PPO/PS
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Éter de polifenileno (PPE) - poli (óxido de p-fenileno) (PPO)
En 1956 se desarrolló la síntesis de PPE. Poli (p-fenileno óxido) (PPO) o poli (p-fenileno éter) (PPE) ,otros nombres son: polifenilen éter, Poli (oxi-2 ,6-dimetil-1 ,4-fenileno), Poli (2,6-dimetil-1 ,4-fenileno óxido), polifenilen óxido. Polímero en el que la unidad estructural que se repite es el radical oxifenileno. Es un termoplástico de alta temperatura de fórmula general (C8H8O)n. El PPE puro es muy difícil de transformar, por lo que se realizan mezclas para mejorar su capacidad de inyección. Se utiliza principalmente como una mezcla con poli estireno, con copolímeros de estireno-butadieno de alto impacto o con poliamida. Estas mezclas polimérica de PPO (polióxido de fenileno) con otros polímeros, compone una familia con amplia combinación de propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. De un modo general presentan la más baja absorción de humedad dentro de los plásticos de ingeniería, óptima estabilidad dimensional, excepcional resistencia a la hidrólisis, baja densidad y alta temperatura de distorsión térmica, pudiendo trabajar hasta 143ºC, también a temperatura ambiente y a temperaturas elevadas permite la retención de propiedades y estabilidad dimensional en presencia de agua y en ambientes de alta humedad y vapor.PPO/Polistireno
Mezcla polimérica de PPO (polióxido de fenileno) con PS (poliestireno) o con HIPS (poliestireno de alto impacto), el PPO es muy caro, el precio por contra PS es muy bajo, esta mezcla compone una familia con amplia combinación de propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. Las mezclas miscibles de PPE y resinas estirénicas a menudo se denominan resinas de PPE modificadas. Las resinas estirénicas pueden variar de poliestireno cristalino a poliestireno de alto impacto (HIPS). Las propiedades de las mezclas miscibles deberían ser aditivas (comportamiento lineal) en función de la contribución lineal de cada fracción de polímero. Algunas propiedades, como las temperaturas de transición vítrea y las temperaturas de distorsión térmica, exhiben un comportamiento casi lineal en las mezclas de PPE/PS. Las características de PPO/PS varían con el contenido de PS. Para una mezcla del 50% PPO + 50% PS puro, la densidad es de 1,06, Tg es de entre 130°C y 145°C y la temperatura máxima de funcionamiento es de 80°C. PS proporciona la facilidad de procesabilidad. PPO es un material amorfo fácilmente inyectable. La procesabilidad es debido a la excelente compatibilidad con el PPO PS, mezclas de PPO + PS se refieren como "PPO modificado". PPE/HIPS (poliestireno de alto impacto) o PPE/PS (poliestireno): buena estabilidad dimensional, alta resistencia a la humedad, resistencia al impacto, resistencia al impacto a baja temperatura, baja deformación, procesamiento mejorado. Las aplicaciones se encuentran en paneles de instrumentos automotrices, molduras interiores, chasis de equipos comerciales, electrodomésticos y aplicaciones eléctricas, incluidas aquellas que requieren retardo de llamas, electrodomésticos, edificios y construcciones médicas.
PPE/HIPS Blends
Aunque los PPE tenían propiedades interesantes como una alta temperatura de transición vítrea y baja inflamabilidad, su comportamiento de procesamiento deficiente limitaba su uso técnico. Desde 1960 se sabía que el PPE y el poliestireno forman mezclas poliméricas homogéneas. Mediante la adición de poliestireno fue posible mejorar la procesabilidad del PPE y utilizar estas mezclas como materiales termoplásticos. Ya en 1965, se comercializó las mezclas PPE/PS y PPE/HIPS. Todas las mezclas de PPE/PS tienen una única temperatura de transición vítrea que depende de la composición de la mezcla. Este comportamiento permite el ajuste de la temperatura de distorsión térmica de las mezclas PPE} HIPS mediante la simple variación de la composición de la mezcla. Por lo tanto, una de las principales desventajas del poliestireno, la baja temperatura de distorsión por calor de aproximadamente 90°C, puede mejorarse significativamente mediante la adición de PPE. De hecho, algunas de las mezclas de PPE} PS disponibles ofrecen una temperatura de distorsión por calor de hasta 190°C. Para mejorar la ductilidad y la resistencia a los disolventes de las mezclas de PPE/PS, normalmente se utiliza HIPS como componente de mezcla en productos comerciales. La adición adicional de copolímeros de bloque de estireno-butadieno (SB, SBS) o copolímeros de bloque hidrogenados (estireno-butadieno estireno hidrogenado; SEBS) es otra herramienta para mejorar la tenacidad de estos materiales. La principal ventaja de los PPE, su baja inflamabilidad, se mantiene aún en las mezclas de PPE/HIPS, por lo tanto, solo la adición de 5-10% en peso de ésteres de fosfato da formulaciones que cumplen con las pruebas de combustión de Underwriter Laboratories (UL 94), sin la adición de aditivos halogenados. Como materiales completamente amorfos, las mezclas PPE/HIPS también ofrecen una buena estabilidad dimensional que permite su uso hasta temperaturas cercanas a la temperatura de transición vítrea sin grandes cambios dimensionales. Otras ventajas de las mezclas de PPE/HIPS son su baja absorción de humedad y su buena estabilidad hidrolítica. Debido a esta interesante combinación de propiedades, las mezclas de PPE/HIPS son materiales excelentes para una amplia gama de aplicaciones. Los principales campos de aplicación son todo tipo de carcasas en la industria eléctrica, interiores de automoción (salpicadero, parrillas de radiador) y maquinaria (piezas de bombas, etc.).