En general, el UHMWPE es difícil de procesar porque la resina no fluye cuando se funde. Sin embargo, existen técnicas alternativas para procesar este material, es decir, sinterización, moldeo por compresión, extrusión de pistón o procesamiento de gel. Las membranas microporosas se pueden fabricar a partir de UHMWPE mediante procesamiento en gel. De ese modo, el UHMWPE se mezcla con un aceite de procesamiento y un lubricante. Los aceites de procesamiento o plastificantes tienen poco efecto de solvatación sobre UHMWPE a temperaturas más bajas, por ejemplo, a 60°C, pero tienen un efecto de solvatación significativo a temperaturas elevadas, como 200°C. Los lubricantes son compuestos que, cuando se agregan a una mezcla de UHMWPE, mejoran la procesabilidad de la mezcla de UHMWPE. La procesabilidad mejorada se refiere a una reducción en el tiempo de fusión (el tiempo que tarda el sistema polimérico en fundirse o disolverse en una solución fluida. La procesabilidad mejorada también se ve como una reducción en el consumo de energía del motor y como una reducción en la temperatura de la mezcla cuando se comparan sistemas con y sin los lubricantes. Los resultados que surgen de este fenómeno incluyen, pero no se limitan a, disminución del consumo de energía, disminución de la degradación térmica y mecánica del polímero, aumento de la resistencia del polímero, disminución del desgaste de la máquina y aumento del rendimiento del polímero. Para el procesamiento de gel, los componentes, UHMWPE, opcionalmente relleno, aceite de procesamiento y lubricante se mezclan. Los componentes se mezclan preferiblemente de manera continua, por ejemplo, en una extrusora de doble tornillo o una extrusora Brabender , o una extrusora de tornillo con un troquel de película soplada. Después de mezclar, se da forma a la mezcla. La forma dependerá del artículo en particular t se desea sombrero. Si se desea una película u hoja, entonces se puede agregar la matriz apropiada a la extrusora. Después de darles forma, los artículos se someten con mayor frecuencia a un paso para eliminar el aceite de procesamiento o el disolvente del gel. Se introduce una etapa de extracción, lavado o lixiviación para eliminar el aceite de procesamiento y el lubricante. En formulaciones con carga, las láminas extruidas se someten preferiblemente a una etapa de extracción para eliminar el aceite de procesamiento. Después de la extracción, estas láminas pueden tener aproximadamente un 10-20% de aceite residual. Es imposible eliminar todo el aceite de procesamiento y el lubricante de cualquiera de las mezclas, por lo que quedará al menos una pequeña cantidad en las hojas finales. En formulaciones sin cargas, las láminas extruidas se someten preferiblemente a una etapa de extracción. Después de la extracción, estas láminas pueden tener solo cantidades residuales de aceite y lubricante. Finalmente, los artículos se transforman en láminas o películas microporosas. Dichas láminas y películas microporosas se pueden usar como etiquetas, membranas de difusión y separadores en dispositivos electroquímicos, por ejemplo, baterías, condensadores y pilas de combustible. En la bibliografía se presentan ejemplos especiales de formulaciones. Recuerde que una batería es un dispositivo electroquímico que tiene un ánodo, un cátodo, un electrolito y un separador intercalados entre el ánodo y el cátodo e impregnado con el electrolito. Las membranas con relleno se utilizan preferiblemente en baterías de plomo-ácido. Las membranas sin relleno se utilizan preferiblemente en baterías de litio.