PA 6 Poliamidas

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Poliamida 6

Manejamos Poliamida 6 (MEXMID) con o sin cargas minerales, con fibra de vidrio, PA 6 de alto impacto, alta resistencia al calor, resistente a la hidrólisis y metales, coloreada según RAL o Pantone® o estándares hechos a medida. Amplia gama de PA 6 halogenados ignífugos, libres de halógenos, base de fósforo y melamina. Nuestros compuestos termoestabilizados cumplen con los requisitos de la prueba de inflamabilidad UL 94 del instituto de pruebas estadounidense Underwriters Laboratories Inc. con tarjeta amarilla de UL en todos los colores. Contacta nuestro vendedor per el departamento de poliamidas info@mexpolimeros.com

Certificaciones PA 6 resistente a la llama

Mexpolimeros, que lleva años involucrada en el desarrollo de compuestos retardadores de llama, está en condiciones de ofrecer a sus clientes una amplia gama de productos certificados por los Organismos de referencia para los sectores de Electricidad, Electrónica, Electrodomésticos, Transporte y Construcción. En particular Mexpolimeros ha certificado más de 100 compuestos en Underwriters Laboratiries (UL) lo que permite la comercialización de estos productos en todos los países del mundo para aplicaciones en el sector Eléctrico y Electrónico. Además, Mexpolimeros ha certificado en la VDE sus productos de referencia para aplicaciones en el sector de electrodomésticos que requieren el cumplimiento de la norma EN 60335 4ª Ed. (GWIT> 775'C). Finalmente, para cumplir con las normas nacionales relativas al uso de compuestos autoextinguibles en la construcción y el transporte público, Mexpolimeros ha obtenido numerosas clasificaciones según la norma italiana (Clase 1), según las normas francesas NF 16101 (Clase F1, M1). , y según las normas alemanas DIN 5510 y DIN 4102 (clase B1). Finalmente Mexpolimeros está certificando algunos compuestos retardantes de llama de alto rendimiento según la nueva norma europea para transporte público EN 45545. Los productos ofrecidos por Mexpolimeros cumplen con la directiva RoHS, relativa a la presencia de sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos.

PA6 - Poli(caprolactama)

La poliamida 6 es una de las poliamidas más utilizadas debido a la buena disponibilidad de la materia prima (caprolactama), la amplia gama de aplicaciones y la facilidad y viabilidad económica de la producción, transformación y reciclaje de esta poliamida. Si un solo número sigue a la abreviatura del material para un PA, está indicada la preparación a partir de un w-aminoácido o una lactama. PA 6 se prepara a partir de caprolactama mediante un proceso de apertura de anillo. El material puede estar representado por la fórmula química -[-NH(CH2)5-CO]n-. Este tipo de material se puede denominar polímero AB (se puede visualizar como si estuviera hecho de un monómero que contiene un grupo ácido y un grupo amina, que reaccionan con para dar el grupo amida). Se caracteriza por excelentes propiedades mecánicas, resistencia al desgaste, de bajo coeficiente de fricción, un punto de fusión alto, buena resistencia al impacto y alta resistencia a la fatiga. Poliamidas 6 puede moldearse fácilmente y utilizarse para producir una amplia gama de polímeros de colores, y tener una buena superficie reforzado con fibra. Reforzado con fibra de vidrio polímeros se caracterizado por un alto nivel de rigidez, buena estabilidad dimensional, una excelente resistencia al calor, buena resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción. Su punto de fusión es 217-223°C, y tiene excelente resistencia al impacto, especialmente para piezas acondicionado, y es más suave que la PA 66. Los ciclos de moldeo son cortos y soluciones a través de la composición con refuerzos tales como fibras de vidrio o de carbono, perlas de vidrio, cargas minerales tales como caolín, talco o wollastonita pueden obtener grados con una amplia distribución de las propiedades físico-mecánicas y térmicas. Se pueden mezclar con ABS, PP con un compatibilizador específico o de otras poliamidas tales como PA66 para su aspecto y para mejorar las propiedades térmicas o con PA11 y PA12 para mejorar la resistencia al impacto. Las copoliamidas 66/6 y 6/66 tienen propiedades muy similares a sus homopolímeros equivalentes con la excepción del punto de fusión, que es inferior en copoliamidas. Es posible obtener copoliamidas con un punto de fusión significativamente menor que el homopolímero equivalente sobre la base del porcentaje de monómeros iniciales.

Nombres - Símbolo

Polyamide 6 - PA6
Poly(caprolactam)
Poly(hexano-6-lactam)
Poly(6-aminohexanoic acid)
Poly(hexamethylene adipamide)
Poly[imino(1-oxohexane-1,6-diyl)]
Número de registro CAS 25038-54-4
Fórmula química (C6H11NO)n
Número CAS: 25038-54-4
PA6 (IUPAC)
Nombre químico: poli [imino (1-oxohexano-1,6-diil)]
Código de reciclaje de PA6: número 7

Propriedades PA6

Buena resistencia mecánica
Alta resistencia al impacto
Buenas características de amortiguación
Buenas propiedades deslizantes
Menos corroe el metal de los tornillos o inserciones
Buena resistencia química
Color con el pigmento o mezcla madre
Inherentemente V2 UL94
Densidad estándar PA6: 1,06-1,16 g/cm3 (ISO 1183)
Punto de fusión PA6 Tm : 223°C
Temperatura de transición vítrea PA6 Tg : 55°C

Propiedades Poliamidas 6

Las poliamidas son polímeros termoplásticos cuya cadena principal, ya sea alifática (hidrocarburo de cadena abierta), cicloalifática (hidrocarburo de cadena cerrada) o aromática (hidrocarburo de cadena cerrada con dobles enlaces alternados), se constituye a partir de componentes elementales ⎯(CH2)n⎯ que se encuentran unidos entre sí por medio de grupos amida. Estos grupos amida presentan un carácter fuertemente polar, que ocasionan intensas atracciones moleculares y un alto grado de cristalinidad, a la vez que posibilitan la absorción de agua. Atendiendo a su obtención química, cabe distinguir dos tipos de poliamidas. Por un lado, las formadas a partir de un solo elemento básico, por policondensación de los aminoácidos, que son compuestos que tienen en su molécula el grupo amino (NH2 ⎯) y el grupo carboxilo (⎯COOH), o por polimerización de sus lactamas, que son los compuestos cíclicos obtenidos por la pérdida de agua de los aminoácidos, resultando las de la familia PA X (siendo X = 6, 11, 12, ...). Por otro lado, las formadas por policondensación de dos elementos básicos, las diaminas (principalmente la hexametilendiamina) y los ácidos dicarboxílicos (adípico, sebácico, dodecílico, etc.), resultando la familia de las PA X.Y (siendo X = 6, 4, ...; Y = 6, 10, ...). Como se puede colegir de lo anteriormente expuesto, la nomenclatura o denominación de las distintas poliamidas se ha unificado en el ámbito internacional y se realiza a través de cifras que indican el número de átomos de carbono presentes en el componente o componentes iniciales: en la diamina (primera cifra) y en el ácido dicarboxílico (segunda cifra). Las PA están dotadas de un elevado grado de cristalinidad, que se pone de manifiesto en una alta y cláramente definida temperatura de fusión y en una elevada resistencia a la tracción, tanto mayores ambas cuanto mayor número de grupos amida existan. Por las propiedades exhibidas y por los, relativamente, bajos precios a que pueden ser adquiridos, debido al factor de escala de producción y mercado, el consumo de PA 6 y de PA 6.6 sigue siendo muy superior al de los tipos restantes en aplicaciones de ingeniería. Serán estos dos sobre los que se centre el estudio abordado en esta Tesis, analizando la influencia que en sus propiedades introduce la presencia de diversos porcentajes de fibra de refuerzo. La resistencia a la tracción de la PA disminuye al humedecerse, aunque aumenta su tenacidad, recuperando sus propiedades primitivas al secarse. Puede decirse que el agua actúa como plastificante que solvata las macromoléculas del polímero y, de hecho, se comprueba un considerable aumento del volumen que debe ser tenido en cuenta en el diseño de piezas voluminosas. Éstas son las justificaciones por las que, generalmente, los fabricantes de resinas de PA para moldear dan información de sus características mecánicas en condiciones secas en el momento de desmoldear (DAM, "dry as moulded"), que son muy diferentes de los valores correspondientes en condiciones húmedas, sobre todo en las PA del tipo 6 y 6.6. En las PA reforzadas con fibra de vidrio, la absorción de humedad es ligeramente menor, por efecto de la menor proporción de material polimérico. Asimismo, la variación de características y el hinchamiento se reducen, sobre todo en la dirección de la orientación de las fibrillas. La franja de utilización de las PA puede discurrir entre los -30°C (-70°C para la PA 12 en el caso más extremo) y 70 o 80°C (que con estabilizantes podría llegar hasta 135°C e, incluso, hasta los 160°C para la PA 4.6). Con refuerzo de fibras de vidrio se eleva el límite superior. Las poliamidas presentan una dilatación térmica entre media y alta, en relación al resto de los materiales termoplásticos. En cuanto a las propiedades químicas, la característica más interesante de los componentes fabricados a partir de PA es que resisten a la fisuración en presencias de disolventes y de otros reactivos agresivos. Ello se debe a la existencia de numerosos puentes de hidrógeno, que deben destruirse o ser sustituidos en los procesos de ataque químico o de disolución.

Propiedades Fisica Mecanica PA6

Los grupos amida, son muy polares y pueden unirse para hacerlos a través de enlaces de hidrógeno. Estos enlaces determinan la tenacidad, la resistencia a la temperatura y la forma de elasticidad. Sin embargo, si las moléculas de agua se propagan dentro de la estructura del polímero al unirse a las cadenas moleculares, causan la reducción de los enlaces intermoleculares y Aumentar la movilidad de las moléculas. Las moléculas absorbidas, por lo tanto, actúan como plastificantes y reducen el módulo elástico y la resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión, aumenta la tenacidad del polímero, lo que lo hace menos quebradizo y cambia la temperatura de transición vítrea (Tg) a valores más bajos. Es un material cristalino que es tenaz, elástico y resistente a la fluencia (a cargas dinámicas). Tiene propiedades físicas, químicas y eléctricas similares al nailon 66 (PA 66) y se clasifica y maneja de la misma manera, es decir, se trata como un material sensible a la humedad. PA 6 tiene un punto de fusión más bajo que PA 66 y un rango de temperatura de procesamiento más amplio (mayor que, 25°C). Puede dar resistencias de soldadura superiores y un mejor acabado de superficie que PA 66. Es de color ligeramente más claro, tiene mayor resistencia al impacto y propiedades a bajas temperaturas ligeramente mejores que PA 66.