PS poliestireno - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

En Mexpolimeros ofrecemos una vasta gama de poliestireno resina y sus compuestos desarrollados de acuerdo a sus necesidades, garantizando la calidad en productos y servicio. Nuestra gama de productos incluye grados sin refuerzo, con fibra de vidrio y/o con carga mineral ( Ibridos),  cargado con metales, con aditivos especiales como establizador al calor, UV, metales, antiestatico, antibacteria, marcado laser, nucleado etc, lubricante especial y retardante de llama (con o sin  halógenos). También frecemos desarrollados y evaluados por personal altamente calificado y con tecnología  avanzada para cualquier proyectos >> más detalles sobre el PS

La unidad estructural de la cadena molecular del poliestireno, [−CH2 −CH(C6H5)−]n , está formada por dos grupos vinilo y un grupo fenilo lateral. La posición específica del anillo bencénico es, no obstante, suficientemente aleatoria para inhibir la cristalización. El grupo lateral de gran peso molecular, dificulta el ordenamiento de las cadenas y por ello el material es esencialmente amorfo. El poliestireno se ablanda cuando se calienta por encima de su temperatura de transición vítrea. La forma cristalina del poliestireno tiene una baja resistencia al impacto. En los polímeros cristalinos tales como poliestireno, aparecen muchas microgrietas. Se les ha dado este nombre que no corresponde a la realidad, puesto que no son grietas verdaderas, estas entidades también llamadas “crazes”, crecen en forma normal a la dirección del esfuerzo de tensión más grande, reflejan la luz, y la fractura generalmente es eventual si está suficientemente tensando. De esta manera, los “crazes” se asemejan a las grietas. Con la adición de polibutadieno, se obtiene el poliestireno resistente a los golpes HIPS. El poliestireno modificado con hules es un sistema de dos fases que consiste en una dispersión de la fase hule en una fase continua de poliestireno, este sistema usa una característica única de elongación del poliestireno por la formación de “crazes” que absorben energía. La dispersión de partículas de hule originan grandes números de “crazes” sin formación de grietas, así contribuyen al desarrollo de productos muy resistentes, las partículas de hule también aumentan la resistencia de la grieta al ambiente, estas partículas se contraen más que la fase rígida porque el hule tiene un coeficiente de expansión más grande que el poliestireno. La dispersione di particelle di gomma origina un gran numero di "crepe" senza crepe, contribuendo così allo sviluppo di prodotti molto resistenti, le particelle di gomma aumentano anche la resistenza della crepa all'ambiente, queste particelle si contraggono più della fase rigida perché la gomma ha un coefficiente di dilatazione maggiore rispetto al polistirolo. El poliestireno se degrada debido a la exposición a la luz solar debido a la fotooxidación, que reduce sus propiedades mecánicas.

Cuando realizamos ensayos de combustión en los copolímeros de estireno y acrilonitrilo, vemos un comportamiento que provoca bastantes cenizas dispuestas en copos, siendo de color amarillo parpadeante en cuanto a la llama se refiere. El olor característicos del SAN en combustión es característico olor a estireno, junto a ácido clorhídrico.

Dependen del porcentaje de agua absorbida, buena capacidad como aislante eléctrico, buena resistencia superficial y por lo tanto buena resistencia a las corrientes de deslizamiento. Tienen pérdidas dieléctricas a altas frecuencias, pero excelente uso a bajas frecuencias. Poseen carga electrostática (atrae polvo)

Debido a la rigidez de la cadena molecular del PS resin, por efecto del anillo bencénico, las temperaturas de transición vítrea (Tg) de los materiales comerciales están en un rango de 90-100ºC. Como una consecuencia de este valor de la  Tg  y sumada a la naturaleza amorfa del polímero, a temperatura ambiente se tiene un material que es duro, rígido y transparente. Sin embargo, arriba de su Tg el PS polimero sometido a esfuerzos se comporta como un líquido viscoso.

El poliestireno cristalino no modificado es relativamente estable en condiciones oxidativas, por lo que para muchas aplicaciones no se requiere la adición de un antioxidante. Sin embargo, el procesamiento repetido puede conducir al daño oxidativo del material, lo que lleva a un aumento del índice de flujo de fusión y a la fragilidad del material. La estabilización se efectúa mediante la adición de octadecil-3-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)-propionato a concentraciones de hasta el 0,15%, si es necesario en combinación con fosfatos o fosfonitos para mejorar el color. En comparación con el poliestireno cristalino no modificado, el poliestireno de impacto que consiste en copolímeros de estireno y butadieno son más sensibles a la oxidación. Esta sensibilidad es una consecuencia de los dobles enlaces en el componente de polibutadieno y se manifiesta en amarillamiento y la pérdida de propiedades mecánicas del polímero. En el poliestireno de impacto, los siguientes antioxidantes o su mezcla se usan en concentraciones totales de 0.1% - 0.25%: BHT, octadecil-3-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil) -propionato, 1,1, 3-tris- (5-terc-butil-4-hidroxi-2-metilfenil) -butano y tiodipropionato de dilaurilo.

Is styrene UV resistant?

Tiene poca resistencia al oxígeno y a los rayos UV, y es bastante frágil.  El PS pellets es muy transparente y cuenta con un bello acabado brillante. La resistencia a los rasguños adicional lo convierte en una elección apta para displays en el punto de venta y artículos cosméticos.

Los dobles enlaces no se consideran los cromóforos responsables del inicio de la fotooxidación en los poliestirenos porque absorben por debajo de 300 nm. Sin embargo, los grupos peróxido en la cadena polimérica, resultantes de la copolimerización de oxígeno con estireno, son definitivamente fotolabiles. Además, los productos de oxidación tales como las cetonas aromáticas de tipo acetofenona, que se han detectado mediante espectroscopía de emisión, se forman durante el procesamiento de polímeros de estireno a altas temperaturas. Las cetonas aromáticas (AK) en estado triplete pueden extraer hidrógeno del poliestireno (PSH). Esta reacción se considera el mecanismo de iniciación más importante para la fotooxidación de estireno en presencia de cetonas aromáticas. Los plásticos estirénicos como los copolímeros de injerto de acrilonitrilo / butadieno / estireno (ABS) y los poliestirenos resistentes a los impactos son muy sensibles a la oxidación, principalmente debido a su contenido de butadieno. La degradación por la intemperie comienza en la superficie y da como resultado una rápida pérdida de propiedades mecánicas como la resistencia al impacto. Debido a la falta de estabilizadores de luz eficientes, el ABS no se ha utilizado al aire libre a gran escala. Sin embargo, al combinar dos estabilizadores de luz con diferentes mecanismos de protección, por ejemplo, un absorbente de UV de la clase de benzotriazol y la amina estéricamente impedida HALS-I, es posible lograr una buena estabilización incluso en ABS. Este es un caso de sinergia en el que el absorbente de UV protege las capas más profundas, mientras que HALS-I asegura la protección de la superficie. Al mismo tiempo, la decoloración del polímero ABS también se reduce significativamente. Lo mismo se aplica a los copolímeros de poliestireno y estireno acrilonitrilo (SAN), y la mejor protección se obtiene con las combinaciones de absorbentes HALS / UV. La estabilización de la luz es necesaria para los artículos de estos polímeros para los que se puede esperar exposición a los rayos UV (por ejemplo, cubiertas para luces fluorescentes).

¿Qué es el poliestireno?

El poliestireno cristal es un homopolímero de estructura amorfa, es un plásticos con elevada transparencia y brillo, pero se presenta rígido y frágil, se obtiene directamente de la polimerización del estireno puro.

El PS polymer, generalmente buena aunque depende del grado de la resina, de la concentración química, temperatura y esfuerzos sobre las partes. Es resistente a los aceites, las grasas, el formaldehído, las gasolinas y el ácido clorhídrico. Además no es atacado por el agua químicamente hablando.

En base a su naturaleza química, es difícil obtener PS con alta fluidez superior a 20 g/10 'a 200°C/5 Kg. Hay algunos grados comerciales con valores de MFI entre 35 y 60 g/10' a 200°C/5 Kg. Es posible aumentar la fluidez del PS mediante la adición de 2 aditivos específicos, que reducen la viscosidad y aumentan la fluidez MFI o MFR. Para más información contacte con el servicio técnico tech@mexpolimeros.com

La polimerización de adición del estireno se produce espontáneamente aunque sea muy lenta a temperatura ambiente si el estireno no contiene compuestos inhibidores apropiados, para la producción industrial se usan peróxidos como iniciadores para crear radicales libres muy activos de acuerdo con tres principios:

A granel, el reactor contiene solo el estireno y el iniciador, siendo exotérmico, la temperatura se controla y se mantiene entre 50°C y 150°C.

En suspensión, el estireno se mantiene en suspensión en agua por agitación continua, luego se agrega el iniciador, lo que provoca la polimerización de las gotas de estireno en emulsión, el estireno se mantiene en emulsión en agua a través de productos tensioactivos adecuados.

Este material de moldeo de PS puede contener pequeñas cantidades de lubricantes (interna o externamente) para ayudar a procesar la resina para el uso final. Además, con frecuencia se añaden agentes antiestáticos, estabilizantes UV, fibras de vidrio o colorantes mediante un proceso de formulación.

En el mercado se encuentran cuatro tipos principales de poliestirenos :

La mayoría de los polímeros de estireno están moldeados por inyección. Las temperaturas de fusión varían de 180 a 280°C, las temperaturas del molde de 5°C (artículos producidos en masa de corta duración) a 80 ° C. Las bajas temperaturas del molde y las altas tasas de inyección causan tensiones y orientación congeladas y reducirán la calidad a largo plazo de las piezas producidas. La baja contracción facilita el moldeo de precisión. Los modificadores de impacto aumentan la viscosidad de la masa fundida, disminuyendo así la velocidad de flujo de la masa fundida. Los grados con agentes de expansión añadidos pueden moldearse por inyección en piezas estructurales. En general, todos los polímeros de estireno pueden extruirse en perfiles, películas y láminas (PS-S). SB y ABS en particular se utilizan para producir láminas para termoformado de componentes de área grande. El moldeo por inyección y extrusión por soplado son métodos de procesamiento comunes. La metalización al vacío de PS estándar con aluminio da como resultado superficies espejadas. El ABS, en particular, es muy adecuado para el recubrimiento después de un tratamiento previo especial de la superficie. Es posible pintar, imprimir y etiquetar con láser. La adhesión se puede lograr con pegamentos que se ajustan al tipo de polímero, o con adhesivos de 2 componentes. Se pueden utilizar procesos de soldadura comunes utilizados para materiales termoplásticos.

Adicionalmente, debido a su elevada transmisión de luz visible y escasa opacidad es muy apreciado en usos que requieren gran transparencia. Electrodomésticos; refrigeradores, aires acondicionados, hornos, microondas, aspiradoras, licuadoras, estos y otros dispositivos a menudo se hacen con poliestireno (espuma sólida), porque es inerte (no reacciona con otros materiales), económico y largo durata.Settore automotriz; Poliestireno (sólido y espuma) se utiliza para fabricar muchas piezas de automóviles, incluidos perillas, tableros de instrumentos, molduras, paneles de energía absorbente y espuma que absorbe el sonido. La espuma de poliestireno es también ampliamente utilizado en los asientos de protezione. Electronica; el poliestireno se utiliza para la vivienda y otras partes para televisores, ordenadores y todo tipo de equipos, en los que la combinación de la forma, función y estética son esenciales, servicio de catering, poliestireno de embalaje restauración típicamente isla mejor, mantiene los alimentos frescos por más tiempo y cuesta menos que la alternative.Isolamento; Poliestireno espuma ligera ofrece un excelente aislamiento térmico en muchas aplicaciones, tales como la construcción de paredes y techos, refrigeradores y congeladores, y sistemas de refrigeración industrial. aislamiento de poliestireno es inerte, duradero y resistente a los daños de acqua. Medico; Debido a su claridad y facilidad de esterilización, poliestireno se utiliza para una amplia gama de aplicaciones médicas, incluyendo placas de cultivos de tejidos, tubos de ensayo, placas de Petri, componentes de diagnóstico, cajas de prueba y dispositivos médicos. Empaquetado: El poliestireno (sólido y espuma) es ampliamente utilizado para proteger los productos de consumo. Los estuches de CD y DVD, los paquetes de espuma de maní para envío, los envases de alimentos, las carnes / aves y las bandejas de huevos son cajas de cartón hechas típicamente de poliestireno para protección contra daños o deterioro.