ABS/PBT
Termoplàsticos > ► Aleación > ► Mezclas de ABS
ABS/PBT
XBLEND AT
Los productos de ABS/PBT (acrílico nitrilo-butadieno-estireno/tereftalato de polibutileno), que se modifican mediante aleación plástica de ingeniería, tiene las características de la resina PBT y de la resina ABS. Tiene resistencia al calor, resistencia química y estabilidad dimensional (baja deformación),Los productos de la serie de aleaciones ABS/PBT aprovechan al máximo la cristalinidad de PBT y la no cristalinidad de ABS para garantizar que esta aleación de mezcla tenga las propiedades sobresalientes de formación de procesamiento, estabilidad dimensional, resistencia a la materia médica y capacidad de recubrimiento. El comportamiento de cristalización del poli (tereftalato de butileno) (PBT) se modifica mezclándolo con copolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). La mayoría de los copolímeros de ABS de diferentes contenidos de caucho y relaciones de estireno/acrilonitrilo mostraron poco efecto sobre el comportamiento de fusión de la fase cristalina de PBT. Sin embargo, el copolímero de ABS con alto contenido de acrilonitrilo tiene un efecto significativo sobre el comportamiento de cristalización de las mezclas de PBT/ABS. La tasa de nucleación de la fase cristalina de PBT disminuyó debido a la presencia del ABS de alto contenido en acrilonitrilo, mientras que la tasa de crecimiento esferulítico aumentó significativamente. Estos fenómenos se atribuyen a cambios en los mecanismos de nucleación y crecimiento de la fase cristalina de PBT promovidos por ABS. Posee buen acabado superficial, procesabilidad y estabilidad dimensional.
Nombres - Símbolo
- ABS/PBT
- PBT/ABS
- ABS-PBT
- PBT-ABS
- PBT número de registro CAS 26062-94-2
Propriedades ABS/PBT
- Alta resistencia a los impactos incluso a temperaturas bajas
- Alta resistencia
- Alta rigidez
- Facilidad de procesado
- Baja deformacion
- Baja contracción total y alta precisión dimensional
- Se puede pintar
- Alto brillo
- Cromables
Gama de productos ABS/PBT
Densidad superior a la del agua, aspecto físico opaco en tanto que suestructura esta integrada por dos fases: por un lado el PC/PBT de naturaleza cristalina, proporciona estabilidad dimensional a elevadas temperaturas, además de resistencia mecánica. Y por otro lado el PC que se presenta de manera amorfa, confiriendo tenacidad a la mezcla.
- Densidad 1.07 - 1.58 g/cc
- Absorción de agua 0.0140 - 0.150%
- Contracción lineal del molde 0,1 - 1,4%
- Flujo de fusión 11.0 - 35.0 g/10 min
- Resistencia a la tracción, máxima 26,5 - 41,4 MPa
- Resistencia a la tracción, rendimiento 21,4 - 117 MPa
- Alargamiento a la rotura 3,30 - 100%
- Resistencia a la flexión 49,0 - 151 MPa
- Módulo de flexión 0,238 - 10,4 GPa 34,5
- Impacto Izod, con muescas 0,374 - 7,47 J/cm
- Temperatura de deflexión a 0,46 MPa (66 psi) 86,0 - 202°C
- Temperatura de deflexión a 1.8 MPa 78.0 - 214°C
- Punto de reblandecimiento Vicat 88,0 - 104°C
- Inflamabilidad, UL94 HB - 5VA HB - 5VA
Propiedades Físico-Mecánicas ABS/PBT
La aleación PBT/ABS es una serie de plásticos de ingeniería con excelentes propiedades. Mantiene la buena procesabilidad, resistencia al calor, resistencia al frío y reactivo químico de PBT, y mejora la tenacidad al impacto y la estabilidad dimensional. PBT/ABS modificado con fibra de vidrio tiene mejor resistencia al impacto y estabilidad dimensional. El PBT puede usarse para modificar ABS las mezclas ABS/PBT tienen excelentes propiedades en ausencia de compatibilizador, el compatibilizador mejora la estabilidad de la morfología de las aleaciones de mezcla y puede disminuir su dependencia de las condiciones del proceso. Las aleaciones de mezcla agregadas con 3% de compatibilizador exhiben mejores propiedades integrales, y su resistencia a la tracción y a la flexión aumentan en un 11,2% y 12,2%, respectivamente. Las fases de las mezclas se dispersan mejor y la estructura morfológica es estable. La tenacidad de las aleaciones de mezcla mejora notablemente, con un aumento de la resistencia al alargamiento y al impacto de 412,1% y 12,5% respectivamente, mediante la adición de NBR. Además, la reducción de la resistencia a la tracción de la mezcla causada por el endurecedor puede minimizarse mediante el efecto sinérgico, haciendo que las propiedades de las aleaciones de la mezcla sean óptimas. ABS/PBT tiene buena resistencia al calor, fuerza, resistencia química y movilidad, adecuado para piezas interiores de automóviles, motocicletas fuera de la ropa de cama, etc.
Estructura mezcla
La adición de ABS a PBT aumenta la viscosidad en estado fundido de la mezcla de polímeros. Una viscosidad más alta a la temperatura de cristalización conduce a un coeficiente de difusión más bajo para las moléculas que cristalizan, lo que disminuye la tasa de crecimiento del cristal. Por lo tanto, el crecimiento general de esferulitas de PBT en la mezcla de PBT/ABS debería ocurrir a una velocidad menor. Por otro lado, la adición de ABS afecta la microestructura cristalina de PBT en las mezclas. Las esferulitas PBT también muestran otra característica importante: la birrefringencia puede ser negativa o positiva cuando se usa un compensador para observar esferulitas entre polarizador y analizador. A medida que se añadie ABS a PBT, se nota un cambio significativo en las morfologías de las esferulitas. Por tanto, la presencia de ABS en la cristalización de mezclas de PBT/ABS genera una diferencia significativa en la morfología de la esferulita de la fase cristalina. La combinación de ABS con PBT no afecta el proceso de fusión de la fase cristalina de PBT. Esto está de acuerdo con el estado inmiscible observado para mezclas de PBT/ABS a través de los criterios de cambio de temperatura de fusión por depresión y temperatura de transición vítrea. Por otro lado, las características de cristalización de PBT, como la nucleación y el crecimiento esferulítico, se vieron marcadamente afectadas por la presencia de ABS en las mezclas. La tasa de nucleación de la esferulita disminuyó debido a la presencia de ABS en las mezclas, mientras que la tasa de crecimiento esferulítico aumentó drásticamente. El cambio en el comportamiento de nucleación se atribuye a las barreras de difusión debido al aumento de la viscosidad de la masa fundida, mientras que el aumento de la tasa de crecimiento de las esferulitas se atribuye principalmente a las direcciones preferenciales para el crecimiento de los cristales lamelares.
Propiedades Térmicas ABS/PBT
Se pueden agregar retardantes a la flama en la aleación lo que permite uso y aplicaciones que requieran de ésta característica. Térmicamente las piezas pueden soportar como temperatura máxima de uso continuo 105°C y un HDT a 1.8 MPa de 78.0 - 214°C. Rendimiento térmico suficiente para el secado de la pintura hasta 130 y 156ºC.
Propiedades Eléctricas ABS/PBT
La aleación es básicamente aislante a la corriente eléctrica.
Propiedades Químicas ABS/PBT
El componente PBT gracias a su cristallinidad, evita la penetración de productos químicos en la superficie del producto moldeado. Las grietas se producen debido a este aumento de la distorsión. Alivia la distorsión y no provoca grietas. Dado que no hay penetración de productos químicos y la distorsión en la superficie del producto moldeado no aumenta, no se producen grietas. Inferior en resistencia química Excelente resistencia química Muy buena resistencia química. La estructura química de esta aleación resiste la acción de los compuestos saturados, aceites, grasas y ácidos diluidos a condiciones ambientales, pero las bases fuertes como la sosa, amoniaco y las aminas afectan al material debido al carbonato que tiene.
Procesabilidad ABS/PBT
ABS/PBT puede ser fácilmente moldeado por medio de inyección,extrusion o moldeo.
Aplicaciones ABS/PBT
Aleación; ABS de alto brillo para aspiradoras, ventiladores, aires acondicionados, teléfonos y otros electrodomésticos, controlando el caucho en el caucho R + (más pequeño) para lograr, ABS de bajo brillo para el panel de instrumentos, cubierta de instrumentos, partes interiores, con el Método de llenado para hacer que la superficie se contraiga, reduzca el brillo de la superficie. Se utilizan principalmente para acabados interiores y exteriores de automóviles y motocicletas, pequeños componentes de electrodomésticos, secadora de baño, aparato de gas, tostador, altavoz en el vehículo, instrumentos ópticos, equipos de oficina, computadoras portátiles, cubiertas de motor de ciclo automático.