadura ultrasónica: campo cercano, excelente, buena para ABS / PC y ABS / PVC; campo lejano, bueno (se recomienda director de energía), feria para ABS / PC y ABS / PVC. Soldadura por puntos, excelente, buena para ABS / PC y ABS / PVC. También se suelda a PVC y SAN en algunos casos.
- Soldadura por vibración: buena, también se puede soldar a algunas versiones de poliestireno, acrílico, óxido de polifenileno, policarbonato y acrilonitrilo de estireno.
Métodos de montaje
- Adhesivos: Adhesivos y uniones solventes
- Sujetadores: los valores dependen del contenido de butadieno. Las resistencias a la tracción, los valores de torque y las cualidades de relajación del material mejoran con un contenido reducido de butadieno. La resistencia al agrietamiento mejora con un mayor contenido de butadieno, ya que los niveles bajos pueden producir agrietamiento en la entrada del tornillo, lo que requiere contrapeso para controlar. Se recomiendan tornillos especiales para roscar y tornillos para formar roscas a presión. Los tornillos de corte de rosca son aceptables. Los tornillos de máquina de plástico son buenos: se recomiendan roscas gruesas unificadas (UNC). Los remaches y los clips de resorte son buenos. Los sujetadores pueden instalarse por ultrasonidos
- Bisagras: de buenas a buenas
- Insertos: los insertos ultrasónicos son excelentes y es el método preferido. La instalación de calor también es excelente, pero más lenta en la mayoría de los casos. Insertos de bobina helicoidal y autorroscantes a presióntambién pueden ser usado. La inserción ultrasónica es buena con ABS modificado con policarbonato y aceptable con ABS modificado con PVC. Los insertos moldeados son buenos, pero deben precalentarse a 95 a 120°C antes del moldeo
- Ajustes de prensa: bien
- Se ajusta a presión: bien
- Disolventes: metil etil cetona (MEK), metil isobutil cetona (MIBK), cloruro de metileno, acetona, dicloruro de etileno, percloroetileno, tetrahidrofurano, tricloroetileno. Puede producir resistencias de unión de hasta el 60% de la resistencia del material
- Replanteo / estampado: Calor, de bueno a excelente. Replanteo de aire caliente / frío, excelente. Ultrasonidos, excelente; bueno para ABS / PC y ABS / PVC