Ultrasonido
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Soldadura plasticos por ultrasonido
Los ultrasonidos se utilizan en los sectores más variados, como plásticos, textiles, automoción, envasado, termoformado, etc. Las ventajas de la tecnología avanzada como la soldadura ultrasónica son numerosas:- Ciclos de soldadura muy cortos (desde unas pocas décimas de segundos por segundo)
- Absoluta constancia de resultados
- Consumo de energía muy bajo y relativo solo a la fase de soldadura
- Sin material de relleno
- Las piezas son estéticamente perfectas, muy resistentes e inmediatamente listas para usarlas
Para obtener más información sobre nuestras máquinas de soldadura contáctenos en el siguiente correo electrónico: tech@mexpolimeros.com
Gama de producto
- Potencia de 400 a 2500 W
- Voltaje de la fuente de alimentación: 115V-240V
- Filtro de red antirruido
- Accionamiento electroneumático, regulación energética
- Válvula de solenoide de baja tensión controlada por servo
- Regulador de presión de alta precisión
- Filtro de descarga de condensado semiautomático / automático
- Presostato con rango de presión ajustable
- Celda de carga controlada electrónicamente
- Ajuste del tiempo de disparo, de soldadura y de enfriamiento
- Ajuste de amplitud de 30-100% (opcional)
- Ajuste de altura mediante motor sin escobillas (opcional)
- Función de control de frecuencia, de energía y contador de piezas
- Circuito de protección de sobrecarga y protección de temperatura
- Ventilador
Soldadura por ultrasonidos
Para unir piezas complejas de termoplásticos moldeados por inyección, la soldadura por ultrasonidos es la más indicada ya que puede ser personalizada fácilmente para adaptarse a las especificaciones exactas de las piezas a soldar. La soldadura por ultrasonidos de termoplásticos produce la fusión local del plástico a causa de la absorción de la energía vibratoria y se puede emplear para plásticos duros, blandos y semicristalinos. Este proceso es una buena alternativa automatizada a la cola, tornillos o diseños de encaje a presión.Las principales ventajas del soldado por ultrasonidos son un tiempo de secado muy rápido, la no necesidad que las piezas permanezcan en una guía durante largos períodos de tiempo esperando que las justas sequen o se curen y la posibilidad de automatizar fácilmente la soldadura, realizando uniones limpias y precisas.La creciente demanda de componentes plásticos y electrónicos en diversos procesos industriales ha motivado que este tipo de soldadura haya alcanzado cotas de desarrollo tecnológico muy avanzadas y que sea una de las más utilizadas. En este sentido se puede hablar ya, por ejemplo, de la soldadura por ultrasonidos robotizada o de la soldadura por ultrasonidos multipunto. En el primer caso se trataría de una tecnología para soldar materiales plásticos por medio de un sonotrodo ubicado en el extremo del robot, equipado con un sistema de cambio rápido de sonotrodo que convierte el sistema en multifunción; y en el segundo caso estaríamos hablando de equipos de soldadura equipados simultáneamente con varios generadores de ultrasonidos capaces de soldar al mismo tiempo varios puntos.Descripción del procedimiento
La técnica de soldadura por ultrasonidos para plástico se incluye en el procedimiento de soldadura por fusión. El procedimiento se basa en la transformación de la energía de fricción y vibración en calor. Las vibraciones de alta frecuencia generadas por el sistema ultrasónico se transmiten por presión a través de la herramienta de soldadura, llamada sonotrodo, a las piezas que se desean unir, lo que produce una vibración relativa en la zona de unión. La microfusión derivada del calor de fricción forma una barrera contra las vibraciones de modo que la energía vibratoria se absorbe y se transforma en calor, lo que hace que el contorno de soldadura se funda en décimas de segundos y, con ello, se produzca una unión a nivel molecular. Por lo general, las piezas de plástico que se vayan a soldar deben presentar un contorno de soldadura acorde con el tipo de material y con los requisitos establecidos en cuanto al cordón de la junta.
Método vertical
Esta es una conocida forma de soldar piezas de plástico por ultrasonidos. Por lo general, todo el sistema de soldadura está dispuesto en vertical. En la técnica longitudinal, las vibraciones se conducen en vertical hacia las piezas que se vayan a unir, y el cilindro mueve todo el sistema en el eje de soldadura sobre la pieza superior, con lo que genera la presión de soldadura.Método longitudinal
El sistema también suele estructurarse en vertical, pero el proceso en sí discurre de un modo completamente distinto. En este caso, se trata de una soldadura por fricción de alta frecuencia. Las vibraciones se conducen de forma tangencial; el sonotrodo recoge la pieza superior y la mueve horizontalmente hasta la pieza inferior. Debido a la alta frecuencia de 20 KHz, a la amplitud y a la presión, se produce también una fusión entre las piezas a través de la fricción.Gracias al movimiento tangencial, el ultrasonido no genera prácticamente ninguna carga en la pieza inferior. Por este motivo, este método es especialmente adecuado para aplicaciones en las que se desee evitar que se produzcan vibraciones adicionales directamente junto con la propia soldadura ultrasónica, que podrían provocar algún daño. Por ejemplo: piezas delicadas, películas de plástico, tejidos o piezas finas moldeadas por inyección (muelles inyectados o rejillas de malla fina). En algunos casos, es posible unir plásticos de distintos tipos.Adecuado para
La soldadura de plástico por ultrasonidos se puede utilizar con prácticamente todos los termoplásticos. A la hora de configurar juntas de piezas de trabajo a partir de plásticos semicristalinos, es necesario tener en cuenta que el comportamiento de soldadura de este tipo de plásticos se diferencia fundamentalmente del de los plásticos amorfos.
Ámbitos de aplicación
La soldadura de plástico por ultrasonidos se puede utilizar con prácticamente todos los termoplásticos. A la hora de configurar juntas de piezas de trabajo a partir de plásticos semicristalinos, es necesario tener en cuenta que el comportamiento de soldadura de este tipo de plásticos se diferencia fundamentalmente del de los plásticos amorfos. Las estructuras soldadas mediante el procedimiento longitudinal y el torsional son muy distintas entre sí. En cierta medida, también es posible unir distintos tipos de termoplásticos (plásticos amorfos). El Duroplast no se puede soldar con ultrasonidos. Actualmente, la tecnología de unión por ultrasonidos se utiliza en todos los ramos de la industria en los que se procesan plásticos.